一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，包括：回转卸料阀主体，所述回转卸料阀主体的上方固定连接有进料口，所述进料口的上方固定设有连接板，所述连接板的上表面固定粘贴有密封垫；转柱，其活动安装在所述连接板的外侧，所述转柱的外侧活动设有防漏板；密封防护垫，其固定粘贴在所述防漏板的内壁。本实用新型专利技术通过转柱可以使防漏板向上转动，以此通过防漏板可以对连接板和其他排料装置进行卡合固定，从而通过密封防护垫起到防止发生泄漏的现象；通过耐磨涂漆可以减少物料在下放时对回转卸料阀主体的内壁造成的磨损，从而可以增加装置的使用寿命，以此起到减少磨损的作用，通过卡槽与相互匹配的摇把可以对手动连接轴进行搅动。连接轴进行搅动。连接轴进行搅动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀


[0001]本技术涉及回转卸料阀
，具体为一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀。

技术介绍

[0002]回转卸料阀是颗粒、粉体输送相关行业常用的机械，主要是作为颗粒或粉体物料的卸料装置或给料装置。对回转卸料阀的一般要求为：能够连续的输送粉料。而在制药、能源等行业中，回转卸料阀除了需要满足一般要求外，还需要保证其在单位时间输送的物料量尽可能的相同，即输送粉体流量的稳定。
[0003]现有的回转卸料阀具有容易发生泄漏的问题，针对上述情况，在现有的回转卸料阀基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的回转卸料阀具有容易发生泄漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，包括：
[0006]回转卸料阀主体，所述回转卸料阀主体的上方固定连接有进料口，所述进料口的上方固定设有连接板，所述连接板的上表面固定粘贴有密封垫；
[0007]转柱，其活动安装在所述连接板的外侧，所述转柱的外侧活动设有防漏板；
[0008]密封防护垫，其固定粘贴在所述防漏板的内壁。
[0009]优选的，所述回转卸料阀主体还设有：
[0010]回转轴，其活动穿设在所述回转卸料阀主体的内部，所述回转轴的外壁固定设有若干个回转卸料板；
[0011]耐磨涂漆，其均匀涂覆在所述回转卸料阀主体的内壁。
[0012]优选的，所述回转卸料板的宽度尺寸与回转卸料阀主体的内部尺寸相互匹配，所述回转卸料板与回转轴二者呈一体式固定。
[0013]优选的，所述回转轴还设有：
[0014]手动连接轴，其固定设在所述回转轴的左侧，所述手动连接轴的内部开设有卡槽；
[0015]电机连接轴，其固定设在所述回转轴的右侧，所述回转轴、手动连接轴和电机连接轴三者呈一体式固定。
[0016]优选的，所述回转卸料阀主体还设有：
[0017]出料口，其固定安装在所述回转卸料阀主体的下方，所述出料口、回转卸料阀主体和进料口三者相互连通。
[0018]优选的，所述出料口还设有：
[0019]内连接轴，其活动设在所述出料口的内部，所述内连接轴的上方设有阻挡板，所述
内连接轴的下方固定设有防堵板，所述内连接轴、阻挡板和防堵板三者呈一体式固定。
[0020]优选的，所述防漏板通过转柱与连接板构成转动结构，所述防漏板的结构为L型结构。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，具备以下有益效果：通过转柱可以使防漏板向上转动，以此通过防漏板可以对连接板和其他排料装置进行卡合固定，从而通过密封防护垫起到防止发生泄漏的现象。
[0022]1.本技术通过耐磨涂漆可以减少物料在下放时对回转卸料阀主体的内壁造成的磨损，从而可以增加装置的使用寿命，以此起到减少磨损的作用；
[0023]2.本技术通过卡槽与相互匹配的摇把可以对手动连接轴进行搅动，以此带动回转轴和回转卸料板的转动，从而在停电时也可以进行排料；
[0024]3.本技术通过回转卸料板的转动可以对阻挡板进行摆动，从而带动防堵板和内连接轴在出料口内部摆动，从而可以防止发生堵塞的现象。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0027]图3为本技术整体内部结构示意图；
[0028]图4为本技术防堵板结构示意图。
[0029]图中：1、回转卸料阀主体；2、进料口；3、连接板；4、防漏板；5、防堵板；6、电机连接轴；7、手动连接轴；8、卡槽；9、出料口；10、密封防护垫；11、转柱；12、密封垫；13、耐磨涂漆；14、回转轴；15、回转卸料板；16、阻挡板；17、内连接轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1和图2所示，一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，包括：回转卸料阀主体1，回转卸料阀主体1的上方固定连接有进料口2，进料口2的上方固定设有连接板3，连接板3的上表面固定粘贴有密封垫12；转柱11，其活动安装在连接板3的外侧，转柱11的外侧活动设有防漏板4；密封防护垫10，其固定粘贴在防漏板4的内壁；防漏板4通过转柱11与连接板3构成转动结构，防漏板4的结构为L型结构，通过转柱11可以使防漏板4向上转动，以此通过防漏板4可以对连接板3和其他排料装置进行卡合固定，从而通过密封防护垫10起到防止发生泄漏的现象。
[0032]如图3和图4所示，一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，包括：回转轴14，其活动穿设在回转卸料阀主体1的内部，回转轴14的外壁固定设有若干个回转卸料板15；耐磨涂漆13，其均匀涂覆在回转卸料阀主体1的内壁，通过耐磨涂漆13可以减少物料在下放时对回转卸料阀主体1的内壁造成的磨损，从而可以增加装置的使用寿命，以此起到减少磨损的作用；回转卸料板15的宽度尺寸与回转卸料阀主体1的内部尺寸相互匹配，回转卸料板15与回
转轴14二者呈一体式固定；手动连接轴7，其固定设在回转轴14的左侧，手动连接轴7的内部开设有卡槽8；电机连接轴6，其固定设在回转轴14的右侧，回转轴14、手动连接轴7和电机连接轴6三者呈一体式固定，通过卡槽8与相互匹配的摇把可以对手动连接轴7进行搅动，以此带动回转轴14和回转卸料板15的转动，从而在停电时也可以进行排料；出料口9，其固定安装在回转卸料阀主体1的下方，出料口9、回转卸料阀主体1和进料口2三者相互连通；内连接轴17，其活动设在出料口9的内部，内连接轴17的上方设有阻挡板16，内连接轴17的下方固定设有防堵板5，内连接轴17、阻挡板16和防堵板5三者呈一体式固定，通过回转卸料板15的转动可以对阻挡板16进行摆动，从而带动防堵板5和内连接轴17在出料口9内部摆动，从而可以防止发生堵塞的现象。
[0033]工作原理：在使用该具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀时，首先，过转柱11可以使防漏板4向上转动，以此通过防漏板4可以对连接板3和其他排料装置进行卡合固定，从而通过密封防护垫10起到防止发生泄漏的现象，其次，通过耐磨涂漆13可以减少物料在下放时对回转卸料阀主体1的内壁造成的磨损，从而可以增加装置的使用寿命，以此起到减少磨损的作用，再其次，通过电机与电机连接轴6可以带动回转轴14和回转卸料板15的转动，以此可以起到均匀卸料的作用，然后通过卡槽8与相互匹配的摇把可以对手动连接轴7进行搅动，以此带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，其特征在于，包括：回转卸料阀主体(1)，所述回转卸料阀主体(1)的上方固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)的上方固定设有连接板(3)，所述连接板(3)的上表面固定粘贴有密封垫(12)；转柱(11)，其活动安装在所述连接板(3)的外侧，所述转柱(11)的外侧活动设有防漏板(4)；密封防护垫(10)，其固定粘贴在所述防漏板(4)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，其特征在于，所述回转卸料阀主体(1)还设有：回转轴(14)，其活动穿设在所述回转卸料阀主体(1)的内部，所述回转轴(14)的外壁固定设有若干个回转卸料板(15)；耐磨涂漆(13)，其均匀涂覆在所述回转卸料阀主体(1)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，其特征在于，所述回转卸料板(15)的宽度尺寸与回转卸料阀主体(1)的内部尺寸相互匹配，所述回转卸料板(15)与回转轴(14)二者呈一体式固定。4.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏磨损结构的回转卸料阀，其特征在于：所述回转轴(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钰成，吴荣俊，
申请(专利权)人：南通升辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：