一种高强度紧固集装箱角件造型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度紧固集装箱角件造型装置，属于角件造型装置领域，本实用新型专利技术公开的一种高强度紧固集装箱角件造型装置，包括冲压气缸、压实板、压实盖板以及微震装置；冲压气缸的压力输出端设置有挤压凸台，压实板的两侧上端均设置有滑动凹槽，压实盖板固定于压实板的上端面，压实盖板与滑动凹槽形成滑动腔；挤压凸台位于滑动腔中，且与滑动腔滑动连接，冲压气缸的压力输出端穿过压实盖板，且与压实盖板滑动连接；微震装置固定于压实盖板上端的中间位置。压实盖板与滑动凹槽形成滑动腔，冲压气缸的一端挤压在压实板上，且冲压气缸可以在滑动腔中滑动，使得微震装置提供的冲击力不会被冲压气缸吸收，从而使得压实效果更好。

A High Strength Fastening Container Corner Molding Device

【技术实现步骤摘要】
一种高强度紧固集装箱角件造型装置
本技术涉及角件造型装置领域，尤其涉及一种高强度紧固集装箱角件造型装置。
技术介绍
集装箱角件一般采用铸造的方式成型，该成型方法可以提高集装箱角件的生产效率，而铸造成型时砂箱是否压实又直接影响铸造的质量，集装箱角件是集装箱搬运时主要的受力元件，因此集装箱角件铸造的质量直接决定了整个集装箱的质量。造型机是铸造行业用于制造砂型的铸造设备的常用机械，其作用是填砂，即将松散的型砂填入砂箱中，并通过压实的方法使得砂箱中松散的型砂得以紧实，从而使得砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，砂箱内型砂的疏密程度会影响到铁水注入后的铸件成型表面光洁度。型砂紧密均匀，铁水凝固成铸件后，表面会整洁、光滑；相反，型砂紧密度不够、均匀不一，铁水凝固成铸件后表面会出现不规则的毛刺或是凸点，影响铸件的外观效果。然后通过起模，利用气吊机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机压板震压的效果很直接地体现在铸件成型后表面的光洁程度，进而影响铸件的外观质量。中国专利文献公开号CN207971392U公开的一种集装箱角件造型机，涉及铸件造型设备
，四个所述立板设置在底座上且形成一个凹形腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度紧固集装箱角件造型装置，其特征在于：包括冲压气缸(2)、压实板(4)、压实盖板(5)以及微震装置(3)；所述冲压气缸(2)的压力输出端设置有挤压凸台(21)，所述压实板(4)的两侧上端均设置有滑动凹槽，所述压实盖板(5)固定于所述压实板(4)的上端面，所述压实盖板(5)与所述滑动凹槽形成滑动腔(45)；所述挤压凸台(21)位于所述滑动腔(45)中，且与所述滑动腔(45)滑动连接，所述冲压气缸(2)的压力输出端穿过所述压实盖板(5)，且与所述压实盖板(5)滑动连接；所述微震装置(3)固定于所述压实盖板(5)上端的中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种高强度紧固集装箱角件造型装置，其特征在于：包括冲压气缸(2)、压实板(4)、压实盖板(5)以及微震装置(3)；所述冲压气缸(2)的压力输出端设置有挤压凸台(21)，所述压实板(4)的两侧上端均设置有滑动凹槽，所述压实盖板(5)固定于所述压实板(4)的上端面，所述压实盖板(5)与所述滑动凹槽形成滑动腔(45)；所述挤压凸台(21)位于所述滑动腔(45)中，且与所述滑动腔(45)滑动连接，所述冲压气缸(2)的压力输出端穿过所述压实盖板(5)，且与所述压实盖板(5)滑动连接；所述微震装置(3)固定于所述压实盖板(5)上端的中间位置。2.根据权利要求1所述的高强度紧固集装箱角件造型装置，其特征在于：所述微震装置(3)包括震动电机(31)、偏心震动盘(32)、冲击滑块(33)；所述压实板(4)上设置有容纳槽，所述冲击滑块(33)的一端位于所述容纳槽中，且所述冲击滑块(33)的一端端面与所述容纳槽底面相抵，所述冲击滑块(33)的另一端伸出所述压实盖板(5)，且与所述压实盖板(5)滑动连接；所述震动电机(31)固定于所述压实盖板(5)的顶端，所述震动电机(31)的动力输出端与所述偏心震动盘(32)固定连接，所述偏心震动盘(32)的外轮廓面与所述冲击滑块(33)的另一端端面相抵。3.根据权利要求2所述的高强度紧固集装箱角件造型装置，其特征在于：所述微震装置(3)还包括微震弹簧(34)；所述容纳槽底端设置有导柱(41)，所述微震弹簧(34)套接于所述导柱(41)上，同时所述微震弹簧(34)套接于所述冲击滑块(33)的一端；所述冲击滑块(33)中间位置设置有限位台(331)，所述微震弹簧(34)的一端与所述容纳槽底端面相抵，所述微震弹簧(34)的另一端与所述限位台(331)下端面相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文钦，郑泽霖，吴生查，林伟，
申请(专利权)人：龙岩市壹荣铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35