一种铝棒料传送整理装置制造方法及图纸

技术编号:21649218 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-20 03:39
本实用新型专利技术属于铝型材生产技术领域,特别是涉及一种铝棒料传送整理装置。本实用新型专利技术公开一种铝棒料传送整理装置,包括靠近加热装置一端高于挤出装置一端的传送槽,使铝棒料借助自重沿传送槽滚动传送至挤出装置的进料提升结构上。而且传送槽上还设有可转动的活动挡架,使铝棒料在传送过程中根据实际情况暂时停留在活动挡架上,降低铝棒料下落至进料提升结构时的力,还可适当调整铝棒料的方向,使铝棒料统一朝移动;同时给予进料提升结构作业时间,调整铝棒料传送频率与其工作时间一致,使整个传送过程更顺畅。

An Aluminum Bar Transfer and Finishing Device

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒料传送整理装置
本技术属于铝型材生产
,特别是涉及一种铝棒料传送整理装置。
技术介绍
铝型材是生产制造各领域常用的一种材料,用途极为广泛。铝型材一般是通过加热、挤出成型的。因不同铝型材成品的规格,挤出使用的棒料规格大小不同,其中规格耗材较多的铝型材多采用直径大的粗大棒料进行挤出成型作业。但这类粗大的棒料重量重,如果采用的棒料较长,挤出作业时不容易施压,因此一般情况将棒料加热、挤出工序分开,同时在加热作业后还将棒料裁成长度较短的棒料,再将棒料传送至挤出装置中进行下一步加工。若人工搬运麻烦、且不安全,因此就需要有架设与加热装置与挤出装置之间的用于运送棒料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种铝棒料传送整理装置。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现上述目的:一种铝棒料传送整理装置,包括传送槽,传送槽为纵截面为“凵”的倾斜槽;所述传送槽的进料端高于传送槽的出料端。所述传送槽的中间铰接有活动挡架,活动挡架包括一横挡杆、两摇杆和转动结构;横挡杆的长度大于传送槽的宽度,两摇杆的上端分别连接于横挡杆的两端;所述摇杆的下端铰接于传送槽外壁中间,摇杆的长度大于摇杆下端至传送槽上面的距离;所述转动结构连接于一摇杆下端;所述传送槽上面设有于横挡杆匹配的卡槽,卡槽至传送槽底壁的高度小于铝棒料的直径;当横挡杆转动置于卡槽内时,铝棒料被格挡在横挡杆上面;当转动结构驱动摇杆,使横挡杆远离卡槽时,铝棒料往传送槽的出料端滚动。使用时,铝棒料从加热装置出料后,进入传送槽的进料端,然后沿着传送槽向下滚动,撞到活动挡架,由于下落惯性,调整铝棒料的方向;同时等待挤出装置的进料提升结构待位时,再转动活动挡架,使铝棒料继续沿传送槽向下滑落至挤出装置的进料提升结构上,避免铝棒料不断下落,与进料提升结构的操作频率不一致,影响挤出装置的进料。优选的,所述横挡杆的重量大于两摇杆与转动结构的重量和,横挡杆常态置于卡槽内,节省转动结构不断转动操作的次数,省力。优选的,所述转动结构为摇杆向下端延伸的的延伸段;延伸段的长度大于摇杆下端至传送槽下面的距离。延伸段可使操作人员人工转动活动挡架,使铝棒料整体呈统一方向从传送槽出料。优选的,所述传送槽包括上槽段、中槽段和下槽段;中槽段比上槽段、下槽段陡;所述活动挡架设置于中槽段中部;所述卡槽位于中槽段下部。该结构可使铝棒料更快速从加热装置传送至挤出装置的进料提升结构上。优选的,所述卡槽上面设有垫层,增加卡槽的耐磨性。优选的,所述延伸段下端部向外设有杆部,杆部与延伸段呈“L”型,便于人工转动活动挡架,使铝棒料向下移动。通过采用上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术公开一种铝棒料传送整理装置,包括靠近加热装置一端高于挤出装置一端的传送槽,使铝棒料借助自重沿传送槽滚动传送至挤出装置的进料提升结构上。而且传送槽上还设有可转动的活动挡架,使铝棒料在传送过程中根据实际情况暂时停留在活动挡架上,降低铝棒料下落至进料提升结构时的力,还可适当调整铝棒料的方向,使铝棒料统一朝移动;同时给予进料提升结构作业时间,调整铝棒料传送频率与其工作时间一致,使整个传送过程更顺畅。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为传送槽、活动挡架结构示意图。附图标记说明:(1、传送槽;11、卡槽;12、上槽段;13、中槽段;14、下槽段;15、垫层;2、活动挡架;21、横挡杆;22、摇杆;23、转动结构;24、杆部;3、铝棒料;4、加热装置;5、挤出装置;51、进料提升结构)。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1-2所示,一种铝棒料传送整理装置,包括传送槽1,传送槽为纵截面为“凵”的倾斜槽;所述传送槽1的进料端高于传送槽1的出料端。所述传送槽1的中间铰接有活动挡架2,活动挡架2包括一横挡杆21、两摇杆22和转动结构23;横挡杆21的长度大于传送槽1的宽度,两摇杆22的上端分别连接于横挡杆21的两端;所述摇杆22的下端铰接于传送槽1外壁中间,摇杆22的长度大于摇杆22下端至传送槽1上面的距离;所述转动结构23连接于一摇杆22下端;所述传送槽1上面设有于横挡杆21匹配的卡槽11,卡槽11至传送槽1底壁的高度小于铝棒料3的直径;所述卡槽11上面设有垫层15,增加卡槽的耐磨性。当横挡杆21转动置于卡槽11内时,铝棒料3被格挡在横挡杆21上面;当转动结构23驱动摇杆22,使横挡杆31远离卡槽11时,铝棒料3往传送槽1的出料端滚动。使用时,铝棒料3从加热装置4出料后,进入传送槽1的进料端,然后沿着传送槽1向下滚动,撞到活动挡架2,由于下落惯性,调整铝棒料3的方向;同时等待挤出装置5的进料提升结构51待位时,再转动活动挡架2,使铝棒料3继续沿传送槽1向下滑落至挤出装置5的进料提升结构51上,避免铝棒料3不断下落,与进料提升结构51的操作频率不一致,影响挤出装置5的进料。所述横挡杆21的重量大于两摇杆22与转动结构23的重量和,横挡杆21常态置于卡槽11内,节省转动结构23不断转动操作的次数,省力。所述转动结构23为摇杆向下端延伸的的延伸段;延伸段的长度大于摇杆22下端至传送槽1下面的距离。延伸段可使操作人员人工转动活动挡架2,使铝棒料3整体呈统一方向从传送槽1出料。所述延伸段下端部向外设有杆部24,杆部24与延伸段呈“L”型,便于人工转动活动挡架2,使铝棒料3向下移动。所述传送槽1包括上槽段12、中槽段13和下槽段14;中槽段13比上槽段12、下槽段14陡;所述活动挡架2设置于中槽段13中部;所述卡槽11位于中槽段13下部。该结构可使铝棒料3更快速从加热装置4传送至挤出装置5的进料提升结构上。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒料传送整理装置,其特征在于:包括传送槽,传送槽为纵截面为“ 凵”的倾斜槽;所述传送槽的进料端高于传送槽的出料端;所述传送槽的中间铰接有活动挡架,活动挡架包括一横挡杆、两摇杆和转动结构;横挡杆的长度大于传送槽的宽度,两摇杆的上端分别连接于横挡杆的两端;所述摇杆的下端铰接于传送槽外壁中间,摇杆的长度大于摇杆下端至传送槽上面的距离;所述转动结构连接于一摇杆下端;所述传送槽上面设有于横挡杆匹配的卡槽,卡槽至传送槽底壁的高度小于铝棒料的直径;当横挡杆转动置于卡槽内时,铝棒料被格挡在横挡杆上面;当转动结构驱动摇杆,使横挡杆远离卡槽时,铝棒料往传送槽的出料端滚动。

【技术特征摘要】
1.一种铝棒料传送整理装置,其特征在于:包括传送槽,传送槽为纵截面为“凵”的倾斜槽;所述传送槽的进料端高于传送槽的出料端;所述传送槽的中间铰接有活动挡架,活动挡架包括一横挡杆、两摇杆和转动结构;横挡杆的长度大于传送槽的宽度,两摇杆的上端分别连接于横挡杆的两端;所述摇杆的下端铰接于传送槽外壁中间,摇杆的长度大于摇杆下端至传送槽上面的距离;所述转动结构连接于一摇杆下端;所述传送槽上面设有于横挡杆匹配的卡槽,卡槽至传送槽底壁的高度小于铝棒料的直径;当横挡杆转动置于卡槽内时,铝棒料被格挡在横挡杆上面;当转动结构驱动摇杆,使横挡杆远离卡槽时,铝棒料往传送槽的出料端滚动。2.根据权利要求1所述的一种铝棒料传送...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平袁国策凌宏江斌王晓哲胡伟
申请(专利权)人:重庆铝王铝业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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