The invention provides a moulding device for sand mould casting cavity, including a frame, a conveying mechanism, a sand producing mechanism, a shaking mechanism and a compacting mechanism. The sand producing mechanism includes a hopper, a material discharging box, a rotating cylinder, a telescopic hose, a drawing plate and a bidirectional cylinder. The material discharging box is installed on the upper plate of the frame through a rotating cylinder, and the material discharging box is connected with the material discharging hopper through a telescopic hose. The pulling plate is movably installed at the bottom of the discharging box, and the pulling plate is provided with a discharging hole. One end of the discharging hole of the pulling plate extends to the inside of the discharging box. The power output terminals of the two ends of the two-way cylinder are fixed with the two pulling plates respectively, and the shaking mechanism is installed on the frame. Rotary cylinder drives the discharging box to rotate, and bi-directional cylinder drives the pulling plate to move back and forth, which makes the position of the discharging hole change relative to the side of the discharging box at any time, and then can be evenly laid in the sand box during the sand production, making the sand mould more rigorous.
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂型铸造型腔成型装置
本专利技术涉及砂型铸造
，具体为一种用于砂型铸造型腔成型装置。
技术介绍
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，在砂型铸造的过程中需要将型砂注入至型腔内经过压实形成型芯进而进行铸造加工。公开号为CN105834377B提供了一种全自动砂箱造型设备，此装置通过直喷式填砂，此种填砂方式在型砂落在砂箱内后无法均匀的铺设，进而在后续压实时砂芯成型效果不好，进而后续加工出来的砂芯效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于砂型铸造型腔成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于砂型铸造型腔成型装置，包括机架、输送机构、出砂机构、抖料机构和压实机构，所述输送机构安装在机架上，所述压实机构安装在机架的上层板上，其中：所述出砂机构包括入料斗、出料箱、旋转气缸、伸缩软管、抽拉板和双向气缸，所述入料斗固定安装在机架的上层板上，所述出料箱通过旋转气缸安装在机架的上层板上，其中出料箱通过伸缩软管与入料斗连通，两个所述抽拉板分别活动安装在出料箱的底部，并且抽拉板上设有出料孔，其中抽拉...
【技术保护点】
1.一种用于砂型铸造型腔成型装置，包括机架(1)、输送机构(2)、出砂机构(3)、抖料机构(4)和压实机构(5)，所述输送机构(2)安装在机架(1)上，所述压实机构(5)安装在机架(1)的上层板上，其特征在于：所述出砂机构(3)包括入料斗(31)、出料箱(32)、旋转气缸(33)、伸缩软管(34)、抽拉板(35)和双向气缸(36)，所述入料斗(31)固定安装在机架(1)的上层板上，所述出料箱(32)通过旋转气缸(33)安装在机架(1)的上层板上，其中出料箱(32)通过伸缩软管(34)与入料斗(31)连通，两个所述抽拉板(35)分别活动安装在出料箱(32)的底部，并且抽拉板(...
【技术特征摘要】
1.一种用于砂型铸造型腔成型装置，包括机架(1)、输送机构(2)、出砂机构(3)、抖料机构(4)和压实机构(5)，所述输送机构(2)安装在机架(1)上，所述压实机构(5)安装在机架(1)的上层板上，其特征在于：所述出砂机构(3)包括入料斗(31)、出料箱(32)、旋转气缸(33)、伸缩软管(34)、抽拉板(35)和双向气缸(36)，所述入料斗(31)固定安装在机架(1)的上层板上，所述出料箱(32)通过旋转气缸(33)安装在机架(1)的上层板上，其中出料箱(32)通过伸缩软管(34)与入料斗(31)连通，两个所述抽拉板(35)分别活动安装在出料箱(32)的底部，并且抽拉板(35)上设有出料孔(351)，其中抽拉板(35)设有出料孔(351)的一端延伸至出料箱(32)的内部，所述双向气缸(36)固定安装在出料箱(32)的底部，其两端的动力输出端分别与两个所述抽拉板(35)固定连接；以及所述抖料机构(4)安装在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于砂型铸造型腔成型装置，其特征在于：所述抖料机构(4)包括双轴气缸(41)、挡板(42)、弹簧(43)、挤压板(44)、支撑板(45)、电机(46)、凸轮(47)、单轴气缸(48)、底板(49)和滚轮(491)，两个所述双轴气缸(41)对立安装在机架(1)的两侧，所述挡板(42)安装在其中一个双轴气缸(41)的动力输出端，所述挤压板(44)通过若干所述弹簧(43)安装在挡板(42)上，所述支撑板(45)安装在另一双轴气缸(41)的动力输出端，所述电机(46)固定安装在支撑板(45)上，其动力输出端固定安装有凸轮(47)，所述底板(49)通过两个所述单轴气缸(48)活动安装在机架(1)的底部，若干所述滚轮(491)通过轴承等距安装底板(49)上。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴义成，任晨，耿洪玲，
申请(专利权)人：淮北德林机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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