一种具备漏料监测功能的库底卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具备漏料监测功能的库底卸料装置，涉及库底卸料技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳的上方连接有调节壳，所述调节壳的上方设置有入料管，所述入料管的内部设置有固定板，所述入料管的右侧安装有限流气缸，所述限流气缸的输出端连接有限流板，所述入料管的内壁对称设置有两组红外传感器，所述装置外壳的外壁安装有嗡鸣器；驱动马达，其固定在所述入料管的左侧，所述驱动马达的输出端连接有丝杆。该具备漏料监测功能的库底卸料装置通过设置的限流气缸，能够带动限流板进行运动，从而解除对入料管的限流，在红外传感器的配合下，能够对泄漏的原料进行检测，当检测到发生泄漏时，控制器控制嗡鸣器启动，从而提醒工作人员。提醒工作人员。提醒工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种具备漏料监测功能的库底卸料装置


[0001]本技术涉及库底卸料
，具体为一种具备漏料监测功能的库底卸料装置。

技术介绍

[0002]泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺，水泥在进行卸料的时候需要使用到库底卸料装置。
[0003]现有的库底卸料装置在使用时，不具备漏料检测的功能，导致限流结构发生损坏时，物料发生泄漏，无法及时的进行提醒，针对上述情况，在现有的库底卸料装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备漏料监测功能的库底卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的库底卸料装置在使用时，不具备漏料检测的功能，导致限流结构发生损坏时，物料发生泄漏，无法及时进行提醒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备漏料监测功能的库底卸料装置，包括：
[0006]装置外壳，所述装置外壳的上方连接有调节壳，所述调节壳的上方设置有入料管，所述入料管的内部设置有固定板，所述入料管的右侧安装有限流气缸，所述限流气缸的输出端连接有限流板，所述入料管的内壁对称设置有两组红外传感器，所述装置外壳的外壁安装有嗡鸣器；
[0007]驱动马达，其固定在所述入料管的左侧，所述驱动马达的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有固定块，所述固定块的下表面固定有辅助板。
[0008]优选的，所述入料管通过调节壳与装置外壳之间构成连通结构，且限流气缸与入料管之间为螺栓连接，并且限流板与限流气缸之间构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述红外传感器与入料管之间为螺钉连接，所述丝杆与驱动马达之间构成旋转结构，且丝杆贯穿于固定块的内部，并且固定块与辅助板之间为一体固定结构。
[0010]优选的，所述调节壳还设有：
[0011]限位块，其设置在所述调节壳的下表面，所述调节壳的外壁开设有限位孔，所述限位孔的内部连接有限位杆，所述限位杆的右侧连接有固定气缸，所述调节壳的下表面连接有出料管。
[0012]优选的，所述固定气缸与装置外壳之间为固定连接，且限位杆与固定气缸之间构
成伸缩结构，所述出料管与装置外壳之间相互连通。
[0013]优选的，所述出料管还设有：
[0014]调节气缸，其安装在所述出料管的右侧，所述调节气缸的输出端连接有调节板，所述调节板的上表面设置有出料板。
[0015]优选的，所述调节气缸与出料管之间为螺栓连接，且调节板与调节气缸之间构成伸缩结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.该具备漏料监测功能的库底卸料装置通过设置的限流气缸，能够带动限流板进行运动，从而解除对入料管的限流，在红外传感器的配合下，能够对泄漏的原料进行检测，当检测到发生泄漏时，控制器控制嗡鸣器启动，从而提醒工作人员；
[0018]2.该具备漏料监测功能的库底卸料装置通过设置的驱动马达，能够带动丝杆转动，使得固定块运动时带动辅助板进行水平移动，这样能够对入料管进行二次限流，可有效的降低限流板发生损坏时导致物料发生泄漏；
[0019]3.该具备漏料监测功能的库底卸料装置通过设置的固定气缸，能够带动限位杆运动，使得限位杆和限位孔分离，这样能够对调节壳和装置外壳内部的空间大小进行调节，方便进行定量卸料。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术装置外壳剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术入料管剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0024]图中：1、装置外壳；2、调节壳；3、入料管；4、固定板；5、限流气缸；6、限流板；7、红外传感器；8、嗡鸣器；9、驱动马达；10、丝杆；11、固定块；12、辅助板；13、限位块；14、限位孔；15、固定气缸；16、限位杆；17、出料管；18、调节气缸；19、调节板；20、出料板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种具备漏料监测功能的库底卸料装置，如图1
‑
图3所示，包括：装置外壳1，装置外壳1的上方连接有调节壳2，调节壳2的上方设置有入料管3，入料管3通过调节壳2与装置外壳1之间构成连通结构，入料管3的内部设置有固定板4，入料管3的右侧安装有限流气缸5，限流气缸5与入料管3之间为螺栓连接，限流气缸5的输出端连接有限流板6，限流板6与限流气缸5之间构成伸缩结构，入料管3的内壁对称设置有两组红外传感器7，红外传感器7与入料管3之间为螺钉连接，装置外壳1的外壁安装有嗡鸣器8，通过设置的限流气缸5，能够带动限流板6进行运动，从而解除对入料管3的限流，在红外传感器7的配合下，能够对泄漏的原料进行检测，当检测到发生泄漏时，控制器控制嗡鸣器8启
动，从而提醒工作人员；驱动马达9，其固定在入料管3的左侧，驱动马达9的输出端连接有丝杆10，丝杆10与驱动马达9之间构成旋转结构，丝杆10的外表面连接有固定块11，丝杆10贯穿于固定块11的内部，固定块11的下表面固定有辅助板12，固定块11与辅助板12之间为一体固定结构，通过设置的驱动马达9，能够带动丝杆10转动，使得固定块11运动时带动辅助板12进行水平移动，这样能够对入料管3进行二次限流，可有效的降低限流板6发生损坏时导致物料发生泄漏。
[0027]本技术通过改进在此提供一种具备漏料监测功能的库底卸料装置，如图1
‑
图2和图4所示，包括：限位块13，其设置在调节壳2的下表面，调节壳2的外壁开设有限位孔14，限位孔14的内部连接有限位杆16，限位杆16的右侧连接有固定气缸15，固定气缸15与装置外壳1之间为固定连接，且限位杆16与固定气缸15之间构成伸缩结构，调节壳2的下表面连接有出料管17，出料管17与装置外壳1之间相互连通，通过设置的固定气缸15，能够带动限位杆16运动，使得限位杆16和限位孔14分离，这样能够对调节壳2和装置外壳1内部的空间大小进行调节，方便进行定量卸料；调节气缸18，其安装在出料管17的右侧，调节气缸18与出料管17之间为螺栓连接，调节气缸18的输出端连接有调节板19，调节板19的上表面设置有出料板20，调节板19与调节气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备漏料监测功能的库底卸料装置，其特征在于，包括：装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的上方连接有调节壳(2)，所述调节壳(2)的上方设置有入料管(3)，所述入料管(3)的内部设置有固定板(4)，所述入料管(3)的右侧安装有限流气缸(5)，所述限流气缸(5)的输出端连接有限流板(6)，所述入料管(3)的内壁对称设置有两组红外传感器(7)，所述装置外壳(1)的外壁安装有嗡鸣器(8)；驱动马达(9)，其固定在所述入料管(3)的左侧，所述驱动马达(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外表面连接有固定块(11)，所述固定块(11)的下表面固定有辅助板(12)。2.根据权利要求1所述的一种具备漏料监测功能的库底卸料装置，其特征在于：所述入料管(3)通过调节壳(2)与装置外壳(1)之间构成连通结构，且限流气缸(5)与入料管(3)之间为螺栓连接，并且限流板(6)与限流气缸(5)之间构成伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种具备漏料监测功能的库底卸料装置，其特征在于：所述红外传感器(7)与入料管(3)之间为螺钉连接，所述丝杆(10)与驱动马达(9)之间构成旋转结构，且丝杆(10)贯穿于固定块(11)的内部，并且固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钰成，吴荣俊，
申请(专利权)人：南通升辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：