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一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机制造技术

技术编号:21676962 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-24 12:31
本实用新型专利技术公开了一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机,其结构包括滚轮、支撑架、控制器、按钮、电源导线、支架、滑轨、涂料喷头、连接板、滑块、第一电机、螺杆、旋转装置和干燥装置,本实用新型专利技术的一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机,其有益效果为,为解决不能将物体进行自动旋转喷涂,导致喷涂不均匀的问题,通过设置有旋转装置,首先通过导线与接线口进行连接,给旋转装置提供电源,接下来第二电机得电进行机械运动,带动联轴器进行转动,进而使联轴器带动转盘进行转动,使转盘通过载物板带动物体进行转动,其中固定框起到对旋转装置固定的作用,达到了能够对物体进行自动旋转喷涂,使喷涂均匀的有益效果。

A New Continuous Anticorrosive Coating Uniform Dyeing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机
本技术涉及涂染装置
,具体涉及一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机。
技术介绍
防腐技术一直是人们追求的重点,因此在现代设备上或多或少的都进行了一定的防腐处理,其中最常见的防腐技术就是在工件上涂抹防腐涂层,由此也衍生出了一系列的涂层涂染机构,其主要的目的就是给工件涂上涂层,在传统意义上来说,涂染机主要以依靠机械臂控制涂层刷从而在工件上进行涂抹的,随着科学技术的飞速发展,新型连续性防腐涂层均匀涂染机也得到了技术改进,但是现有技术不能将物体进行自动旋转喷涂,导致喷涂不均匀,不能对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥,导致实用性低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机,以解决现有技术不能将物体进行自动旋转喷涂,导致喷涂不均匀,不能对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥,导致实用性的问题,达到了能够对物体进行自动旋转喷涂,使喷涂均匀,能够对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥,增加使用的实用性的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机,包括滚轮、支撑架、控制器、按钮、电源导线、支架、滑轨、涂料喷头、连接板、滑块、第一电机、螺杆、旋转装置和干燥装置,所述滚轮顶部通过垫片与支撑架底部右前端进行焊接,所述旋转装置安装于内部上端右侧,所述支架底部通过垫片与支撑架顶部中间进行焊接,所述控制器右端与支架左端下侧进行焊接,所述按钮后端与控制器前端相插接,所述电源导线前端与控制器后端中部相插接,所述滑轨位于支架顶部中间,并且通过螺栓与支架顶部中间进行螺纹连接,所述滑块底部与滑轨顶部进行滑动连接,所述螺杆位于支架顶部内侧前端,并且通过轴承与支架顶部内侧前端进行枢接,所述第一电机左端与螺杆右端进行传动连接,所述涂料喷头安装于支架内部上端中部,所述连接板底部通过螺栓与滑块顶部中间进行螺纹连接,所述干燥装置安装于支架内部上端右侧,所述旋转装置包括第二电机、接线口、联轴器、固定框、转盘和载物板,所述固定框安装于内部上端右侧,所述第二电机位于固定框底部中间,并且通过垫片与固定框底部中间进行焊接,所述第二电机前端下侧安装有接线口,所述联轴器底部与第二电机底部进行传动连接,所述转盘底部与联轴器顶部进行传动连接,所述载物板底部与转盘顶部相焊接,所述干燥装置包括排气罩、电热管、扇叶、支撑板、第三电机和保护框,所述保护框安装于支架内部上端右侧,所述支撑板位于保护框内部上端,并且与保护框内部上端进行焊接,所述第三电机上端通过垫片与支撑板下端中部进行焊接,所述扇叶位于第三电机下端,并且与第三电机下端进行传动连接,所述电热管安装于保护框内部左端,所述排气罩上端与保护框下端进行插接,所述按钮、第一电机、第二电机、电热管和第三电机均与控制器电连接,所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。进一步的,所述第一电机、第二电机和第三电机上端均设置有条形散热片,并且散热片均沿第一电机、第二电机和第三电机外表面均匀分布,利于对第一电机、第二电机和第三电机进行散热,防止第一电机、第二电机和第三电机过热。进一步的,所述电热管共设置有两个,并且沿保护框内部下端左右两侧均匀分布,利于进行产热,并且增加产热效率。进一步的,所述滚轮共设置有四个,并且沿支撑架底部四角均匀分布,并且滚轮上端均设置有防滑纹,利于带动新型连续性防腐涂层均匀涂染机进行传动,并且起到防滑作用。进一步的,所述连接板顶部设置有涂料连接管,并且连接管与连接板顶部相插接,利于将涂料进行输送。进一步的,所述支撑板呈长方体结构,并且支撑板内部设置有加强筋,利于对第三电机起到支撑作用,并且增强支撑板的强度。进一步的,所述排气罩呈喇叭状结构,并且排气罩的高度为4cm,利于起到排气作用,并且增加排气效率。进一步的,所述第一电机、第二电机和第三电机均为AKM系列,转速均匀,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。进一步的,所述电热管为JGYM3系列,产热效率高。三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决不能将物体进行自动旋转喷涂,导致喷涂不均匀的问题,通过设置有旋转装置,首先通过导线与接线口进行连接,给旋转装置提供电源,接下来第二电机得电进行机械运动,带动联轴器进行转动,进而使联轴器带动转盘进行转动,使转盘通过载物板带动物体进行转动,其中固定框起到对旋转装置固定的作用,达到了能够对物体进行自动旋转喷涂,使喷涂均匀的有益效果。2)、为解决不能对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥,导致实用性的问题,通过设置有干燥装置,电热管得电使内部的电热丝进行产热,同时第三电机得电进行机械运动,带动扇叶进行转动,将热气由排气罩吹出,对喷涂的防腐涂层进行干燥,其中,支撑板起到对第三电机支撑作用,达到了能够对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥,增加使用的实用性的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的旋转装置内部结构示意图;图3为本技术的干燥装置内部结构示意图;图4为本技术的电路连接示意图。图中:滚轮-1、支撑架-2、旋转装置-3、控制器-4、按钮-5、电源导线-6、支架-7、滑轨-8、涂料喷头-9、连接板-10、滑块-11、干燥装置-12、第一电机-13、螺杆-14、第二电机-301、接线口-302、联轴器-303、固定框-304、转盘-305、载物板-306、排气罩-1201、电热管-1202、扇叶-1203、支撑板-1204、第三电机-1205、保护框-1206。具体实施方式本技术方案中:旋转装置3、干燥装置12、第二电机301、接线口302、联轴器303、固定框304、转盘305、载物板306、排气罩1201、电热管1202、扇叶1203、支撑板1204、第三电机1205和保护框1206为本技术含有实质创新性构件。滚轮1、支撑架2、控制器4、按钮5、电源导线6、支架7、滑轨8、涂料喷头9、连接板10、滑块11、第一电机13和螺杆14为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4,本技术提供一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机:包括滚轮1、支撑架2、控制器4、按钮5、电源导线6、支架7、滑轨8、涂料喷头9、连接板10、滑块11、第一电机13、螺杆14、旋转装置3和干燥装置12,滚轮1顶部通过垫片与支撑架2底部右前端进行焊接,旋转装置3安装于内部上端右侧,支架7底部通过垫片与支撑架2顶部中间进行焊接,控制器4右端与支架7左端下侧进行焊接,按钮5后端与控制器4前端相插接,电源导线6前端与控制器4后端中部相插接,滑轨8位于支架7顶部中间,并且通过螺栓与支架7顶部中间进行螺纹连接,滑块11底部与滑轨8顶部进行滑动连接,螺杆14位于支架7顶部内侧前端,并且通过轴承与支架7顶部内侧前端进行枢接,第一电机13左端与螺杆14右端进行传动连接,涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机,包括滚轮(1)、支撑架(2)、控制器(4)、按钮(5)、电源导线(6)、支架(7)、滑轨(8)、涂料喷头(9)、连接板(10)、滑块(11)、第一电机(13)和螺杆(14),其特征在于:还包括旋转装置(3)和干燥装置(12),所述滚轮(1)顶部通过垫片与支撑架(2)底部右前端进行焊接,所述旋转装置(3)安装于内部上端右侧,所述支架(7)底部通过垫片与支撑架(2)顶部中间进行焊接,所述控制器(4)右端与支架(7)左端下侧进行焊接,所述按钮(5)后端与控制器(4)前端相插接,所述电源导线(6)前端与控制器(4)后端中部相插接,所述滑轨(8)位于支架(7)顶部中间,并且通过螺栓与支架(7)顶部中间进行螺纹连接,所述滑块(11)底部与滑轨(8)顶部进行滑动连接,所述螺杆(14)位于支架(7)顶部内侧前端,并且通过轴承与支架(7)顶部内侧前端进行枢接,所述第一电机(13)左端与螺杆(14)右端进行传动连接,所述涂料喷头(9)安装于支架(7)内部上端中部,所述连接板(10)底部通过螺栓与滑块(11)顶部中间进行螺纹连接,所述干燥装置(12)安装于支架(7)内部上端右侧,所述旋转装置(3)包括第二电机(301)、接线口(302)、联轴器(303)、固定框(304)、转盘(305)和载物板(306),所述固定框(304)安装于内部上端右侧,所述第二电机(301)位于固定框(304)底部中间,并且通过垫片与固定框(304)底部中间进行焊接,所述第二电机(301)前端下侧安装有接线口(302),所述联轴器(303)底部与第二电机(301)底部进行传动连接,所述转盘(305)底部与联轴器(303)顶部进行传动连接,所述载物板(306)底部与转盘(305)顶部相焊接,所述干燥装置(12)包括排气罩(1201)、电热管(1202)、扇叶(1203)、支撑板(1204)、第三电机(1205)和保护框(1206),所述保护框(1206)安装于支架(7)内部上端右侧,所述支撑板(1204)位于保护框(1206)内部上端,并且与保护框(1206)内部上端进行焊接,所述第三电机(1205)上端通过垫片与支撑板(1204)下端中部进行焊接,所述扇叶(1203)位于第三电机(1205)下端,并且与第三电机(1205)下端进行传动连接,所述电热管(1202)安装于保护框(1206)内部左端,所述排气罩(1201)上端与保护框(1206)下端进行插接,所述按钮(5)、第一电机(13)、第二电机(301)、电热管(1202)和第三电机(1205)均与控制器(4)电连接,所述控制器(4)通过电源导线(6)与外接电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机,包括滚轮(1)、支撑架(2)、控制器(4)、按钮(5)、电源导线(6)、支架(7)、滑轨(8)、涂料喷头(9)、连接板(10)、滑块(11)、第一电机(13)和螺杆(14),其特征在于:还包括旋转装置(3)和干燥装置(12),所述滚轮(1)顶部通过垫片与支撑架(2)底部右前端进行焊接,所述旋转装置(3)安装于内部上端右侧,所述支架(7)底部通过垫片与支撑架(2)顶部中间进行焊接,所述控制器(4)右端与支架(7)左端下侧进行焊接,所述按钮(5)后端与控制器(4)前端相插接,所述电源导线(6)前端与控制器(4)后端中部相插接,所述滑轨(8)位于支架(7)顶部中间,并且通过螺栓与支架(7)顶部中间进行螺纹连接,所述滑块(11)底部与滑轨(8)顶部进行滑动连接,所述螺杆(14)位于支架(7)顶部内侧前端,并且通过轴承与支架(7)顶部内侧前端进行枢接,所述第一电机(13)左端与螺杆(14)右端进行传动连接,所述涂料喷头(9)安装于支架(7)内部上端中部,所述连接板(10)底部通过螺栓与滑块(11)顶部中间进行螺纹连接,所述干燥装置(12)安装于支架(7)内部上端右侧,所述旋转装置(3)包括第二电机(301)、接线口(302)、联轴器(303)、固定框(304)、转盘(305)和载物板(306),所述固定框(304)安装于内部上端右侧,所述第二电机(301)位于固定框(304)底部中间,并且通过垫片与固定框(304)底部中间进行焊接,所述第二电机(301)前端下侧安装有接线口(302),所述联轴器(303)底部与第二电机(301)底部进行传动连接,所述转盘(305)底部与联轴器(303)顶部进行传动连接,所述载物板(306)底部与转盘(305)顶部相焊接,所述干燥装置(12)包括排气罩(1201)、电热管(1202)、扇叶(1203)、支撑板(1204)、第三电机(1205)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国添
申请(专利权)人:张国添
类型:新型
国别省市:福建,35

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