一种涂胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种涂胶系统包括传动装置、上胶装置、控制装置、加热装置和贴合对位装置，所述滚轮通过所述第一电机与所述机架转动连接，并带动所述传送带转动，所述压辊与所述机架固定连接，两个所述固定座上均具有所述滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部，所述支杆固定连接在所述滑块的上方，所述贴合辊与所述支杆固定连接，所述液压推杆固定连接在所述滑槽的内部，所述第二电机的输出端与所述液压推杆的输入端转动连接，所述连接杆的一端与所述支杆铰接，所述连接杆的另一端与所述挤压辊转动连接。达到减少工人工作强度，保证材料与涂胶贴合时不会出现折皱、弯曲、偏位，提高生产效率的目的。

A Glue Coating System

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶系统
本技术涉及涂胶
，尤其涉及一种涂胶系统。
技术介绍
胶粘产品是一种具有很好粘合性能的产品，能通过粘附力将两个物体粘合连接，并且使用方便，密封性好，连接强度高，不管是在生活中还是科技生产中都得到人们的广泛应用。胶粘产品在生产中由于需要使用材料，通过人工操作对胶进行贴合处理，保证胶能够顺利的收集存放起来，这样不仅增加了工人的劳动强度，同时由于工人的精力不集中，容易造成贴合时材料折皱、弯曲、偏位，使得生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂胶系统，旨在解决现有技术中的增加工人的劳动强度，工人的精力不集中，容易造成贴合时材料折皱、弯曲、偏位，使得生产效率降低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的一种涂胶系统，所述涂胶系统包括传动装置、上胶装置、控制装置、加热装置和贴合对位装置，所述传动装置包括机架、滚轮、第一电机、传送带和压辊，所述机架与所述上胶装置固定连接，并位于所述上胶装置的下方，所述滚轮通过所述第一电机与所述机架转动连接，所述传送带与所述滚轮转动连接，所述压辊与所述机架固定连接，并位于所述传送带的正上方，所述控制装置包括控制器和显示屏，所述控制器与所述第一电机电性连接，所述显示屏与所述控制器电性连接，所述加热装置与所述控制器电性连接，所述贴合对位装置包括固定座、滑槽、滑块、支杆、贴合辊、液压推杆、位置传感器、第二电机、连接杆和挤压辊，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，且位于所述传送带的左侧和右侧，两个所述固定座上均具有所述滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，并位于所述滑槽的内部，所述支杆与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，且所述支杆为伸缩杆结构，所述贴合辊与所述支杆转动连接，并位于所述传送带的上方，所述液压推杆与所述固定座固定连接，并位于所述滑槽的内部，且所述液压推杆的输出端与所述滑块接触，所述位置传感器与所述支杆固定连接，并位于所述支杆的上方，且所述位置传感器与所述控制器电性连接，所述第二电机的输出端与所述液压推杆转动连接，并位于所述液压推杆的输出端远离所述滑块的一端，所述连接杆的一端与所述支杆铰接，所述连接杆的另一端与所述挤压辊转动连接，且所述挤压辊位于所述传送带的正上方。其中，所述涂胶系统还包括后处理装置，所述后处理装置包括冷却箱体和鼓风机，所述冷却箱体与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述鼓风机与所述冷却箱体固定连接，并位于所述冷却箱体的进风口。其中，所述后处理装置还包括活性炭，所述活性炭与所述冷却箱体固定连接，并位于所述冷却箱体的出风口。其中，所述上胶装置包括储胶箱、分隔板、气泵和喷头，所述储胶箱与所述机架固定连接，并位于所述传送带的正上方，所述分隔板与所述储胶箱固定连接，并位于所述储胶箱内部的右侧，且所述分隔板与所述储胶箱的右侧壁之间形成气道，所述气泵与所述储胶箱固定连接，并位于所述储胶箱的顶部，且与气道连通，所述喷头通过软管与所述储胶箱连通。其中，所述上胶装置还包括搅拌叶，所述搅拌叶与所述储胶箱固定连接，并位于所述储胶箱的底部。其中，所述上胶装置还包括第一加热器，所述第一加热器与所述储胶箱固定连接，并位于所述储胶箱的左侧壁。其中，所述上胶装置还包括流量阀，所述流量阀的一端与软管固定连接，所述流量阀的另一端与所述喷头固定连接。其中，所述加热装置包括保温箱、第二加热器和温度传感器，所述保温箱与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，且位于所述传送带的上方，所述第二加热器与所述保温箱固定连接，并位于所述保温箱的内部，所述温度传感器与所述保温箱固定连接，并位于所述温度传感器的内部，且所述温度传感器与所述控制器电性连接。其中，所述加热装置还包括风机，所述风机与所述保温箱固定连接，并位于所述保温箱的内部，且所述风机与所述控制器电性连接。其中，所述加热装置的数量为6～8个，并依次分布在所述机架上。本技术的一种涂胶系统，通过所述机架固定连接在所述上胶装置的下方，所述滚轮通过所述第一电机与所述机架转动连接，并带动所述传送带转动，所述压辊与所述机架固定连接，所述第一电机、所述显示屏、所述加热装置、所述位置传感器和所述第二电机均与所述控制器电性连接，两个所述固定座固定连接在所述机架的上方，两个所述固定座上均具有所述滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部，所述支杆固定连接在所述滑块的上方，且所述支杆为伸缩杆结构，所述贴合辊与所述支杆转动连接，所述液压推杆固定连接在所述滑槽的内部，且所述液压推杆的输出端与所述滑块接触，所述第二电机的输出端与所述液压推杆的输入端转动连接，所述连接杆的一端与所述支杆铰接，所述连接杆的另一端与所述挤压辊转动连接。当所述位置传感器检测到涂胶与材料位置偏离时，将信号传输给所述控制器，所述控制器控制所述第二电机动作，进而驱动所述液压推杆，推动所述滑块滑动，当推动到涂胶与材料位置一致时，所述第二电机停止动作。获得减少工人的工作强度，保证材料与涂胶贴合时不会出现折皱、弯曲、偏位，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的涂胶系统的结构示意图。图2是本技术的上胶装置的内部结构示意图。图3是本技术的加热装置的内部结构示意图。图4是本技术的后处理装置的内部结构示意图。100-涂胶系统、10-传动装置、20-上胶装置、30-控制装置、40-加热装置、50-贴合对位装置、60-后处理装置、11-机架、12-滚轮、13-第一电机、14-传送带、15-压辊、21-储胶箱、22-分隔板、23-气泵、24-喷头、25-搅拌叶、26-第一加热器、27-流量阀、31-控制器、32-显示屏、41-保温箱、42-第二加热器、43-温度传感器、44-风机、51-固定座、52-滑槽、53-滑块、54-支杆、55-贴合辊、56-液压推杆、57-位置传感器、58-第二电机、59-连接杆、591-挤压辊、61-冷却箱体、62-鼓风机、63-活性炭。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本技术提供了一种涂胶系统100，所述涂胶系统100包括传动装置10、上胶装置20、控制装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶系统，其特征在于，所述涂胶系统包括传动装置、上胶装置、控制装置、加热装置和贴合对位装置，所述传动装置包括机架、滚轮、第一电机、传送带和压辊，所述机架与所述上胶装置固定连接，并位于所述上胶装置的下方，所述滚轮通过所述第一电机与所述机架转动连接，所述传送带与所述滚轮转动连接，所述压辊与所述机架固定连接，并位于所述传送带的正上方，所述控制装置包括控制器和显示屏，所述控制器与所述第一电机电性连接，所述显示屏与所述控制器电性连接，所述加热装置与所述控制器电性连接，所述贴合对位装置包括固定座、滑槽、滑块、支杆、贴合辊、液压推杆、位置传感器、第二电机、连接杆和挤压辊，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，且位于所述传送带的左侧和右侧，两个所述固定座上均具有所述滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，并位于所述滑槽的内部，所述支杆与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，且所述支杆为伸缩杆结构，所述贴合辊与所述支杆转动连接，并位于所述传送带的上方，所述液压推杆与所述固定座固定连接，并位于所述滑槽的内部，且所述液压推杆的输出端与所述滑块接触，所述位置传感器与所述支杆固定连接，并位于所述支杆的上方，且所述位置传感器与所述控制器电性连接，所述第二电机的输出端与所述液压推杆转动连接，并位于所述液压推杆的输出端远离所述滑块的一端，所述连接杆的一端与所述支杆铰接，所述连接杆的另一端与所述挤压辊转动连接，且所述挤压辊位于所述传送带的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种涂胶系统，其特征在于，所述涂胶系统包括传动装置、上胶装置、控制装置、加热装置和贴合对位装置，所述传动装置包括机架、滚轮、第一电机、传送带和压辊，所述机架与所述上胶装置固定连接，并位于所述上胶装置的下方，所述滚轮通过所述第一电机与所述机架转动连接，所述传送带与所述滚轮转动连接，所述压辊与所述机架固定连接，并位于所述传送带的正上方，所述控制装置包括控制器和显示屏，所述控制器与所述第一电机电性连接，所述显示屏与所述控制器电性连接，所述加热装置与所述控制器电性连接，所述贴合对位装置包括固定座、滑槽、滑块、支杆、贴合辊、液压推杆、位置传感器、第二电机、连接杆和挤压辊，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，且位于所述传送带的左侧和右侧，两个所述固定座上均具有所述滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，并位于所述滑槽的内部，所述支杆与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，且所述支杆为伸缩杆结构，所述贴合辊与所述支杆转动连接，并位于所述传送带的上方，所述液压推杆与所述固定座固定连接，并位于所述滑槽的内部，且所述液压推杆的输出端与所述滑块接触，所述位置传感器与所述支杆固定连接，并位于所述支杆的上方，且所述位置传感器与所述控制器电性连接，所述第二电机的输出端与所述液压推杆转动连接，并位于所述液压推杆的输出端远离所述滑块的一端，所述连接杆的一端与所述支杆铰接，所述连接杆的另一端与所述挤压辊转动连接，且所述挤压辊位于所述传送带的正上方。2.如权利要求1所述的涂胶系统，其特征在于，所述涂胶系统还包括后处理装置，所述后处理装置包括冷却箱体和鼓风机，所述冷却箱体与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述鼓风机与所述冷却箱体固定连接，并位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明华，郑勇，温祖波，邓光浦，
申请(专利权)人：重庆迅昌汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50