一种设备散热装置制造方法及图纸

技术编号:21664503 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-20 07:10
本发明专利技术公开一种设备散热装置,包括热管、散热片和风扇,其中,热管安装于设备的各个散热元件上,用于将热量统一传导至散热片;散热片上安装有风扇,用于对散热片进行冷却处理,最终达到对设备散热的目的。由于各个散热元件的热量通过导管传导至同一散热片,所以,通过风扇对该散热片进行冷却处理即可,不需要将空气引入整个箱体内部,避免了防尘、防水等问题,降低了设备本身的设计负担。

A Heat Dissipator for Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种设备散热装置
本申请涉及散热设计领域,具体涉及一种设备散热装置。
技术介绍
对于发热的元器件数量多且位置分散的设备,目前采用在各个发热点分别安装散热片的方式实现设备的散热,与此同时,还需要通过安装风扇引入空气,对散热片进行冷却处理,以保证设备的各个元器件能够在合适的温度下正常运行。但是,将空气引入进设备箱体内部,流通至各个发热点处,还需要考虑防尘、防水等问题,对于设备本身的设计又增加了负担。
技术实现思路
本申请提供了一种设备散热装置,安装有该散热装置的设备不仅能够实现有效散热,而且不需要考虑防尘防水等问题,降低了设备本身的设计负担。第一方面,本申请提供了一种设备散热装置,所述装置包括热管、散热片和风扇;所述热管安装于设备的各个散热元件上,用于将各个散热元件的热量传导至所述散热片;所述风扇安装于所述散热片上,用于对所述散热片进行散热。一种可选的实施方式中,所述设备的每个散热元件上至少安装一个所述热管。一种可选的实施方式中,每个散热元件上安装所述热管的数量由所述散热元件的发热功率确定。一种可选的实施方式中,所述装置还包括机加件;所述机加件用于固定所述热管。一种可选的实施方式中,所述风扇为双侧入风的风扇。一种可选的实施方式中,所述散热片为超高效散热片。一种可选的实施方式中,所述超高效散热片为鳍片散热片。一种可选的实施方式中,所述超高效散热片的材料为预设厚度的7075铝合金,所述预设厚度属于以0.5mm为中心的预设数值范围。一种可选的实施方式中,所述装置应用于便携式设备。一种可选的实施方式中,所述便携式设备为便携式超声设备。本申请实施例提供的设备散热装置包括热管、散热片和风扇,其中,热管安装于设备的各个散热元件上,用于将热量统一传导至散热片;散热片上安装有风扇,用于对散热片进行冷却处理,最终达到对设备散热的目的。由于各个散热元件的热量通过导管传导至同一散热片,所以,通过风扇对该散热片进行冷却处理即可,不需要将空气引入整个箱体内部,避免了防尘、防水等问题,降低了设备本身的设计负担。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种设备散热装置的结构示意图;图2为本申请实施例提供的一种机加件固定热管的示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。装置实施例一参见图1,为本申请实施例提供的一种设备散热装置的结构示意图,该设备散热装置包括热管110、散热片120和风扇130;其中,热管110安装于设备的各个散热元件上,用于将各个散热元件的热量传导至散热片120;风扇130安装于散热片120上,用于对散热片120进行散热。目前,热管的传导效率能达到85%以上,本申请实施例提供的设备散热装置利用热管能够有效将发热源的热量传导至散热片上。为了实现有效散热,设备的每个散热元件上至少安装一个热管,如果热管效率不足,可以通过增加热管数量的方式实现有效散热。一种可选的实施方式中,每个散热元件上安装热管的数量可以由散热元件本身的发热功率确定。上述热管安装数量的确定方法,能够避免盲目增加热管数量所造成的热管成本提高,同时对于空间有限的设备,也能够避免热管过多造成的空间浪费。另外,为了对热管进行固定以便有效的对发热源进行热量传导,本申请实施例提供的设备散热装置还包括机加件。其中,每个热管可以配置有相应的机加件,用于对该热管进行固定。本申请实施例提供了一种机加件固定热管的示意图,如图2所示,机加件210,用于对固定热管110。另外,各个机加件可以共同设计成适合设备中各个发热元件位置的机加平面。本申请实施例提供的设备散热装置中的散热片为高效散热片,用于对传导来的热量进行统一散热。其中,散热片可以为各种型号的散热片,为了提高散热效率,可以通过增加散热片的散热面积的方式实现,例如,利用鳍片散热片等散热面积较大的散热片实现散热。另外,还可以通过散热片的材料提高散热效率,一种实现方式中,超高效散热片的材料可以为预设厚度的7075铝合金,所述预设厚度属于以0.5mm为中心的预设数值范围,具体的,超高效散热片的材料可以为0.5mm厚度的7075铝合金。本申请实施例提供的设备散热装置中的风扇可以为单侧入风的风扇,为了提高散热效率,也可以为双侧入风的风扇,在此不做限定。本申请实施例提供的设备散热装置,利用热管将热量从分散的发热源(即散热元件)传导至一个散热片上,并利用风扇对该散热片进行集中降温,从而实现对整个设备系统的散热。与现有技术相比,本申请实施例提供的设备散热装置不仅能够实现有效散热,而且不需要考虑防尘防水等问题,降低了设备本身的设计负担。装置实施例二便携式设备通常内部空间有限,如果便携式设备内部发热点较多,使用现有技术中在设备内部各个发热点均安装散热片的散热方法明显行不通。以便携式超声设备为例,目前市面上的便携式超声设备是以在PCB板上各个发热点加装散热片,通过风扇引入空气对各个散热片进行冷却处理的方式保证PCB板上的各个芯片在合适温度下可靠运行。实际应用中,由于模拟信号部分的电子电路的高频和高密度等原因,便携式超声设备的功耗非常大,目前仍普遍采用风道的散热方式。为了保证产品的轻便性,需采用多个小风扇,在入风口及出风口分别放置,使机体内部形成风道,用于对发热元件上布置散热片进行冷却,为了保证风道的合理,机体内的布局必然受限。另外,将空气引入箱体内部,还需要考虑设备的防尘防水设计,由于便携式超声设备的空间有限,大量安装散热片还会影响设备的散热效率。所以,目前的设备散热方式用于便携式超声设备存在诸多问题需要解决。为此,本申请实施例提供了一种设备散热装置,能够直接安装于便携式超声设备中,通过热管将各个发热点的热量统一传导至同一散热片,通过风扇对该散热片进行冷却处理,实现对其有效散热,同时不会产生上述各种问题。由于热管的散热效率较高,通常是风道散热效率的几十倍,且热管是直接铺设到发热点附近,针对性较强,避免了风道式散热的不均匀等缺陷。另外,本申请实施例提供的设备散热装置可以作为一个整体部件内置于便携式超声设备中,安装方便简洁,避免了传统的散热方式需要额外的设计风道,也同时避免了额外的防水、防尘处理等问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备散热装置,其特征在于,所述装置包括热管、散热片和风扇;所述热管安装于设备的各个散热元件上,用于将各个散热元件的热量传导至所述散热片;所述风扇安装于所述散热片上,用于对所述散热片进行散热。

【技术特征摘要】
1.一种设备散热装置,其特征在于,所述装置包括热管、散热片和风扇;所述热管安装于设备的各个散热元件上,用于将各个散热元件的热量传导至所述散热片;所述风扇安装于所述散热片上,用于对所述散热片进行散热。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述设备的每个散热元件上至少安装一个所述热管。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,每个散热元件上安装所述热管的数量由所述散热元件的发热功率确定。4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括机加件;所述机加件用于固定所述热管。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:于浩杨晓玲裴凯
申请(专利权)人:东软医疗系统股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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