一种远红外烤漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烤漆加热附属装置的技术领域，特别是涉及一种远红外烤漆装置，其可以根据漆层的厚度情况对板材与红外线发热管之间的距离进行调节，保证烤漆效果，提高实用性；并且可以一次完成对板材两面的喷漆和烤漆，提高工作效率；同时可以对烤漆过程中产生的含苯气体进行处理，避免对工作环境造成污染，提高对工人健康的保护，提高使用可靠性；包括烤箱、远红外发热器、门板、两组伸缩电机、两组伸缩杆、喷漆装置、驱动电机、丝杠、限位杆、滑块、连接杆、喷漆管、转轴、螺纹杆、螺纹管、左夹板、右夹板、第一滚珠轴承、喷头、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承、固定装置、负压风机、废气箱、导流板、过滤网、活性炭吸附网、排气管和废气罩。

A Far Infrared Paint Baking Device

【技术实现步骤摘要】
一种远红外烤漆装置
本技术涉及烤漆加热附属装置的
，特别是涉及一种远红外烤漆装置。
技术介绍
众所周知，烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法，其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，远红外烤漆装置是一种用于家具加工过程中，对其表面的漆层进行烘烤定型的辅助装置，其在家具加工制造的领域中得到了广泛的使用；现有的远红外烤漆装置包括烤箱，烤箱的内部设置有工作腔，工作腔内设置有放置网，并在工作腔的内顶壁上设置有远红外发热器，烤箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有两组门板，两组门板的外侧分别与烤箱前端的左侧和右侧通过铰链连接；现有的远红外烤漆装置使用时，将喷完漆的家具板材至于工作腔内并平放在放置网的顶端，板材喷漆的一面朝上，关闭门板，然后打开远红外发热器，通过远红外发热器发出的热量使漆层定型，然后将烤漆完毕的板材自工作腔内取出即可；现有的远红外烤漆装置使用中发现，其无法根据漆层厚度的情况对板材与远红外发热器之间的距离进行调节，影响烤漆的效果，导致实用性较低；并且其需要在板材的一面烤漆完成后再对另一面进行喷漆再烤漆，中间的冷却环节和取放环节较多，操作复杂，影响工作效率；同时其无法对烤漆过程中散发的含苯气体进行处理，对工作环境造成污染，影响工人健康，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以根据漆层的厚度情况对板材与红外线发热管之间的距离进行调节，保证烤漆效果，提高实用性；并且可以一次完成对板材两面的喷漆和烤漆，提高工作效率；同时可以对烤漆过程中产生的含苯气体进行处理，避免对工作环境造成污染，提高对工人健康的保护，提高使用可靠性的远红外烤漆装置。本技术的一种远红外烤漆装置，包括烤箱，烤箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有远红外发热器，烤箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有两组门板，两组门板的外侧分别与烤箱前端的左侧和右侧通过铰链连接；还包括两组伸缩电机，伸缩两组伸缩电机分别安装在烤箱顶端的左侧和右侧，并在两组烤箱的底部输出端均设置有伸缩杆，所述两组伸缩杆的底端自烤箱的顶端伸入至工作腔内并分别与远红外发热器顶端的左侧和右侧连接；还包括喷漆装置、驱动电机、丝杠、限位杆、滑块、连接杆、喷漆管、转轴、螺纹杆、螺纹管、左夹板和右夹板，所述驱动电机安装在烤箱的左端顶部，所述滑块的顶部和底部分别设置有左右贯通的限位孔和螺纹孔，所述限位杆的左端与工作腔的左侧壁顶部连接，限位杆的右端自滑块的左端穿过限位孔并与工作腔的右侧壁顶部连接，所述工作腔的右侧壁上设置有第一放置槽，并在第放置槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述丝杠的右端自滑块的左端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，丝杠的左端自工作腔内穿过烤箱的左侧壁并与驱动电机的右侧输出端传动连接，所述连接杆的顶端与滑块的底端连接，连接杆的底端与喷漆管的顶端后侧连接，所述喷漆管的后端与喷漆装置的输出端连通，并在喷漆管的底端连通设置有多组喷头，所述工作腔的右侧壁中部设置有第二放置槽，并在第二放置槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述螺纹管的右端自工作腔内插入至第二滚珠轴承内部，所述螺纹杆的右端插入并螺装至螺纹管的左端内部，螺纹杆的左端与右夹板的右端中部连接，所述烤箱的左侧壁中部设置有第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承，所述转轴的右端自烤箱的左端穿过第三滚珠轴承伸入至工作腔内并与左夹板的左端中部连接，所述左夹板和右夹板上均设置有固定装置；还包括负压风机和废气箱，所述废气箱为烤箱的下方，并在废气箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有导流板、过滤网和活性炭吸附网，所述导流板的顶端与放置腔的内顶壁连接，导流板的底端向左倾斜，所述过滤网和活性炭吸附网均横向安装在放置腔内且均位于导流板的右侧，废气箱的顶端右侧设置有排气管，所述排气管的底端位于导流板的右侧，所述烤箱的底端连通设置有废气罩，所述负压风机安装在废气箱的顶端，并且负压风机的顶部输入端与废气罩的底端连通，负压风机的底部输出端自废气箱的顶端左侧伸入至放置腔内且位于导流板的左侧。本技术的一种远红外烤漆装置，所述两组固定装置均包括调节螺杆、前夹板和后夹板，所述左夹板和右夹板的内部均设置有前后方向的空腔，并在两组空腔的后侧壁上均设置有第三放置槽，所述两组第三放置槽内均固定安装有第四滚珠轴承，左夹板和右夹板的前端均设置有与空腔相通的第二安装通孔，并在两组第二安装通孔内均固定安装有第五滚珠轴承，两组空腔内均设置有一组前滑块和一组后滑块，所述两组前滑块上均设置有前后贯通的前螺纹孔，所述两组后滑块上均设置有前后贯通的后螺纹孔，所述两组调节螺杆的后端分别自左夹板和右夹板的前端穿过两组第五滚珠轴承伸入至两组空腔内并依次螺装穿过一组前螺纹孔和一组后螺纹孔插入至第四滚珠轴承内部，所述左夹板的右端和右夹板的左端均设置有滑槽，所述两组滑槽分别与两组空腔相通，所述两组前夹板的一端分别穿过两组滑槽伸入至两组空腔内并分别与两组前滑块连接，所述两组后夹板的一端分别穿过两组滑槽伸入至两组空腔内并分别与两组后滑块连接。本技术的一种远红外烤漆装置，所述两组调节螺杆的外侧均设置有前外螺纹结构和后外螺纹结构，所述两组前外螺纹结构分别与两组前滑块的前螺纹孔相匹配，所述两组后外螺纹结构分别与两组后滑块的后螺纹孔相匹配，并且两组前外螺纹结构的旋向分别与两组后外螺纹结构的旋向相反。本技术的一种远红外烤漆装置，所述远红外发热器包括壳体、远红外灯管和密封布，所述壳体的内部设置有容纳腔，并在壳体的底端设置有散热口，所述远红外灯管安装在所述容纳腔内，壳体的左端和右端均设置有收纳盒，并在两组收纳盒内均设置有卷筒，所述密封布的两端分别缠绕在两组卷筒上，并在密封布设置有与散热口相匹配的开口，所述开口的大小大于散热口的大小。本技术的一种远红外烤漆装置，所述烤箱的后侧壁上设置有横向的条形孔，所述喷漆装置的输出端穿过条形孔伸入至工作腔内并与喷漆管的后端连通。本技术的一种远红外烤漆装置，还包括支撑板和销轴，所述支撑板的右端与烤箱的左端连接且位于转轴的上方，并在支撑板上设置有第一限位孔，所述转轴上设置有第二限位孔，所述销轴的底端自支撑板的顶端依次穿过第一限位孔和第二限位孔。本技术的一种远红外烤漆装置，还包括两组支杆和两组支板，所述两组支杆的底端分别与工作腔内底壁的左端和右端连接，两组支杆的顶端分别与两组支板的底端连接，所述两组支板的中部均设置有第三安装通孔，并在两组第三安装通孔内均固定安装有第六滚珠轴承，所述转轴穿过其中一组第六滚珠轴承，所述螺纹管穿过另外一组第六滚珠轴承。本技术的一种远红外烤漆装置，所述连接杆位于远红外发热器的后方。本技术的一种远红外烤漆装置，所述螺纹杆的外侧螺装设置有紧固螺母，所述紧固螺母的右端与螺纹管的左端贴紧。本技术的一种远红外烤漆装置，所述排气管上设置有两组拉簧和密封盖，所述两组拉簧的一端均与密封盖的底端中部连接，两组拉簧的另一端分别与排气管内侧壁的左端和右端连接，所述密封盖盖在在排气管的顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过两组伸缩电机分别驱动两组伸缩杆，通过两组伸缩杆带动远红外发热器上下移动，可以根据漆层的厚度情况对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种远红外烤漆装置，包括烤箱（1），烤箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有远红外发热器，烤箱（1）的前端设置有取放口，并在取放口处设置有两组门板，两组门板的外侧分别与烤箱（1）前端的左侧和右侧通过铰链连接；其特征在于，还包括两组伸缩电机（2），伸缩两组伸缩电机（2）分别安装在烤箱（1）顶端的左侧和右侧，并在两组烤箱（1）的底部输出端均设置有伸缩杆（3），所述两组伸缩杆（3）的底端自烤箱（1）的顶端伸入至工作腔内并分别与远红外发热器顶端的左侧和右侧连接；还包括喷漆装置、驱动电机（4）、丝杠（5）、限位杆（6）、滑块（7）、连接杆（8）、喷漆管（9）、转轴（10）、螺纹杆（11）、螺纹管（12）、左夹板（13）和右夹板（14），所述驱动电机（4）安装在烤箱（1）的左端顶部，所述滑块（7）的顶部和底部分别设置有左右贯通的限位孔和螺纹孔，所述限位杆（6）的左端与工作腔的左侧壁顶部连接，限位杆（6）的右端自滑块（7）的左端穿过限位孔并与工作腔的右侧壁顶部连接，所述工作腔的右侧壁上设置有第一放置槽，并在第放置槽内固定安装有第一滚珠轴承（15），所述丝杠（5）的右端自滑块（7）的左端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承（15）内部，丝杠（5）的左端自工作腔内穿过烤箱（1）的左侧壁并与驱动电机（4）的右侧输出端传动连接，所述连接杆（8）的顶端与滑块（7）的底端连接，连接杆（8）的底端与喷漆管（9）的顶端后侧连接，所述喷漆管（9）的后端与喷漆装置的输出端连通，并在喷漆管（9）的底端连通设置有多组喷头，所述工作腔的右侧壁中部设置有第二放置槽，并在第二放置槽内固定安装有第二滚珠轴承（16），所述螺纹管（12）的右端自工作腔内插入至第二滚珠轴承（16）内部，所述螺纹杆（11）的右端插入并螺装至螺纹管（12）的左端内部，螺纹杆（11）的左端与右夹板（14）的右端中部连接，所述烤箱（1）的左侧壁中部设置有第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承（17），所述转轴（10）的右端自烤箱（1）的左端穿过第三滚珠轴承（17）伸入至工作腔内并与左夹板（13）的左端中部连接，所述左夹板（13）和右夹板（14）上均设置有固定装置；还包括负压风机（18）和废气箱（19），所述废气箱（19）为烤箱（1）的下方，并在废气箱（19）的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有导流板（20）、过滤网（21）和活性炭吸附网（22），所述导流板（20）的顶端与放置腔的内顶壁连接，导流板（20）的底端向左倾斜，所述过滤网（21）和活性炭吸附网（22）均横向安装在放置腔内且均位于导流板（20）的右侧，废气箱（19）的顶端右侧设置有排气管（23），所述排气管（23）的底端位于导流板（20）的右侧，所述烤箱（1）的底端连通设置有废气罩（24），所述负压风机（18）安装在废气箱（19）的顶端，并且负压风机（18）的顶部输入端与废气罩（24）的底端连通，负压风机（18）的底部输出端自废气箱（19）的顶端左侧伸入至放置腔内且位于导流板（20）的左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种远红外烤漆装置，包括烤箱（1），烤箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有远红外发热器，烤箱（1）的前端设置有取放口，并在取放口处设置有两组门板，两组门板的外侧分别与烤箱（1）前端的左侧和右侧通过铰链连接；其特征在于，还包括两组伸缩电机（2），伸缩两组伸缩电机（2）分别安装在烤箱（1）顶端的左侧和右侧，并在两组烤箱（1）的底部输出端均设置有伸缩杆（3），所述两组伸缩杆（3）的底端自烤箱（1）的顶端伸入至工作腔内并分别与远红外发热器顶端的左侧和右侧连接；还包括喷漆装置、驱动电机（4）、丝杠（5）、限位杆（6）、滑块（7）、连接杆（8）、喷漆管（9）、转轴（10）、螺纹杆（11）、螺纹管（12）、左夹板（13）和右夹板（14），所述驱动电机（4）安装在烤箱（1）的左端顶部，所述滑块（7）的顶部和底部分别设置有左右贯通的限位孔和螺纹孔，所述限位杆（6）的左端与工作腔的左侧壁顶部连接，限位杆（6）的右端自滑块（7）的左端穿过限位孔并与工作腔的右侧壁顶部连接，所述工作腔的右侧壁上设置有第一放置槽，并在第放置槽内固定安装有第一滚珠轴承（15），所述丝杠（5）的右端自滑块（7）的左端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承（15）内部，丝杠（5）的左端自工作腔内穿过烤箱（1）的左侧壁并与驱动电机（4）的右侧输出端传动连接，所述连接杆（8）的顶端与滑块（7）的底端连接，连接杆（8）的底端与喷漆管（9）的顶端后侧连接，所述喷漆管（9）的后端与喷漆装置的输出端连通，并在喷漆管（9）的底端连通设置有多组喷头，所述工作腔的右侧壁中部设置有第二放置槽，并在第二放置槽内固定安装有第二滚珠轴承（16），所述螺纹管（12）的右端自工作腔内插入至第二滚珠轴承（16）内部，所述螺纹杆（11）的右端插入并螺装至螺纹管（12）的左端内部，螺纹杆（11）的左端与右夹板（14）的右端中部连接，所述烤箱（1）的左侧壁中部设置有第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承（17），所述转轴（10）的右端自烤箱（1）的左端穿过第三滚珠轴承（17）伸入至工作腔内并与左夹板（13）的左端中部连接，所述左夹板（13）和右夹板（14）上均设置有固定装置；还包括负压风机（18）和废气箱（19），所述废气箱（19）为烤箱（1）的下方，并在废气箱（19）的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有导流板（20）、过滤网（21）和活性炭吸附网（22），所述导流板（20）的顶端与放置腔的内顶壁连接，导流板（20）的底端向左倾斜，所述过滤网（21）和活性炭吸附网（22）均横向安装在放置腔内且均位于导流板（20）的右侧，废气箱（19）的顶端右侧设置有排气管（23），所述排气管（23）的底端位于导流板（20）的右侧，所述烤箱（1）的底端连通设置有废气罩（24），所述负压风机（18）安装在废气箱（19）的顶端，并且负压风机（18）的顶部输入端与废气罩（24）的底端连通，负压风机（18）的底部输出端自废气箱（19）的顶端左侧伸入至放置腔内且位于导流板（20）的左侧。2.如权利要求1所述的一种远红外烤漆装置，其特征在于，所述两组固定装置均包括调节螺杆（25）、前夹板（26）和后夹板（27），所述左夹板（13）和右夹板（14）的内部均设置有前后方向的空腔，并在两组空腔的后侧壁上均设置有第三放置槽，所述两组第三放置槽内均固定安装有第四滚珠轴承（28），左夹板（13）和右夹板（14）的前端均设置有与空腔相通的第二安装通孔，并在两组第二安装通孔内均固定安装有第五滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：任孔章，
申请(专利权)人：南通升辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32