【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘器，具体为一种具有粉尘收集功能的除尘器。
技术介绍
1、环保行业中，布袋除尘器是处理各类锅炉、焚烧炉焚烧时产生的烟气处理的主要设备，除尘器本体结构大致分为灰斗、进风管、中箱、上箱、出风管、旁通风管、喷吹管、过滤装置等，其具体原理描述：烟气在风机负压下，经进风主管及进风短管进入除尘器壳体内，粗粉尘掉入灰斗，细粉尘随气流上升至中箱内，中箱内挂满过滤布，气流穿过过滤布将烟气中的细粉尘滞留在过滤布外表面上，过滤后的纯净空气进入上箱体，直至出风管，除尘过程结束。过滤布外表面上的细粉尘附着到一定量时，喷吹管通过释放高压气流喷吹过滤布，将过滤布外表面上的细粉尘吹落到灰斗内。
2、如公告号为cn215196018u的一种布袋除尘器的粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部均匀安装有滤袋框架，所述滤袋框架外侧套接有除尘滤袋，所述除尘滤袋内侧均匀连接有弹性筋，且所述弹性筋两端转动连接在滤袋框架边缘，所述除尘滤袋顶部通过管道连接有气包，所述箱体底部连接有积尘仓，所述积尘仓外侧活动套装有抖灰框架，所述抖灰框架内侧四边均转动连接有击打辊，本技术通过在除尘滤袋内侧均匀连接有弹性筋，能够增加支撑强度，当气包向除尘滤袋内曝气时，除尘滤袋膨胀后能够快速恢复，使其表面的积灰快速完全去除，提升过滤效果，通过设置的挡尘板，能够阻挡较粗的粉尘向上流动，能够快速落入到积尘仓内，有利于灰尘的收集。
3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有技术中通过挡尘板，阻挡灰尘并落入到积尘仓内，但是在过滤和积尘过程中，吹动下的灰尘在壳体内四
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有粉尘收集功能的除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
3、一种具有粉尘收集功能的除尘器，包括设备壳体，所述设备壳体的外壁一侧穿入有进气管，且设备壳体外壁进气管的一侧上方穿出有出气管，所述设备壳体的下方设置有清理机构；
4、所述清理机构包括积尘壳，所述积尘壳固定安装在设备壳体的底端，且积尘壳的内部滑动连接有过滤板，所述积尘壳的底端连接有水箱，且水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输送管，且输送管穿入设备壳体的一端连接有喷洒管，所述喷洒管的外壁等距均匀嵌装多组雾化喷头。
5、优选地，所述设备壳体通过积尘壳与水箱相通，且水箱通过水泵和输送管与喷洒管相通。
6、优选地，所述设备壳体的内部上方设置有多个过滤袋，且过滤袋的顶端和底端均固定有结构架，所述每个过滤袋的外壁两侧开设有滑槽，且滑槽的内部穿出有滑动机构。
7、优选地，所述滑动机构包括外环，所述外环与滑槽的内部滑动连接，且外环轴向穿入滑槽的一端固定有内环，所述最外两侧外环的外壁固定安装有衔接板，且远离出气管方位的衔接板轴向内部穿出有螺纹杆，所述螺纹杆穿出设备壳体的一端连接有电机。
8、优选地，所述外环和内环通过滑槽与过滤袋之间构成滑动结构，且外环关于衔接板的外壁面呈等距均匀分布。
9、优选地，所述衔接板位于螺纹杆两侧轴向内部穿出有导向杆，所述每一个过滤袋的内部底端固定有气囊，且每一个气囊之间连接有输气软管，所述设备壳体的前端嵌装有抽充两用泵，且抽充两用泵穿入设备壳体的输出端连接有输气管。
10、优选地，所述过滤袋与气囊缝合连接，且气囊通过输气软管与输气管相通。
11、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
12、同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
13、本技术通过水泵和输送管汲取水箱内液体，并经另一组输送管输送至喷洒管，并经雾化喷头雾化后，喷出便于吸附空气中的粉尘和灰尘等，随后结团的粉尘灰尘掉落至积尘壳，同时多余的水分可以对设备壳体的内壁进行冲洗，经积尘壳内过滤板过滤粉尘灰尘等并进行收集，水分回流至水箱内，便于循环利用节省能源，过滤板为抽屉的形式，便于滑动脱离积尘壳进行统一清理。
14、本技术当气体过滤完毕需要整理对除尘器进行清理和收集粉尘时，通过电机带动螺纹杆，从而带动衔接板沿螺纹杆上下滑动，每一个过滤袋对应的外环相互固定安装，且最外两侧的外环固定安装在衔接板上，在衔接板的带动下，外环经滑槽带动内环滑动，从而让外环和内环，刮除过滤袋外壁和内壁吸附的灰尘和粉尘，配合清理机构工作，掉落至积尘壳进行收集。
15、本技术在对气体过滤过程中滑动机构保持关闭状态，经抽充两用泵便于把气体经输气管输送至输气软管，从而填充气囊，气囊外部缝合的布料材质和过滤袋材质一致，便于半封闭过滤袋的底端吸附灰尘和粉尘，避免灰尘和粉尘过度进入过滤袋内部难以清理，需要整体清理时，经抽充两用泵排出气体，气囊处于干瘪状态，同时输气软管具有柔软性便于外环和内环的滑动，对粉尘和灰尘的刮除。
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1.一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，包括设备壳体(1)，所述设备壳体(1)的外壁一侧穿入有进气管(2)，且设备壳体(1)外壁进气管(2)的一侧上方穿出有出气管(3)，所述设备壳体(1)的下方设置有清理机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，所述设备壳体(1)通过积尘壳(401)与水箱(402)相通，且水箱(402)通过水泵(403)和输送管(404)与喷洒管(405)相通。
3.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，所述设备壳体(1)的内部上方设置有多个过滤袋(5)，且过滤袋(5)的顶端和底端均固定有结构架(6)，所述每个过滤袋(5)的外壁两侧开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部穿出有滑动机构(8)。
4.根据权利要求3所述的一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，所述滑动机构(8)包括外环(801)，所述外环(801)与滑槽(7)的内部滑动连接，且外环(801)轴向穿入滑槽(7)的一端固定有内环(802)，所述最外两侧外环(801)的外壁固定安装有衔接板(803)，且
5.根据权利要求4所述的一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，所述外环(801)和内环(802)通过滑槽(7)与过滤袋(5)之间构成滑动结构，且外环(801)关于衔接板(803)的外壁面呈等距均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，所述衔接板(803)位于螺纹杆(804)两侧轴向内部穿出有导向杆(9)，所述每一个过滤袋(5)的内部底端固定有气囊(10)，且每一个气囊(10)之间连接有输气软管(11)，所述设备壳体(1)的前端嵌装有抽充两用泵(13)，且抽充两用泵(13)穿入设备壳体(1)的输出端连接有输气管(12)。
7.根据权利要求3所述的一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，所述过滤袋(5)与气囊(10)缝合连接，且气囊(10)通过输气软管(11)与输气管(12)相通。
...【技术特征摘要】
1.一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，包括设备壳体(1)，所述设备壳体(1)的外壁一侧穿入有进气管(2)，且设备壳体(1)外壁进气管(2)的一侧上方穿出有出气管(3)，所述设备壳体(1)的下方设置有清理机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，所述设备壳体(1)通过积尘壳(401)与水箱(402)相通，且水箱(402)通过水泵(403)和输送管(404)与喷洒管(405)相通。
3.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，所述设备壳体(1)的内部上方设置有多个过滤袋(5)，且过滤袋(5)的顶端和底端均固定有结构架(6)，所述每个过滤袋(5)的外壁两侧开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部穿出有滑动机构(8)。
4.根据权利要求3所述的一种具有粉尘收集功能的除尘器，其特征在于，所述滑动机构(8)包括外环(801)，所述外环(801)与滑槽(7)的内部滑动连接，且外环(801)轴向穿入滑槽(7)的一端固定有内环(802)，所述最外两侧外环...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钰成，
申请(专利权)人：南通升辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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