本实用新型专利技术公开了一种线切割机钼丝保护装置及线切割机，包括线切割机床，机床横梁上还设置有一冷却液管，还包括在所述横梁远离所述丝筒一端的端头底部安装的切割丝固定部件、第一喷水板以及在第一喷水板上安装的切割丝防护组件；在喷水板上安装有切割丝防护组件，该防护组件结构简单，且通过磁铁的吸附固定，便于装卸，在防护组件上设计有缝隙，有利于钼丝以及部件的安装，提高了安装效率，内壁为V形，可以对冷却液起到聚流作用，提高冷却液的润滑、冷却和清洗效果；外壁呈V形，对下喷水板和钼丝起到保护作用，并且可以放置冷却液飞溅，保护工作环境；固定在固定零件上，该产品可防止钼丝蹦断时从喷水板飞出给操作工带来安全的隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机钼丝保护装置及线切割机
本技术涉及线切割机的
，具体涉及一种线切割机钼丝保护装置及线切割机。
技术介绍
近年来，随着机械加工技术日新月异，线切割电火花加工作为一种特种精密机械加工技术也得到了迅速发展。电火花线切割的基本原理是利用不断移动的细金属导线作为工具电极，工具电极与工件之间形成脉冲性放电腐蚀工件来实现加工。电火花线切割具有加工精密度高、微细化、高效率、加工成本低等特点。线切割机在切割工件时，冷却液流经冷却液管道从喷水板喷出来，常常水柱较分散，不能聚集成束，部分冷却液会喷洒到工作台外造成冷却液的损耗，实际使用过程中润滑、冷却、清洗效果不佳，导致钼丝使用寿命降低，更换周期变短，降低生产效率，增加公司生产成本。切割时，工件放置并固定在载物台上面（其中一根载物台可顺着横杆水平移动，方便不同尺寸的工件放置），切割完成后，被切除部分工件会竖直下落并与喷水板碰撞，容易碰坏喷水板，也容易造成冷却液管松动，导致冷却液泄露，降低冷却、润滑的效果。同时钼丝也容易被工件碰断而损坏，需重新更换钼丝才可以继续切割，造成时间和成本的浪费。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种线切割机钼丝保护装置及线切割机，以提高了切割丝使用寿命，提高了冷却液的利用率，防止了冷却液飞溅。本技术提供了一种线切割机钼丝保护装置及线切割机，包括线切割机床，所述线切割机床上设置有丝筒、立柱和滑动安装在立柱上的横梁，所述丝筒安装在立柱一侧，在丝筒上缠绕有切割丝，在横梁上还设置有一冷却液管，还包括在所述横梁远离所述丝筒一端的端头底部安装的切割丝固定部件、第一喷水板以及在第一喷水板上安装的切割丝防护组件；所述第一喷水板安装在所述切割丝部件一端的底部，所述切割丝防护组件包括连接块、限位板以及出水斗；所述限位板连接在所述连接块顶面的一侧边上，所述限位板与所述连接块垂直，所述连接块的中部加工有一圆形的进水口，所述出水斗为漏斗状结构，出水斗连接在所述连接块的底部并自由延伸，所述进水口与出水斗连通，在与所述限位板相对的所述连接块的侧面上还加工一缝隙，所述缝隙通过连接块延伸至所述出水斗底端。优选地，所述第一喷水板上连接有一连接口，在第一喷水板上还加工有出水口和线槽口；所述连接口为锥形的管状结构，连接口与所述冷却液管插接连通，所述线槽口与所述出水口连通并延伸至喷水板的一侧面，在工作状态下所述线槽口与所述凹槽在同一竖直线上，所述连接口与所述出水口连通。优选地，所述第一喷水板的正下方的切割机床上安装有与所述第一喷水板结构相同的第二喷水板，所述第二喷水板上有所述切割丝防护组件。优选地，所述切割丝固定部件包括固定基座；所述固定基座内部加工有管道状的空腔，在固定基座的一端上还加工有一凹槽，所述第一喷水板固定安装在所述凹槽一侧的固定基座的底部，所述冷却液管穿过所述空腔与喷水板连接，所述喷水板上连接有一连接口，固定基座在沿凹槽所在面方向加工有一缺口，使得所述固定基座在加工有所述空腔一侧的纵截面为倒置的“L”状结构，在缺口处与所述切割丝平行的顶面上加工有一导流面，所述导流面与所述凹槽结合处加工有一导流口，且在导流口的周围加工有倾向导流口的斜面。优选地，所述导流面为向内倾斜的斜面结构，且导流面位于所述切割丝的下方。优选地，所述切割丝为钼丝。优选地，所述连接块上绕所述出水口外一周加工有一环形槽，在所述环形槽内沿环形槽中嵌入有一环形磁铁。优选地，所述第一喷水板和第二喷水板为金属材质，在工作状态时所述限位板与第一喷水板和第二喷水板上加工有所述线槽口一侧面接触，且所述出水口和进水口连通并保持同心度。优选地，一种线切割机，包括上述的切割机钼丝保护装置。本技术的有益效果体现在：本技术在喷水板上安装有切割丝防护组件，该防护组件结构简单，且通过磁铁的吸附固定，便于装卸，在防护组件上设计有缝隙，有利于钼丝以及部件的安装，提高了安装效率，内壁为V形，可以对冷却液起到聚流作用，提高冷却液的润滑、冷却和清洗效果；外壁呈V形，对下喷水板和钼丝起到保护作用，并且可以放置冷却液飞溅，保护工作环境；固定在固定零件上，该产品可防止钼丝蹦断时从喷水板飞出给操作工带来安全的隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术装配完成后整体结构示意图；图2为图1中连接块的结构示意图1；图3为图1中连接块的结构示意图2；图4为图1中连接块的安装结构示意图。附图中，线切割机床1、丝筒2、横梁3、冷却液管4、切割丝5、固定基座6、导流面61、导流口62、喷水板7、出水口71、线槽口72、连接口73、导流腔74、切割丝防护组件8、连接块81、限位板82、环形槽83、环形磁铁84、出水斗85、缝隙86、进水口87。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示，一种线切割机钼丝保护装置及线切割机，包括线切割机床1，所述线切割机床1上设置有丝筒2、立柱和滑动安装在立柱上的横梁3，所述丝筒2安装在立柱一侧，在丝筒2上缠绕有切割丝5，在横梁3上还设置有一冷却液管4，还包括在所述横梁3远离所述丝筒2一端的端头底部安装的切割丝5固定部件、第一喷水板7以及在第一喷水板7上安装的切割丝5防护组件；所述第一喷水板7安装在所述切割丝5部件一端的底部，所述切割丝5防护组件包括连接块81、限位板82以及出水斗85；所述限位板82连接在所述连接块81顶面的一侧边上，所述限位板82与所述连接块81垂直，所述连接块81的中部加工有一圆形的进水口87，所述出水斗85为漏斗状结构，出水斗85连接在所述连接块81的底部并自由延伸，所述进水口87与出水斗85连通，在与所述限位板82相对的所述连接块81的侧面上还加工一缝隙86，所述缝隙86通过连接块81延伸至所述出水斗85底端。漏斗状结构的出水斗85，当线切割机切割完后，切割后的工件竖直下落，与出水斗85的外表面碰撞在一起，锥形外表面可有效的将工件弹开，从而起到保护喷水板7和钼丝的作用。切割工程中，从工件和载物台流下的冷却液也会流到保护件的外表面上，锥形外表面可起到缓冲的作用，防止冷却液的飞溅，避免冷却液溅到设备外，起到保护生产环境的作用，且出水斗85内表面为锥形，可起到聚流的作用，提高冷却液的聚集效果和流速，从而提高冷却液的冷却、润滑和清洗效果。优选地，所述第一喷水板7上连接有一连接口73，在第一喷水板7上还加工有出水口71和线槽口72；所述连接口7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线切割机钼丝保护装置，包括线切割机床，所述线切割机床上设置有丝筒、立柱和滑动安装在立柱上的横梁，所述丝筒安装在立柱一侧，在丝筒上缠绕有切割丝，在横梁上还设置有一冷却液管，其特征在于：还包括在所述横梁远离所述丝筒一端的端头底部安装的切割丝固定部件、第一喷水板以及在第一喷水板上安装的切割丝防护组件；所述第一喷水板安装在所述切割丝部件一端的底部，所述切割丝防护组件包括连接块、限位板以及出水斗；所述限位板连接在所述连接块顶面的一侧边上，所述限位板与所述连接块垂直，所述连接块的中部加工有一圆形的进水口，所述出水斗为漏斗状结构，出水斗连接在所述连接块的底部并自由延伸，所述进水口与出水斗连通，在与所述限位板相对的所述连接块的侧面上还加工一缝隙，所述缝隙通过连接块延伸至所述出水斗底端。/n
【技术特征摘要】
1.一种线切割机钼丝保护装置，包括线切割机床，所述线切割机床上设置有丝筒、立柱和滑动安装在立柱上的横梁，所述丝筒安装在立柱一侧，在丝筒上缠绕有切割丝，在横梁上还设置有一冷却液管，其特征在于：还包括在所述横梁远离所述丝筒一端的端头底部安装的切割丝固定部件、第一喷水板以及在第一喷水板上安装的切割丝防护组件；所述第一喷水板安装在所述切割丝部件一端的底部，所述切割丝防护组件包括连接块、限位板以及出水斗；所述限位板连接在所述连接块顶面的一侧边上，所述限位板与所述连接块垂直，所述连接块的中部加工有一圆形的进水口，所述出水斗为漏斗状结构，出水斗连接在所述连接块的底部并自由延伸，所述进水口与出水斗连通，在与所述限位板相对的所述连接块的侧面上还加工一缝隙，所述缝隙通过连接块延伸至所述出水斗底端。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机钼丝保护装置，其特征在于：所述第一喷水板的正下方的切割机床上安装有与所述第一喷水板结构相同的第二喷水板，所述第二喷水板上有所述切割丝防护组件。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机钼丝保护装置，其特征在于：所述切割丝固定部件包括固定基座；所述固定基座内部加工有管道状的空腔，在固定基座的一端上还加工有一凹槽，所述第一喷水板固定安装在所述凹槽一侧的固定基座的底部，所述冷却液管穿过所述空腔与喷水板连接，所述喷水板上连接有一连接口，固定基座在沿凹槽所在面方向加工有一缺口，使得所述固定基座在加工有所述空腔一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，王茂祥，欧冶超，肖路，张锦，刘燕霖，匡楠，黄涓，
申请(专利权)人：重庆铝王铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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