可提高切割精度的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝型材生产技术领域，特别是涉及可提高切割精度的切割装置。本实用新型专利技术公开可提高切割精度的切割装置，包括作业台、切割机构、压紧机构和限位机构。增设限位机构，便于铝型材切割作业时限位固定，同时还可根据实际情况调整铝型材的端部的抵触面，便于将存在较大公差的断面切除，并根据切割机构的运行偏移方向，调整限位机构可调板的倾斜程度，以降低切割断面的公差。同时解决人员目测切割精度低的问题。

Cutting Device for Improving Cutting Accuracy

【技术实现步骤摘要】
可提高切割精度的切割装置
本技术属于铝型材生产
，特别是涉及可提高切割精度的切割装置。
技术介绍
铝型材以其重量轻，承重能力强，截面形状多样化广泛应用于各个领域。现有技术中，铝型材多为人工目测切割，成品长度相对固定，但（如图1所示）切断面为斜面，公差大、精度为0-10mm，不齐平，使用时需要再切割整平，浪费材料、浪费人工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供可提高切割精度的切割装置。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现上述目的：可提高切割精度的切割装置，包括作业台、切割机构、压紧机构和限位机构。所述切割机构架设于作业台的一侧；所述压紧机构架设于作业台中间上方。所述限位机构包括水平固定挡板和定位板；所述水平固定挡板固定于作业台靠切割机构的一侧，且水平固定挡板垂直于作业台上表面；水平固定挡板上开有供切割机构切割作业的通槽，该通槽与作业台上表面垂直；所述定位板垂直固定设置在作业台的一端，定位板与水平固定挡板相互垂直；定位板与水平固定挡板成虚拟的“L”型卡尺。切割作业时，铝型材抵靠于水平固定挡板，铝型材的端部抵于定位板；压紧机构将铝型材压紧在作业台上，可确保每一次切割的铝型材的断面平整。而且水平固定挡板还可以放置切割产生的铝屑喷溅到切割机构内，降低对切割精度的影响。优选的，所述限位机构还包括可调挡板；所述定位板上设有若干均匀分布的通孔；可调挡板一侧设有若干直径小于通孔的连接螺杆，以及与连接螺杆匹配的螺母；所述连接螺杆穿过通孔，使可调挡板通过连接螺杆、螺母固定于定位板靠压紧机构的一侧。当切割机构的切割锯片等产生晃动，造成切割误差时，可调整可调板的倾斜角度，使其与切割机构的切割方向平行，进而降低切割断面的公差。优选的，所述可调挡板采用钢材制成。优选的，所述定位板上设有四个通孔；所述每一连接螺杆有两个螺母，连接螺杆与定位板连接时，两个螺母分别夹紧于定位板的两侧。该结构便于可调板相对切割方向倾斜角度的调整。优选的，所述作业台一端设有移动架，移动架上表面与作业台表面齐平；所述定位板固定于移动架上；所述定位板与移动架之间设有加强块，确保定位板稳固安装在移动架。优选的，所述压紧机构下面设有两垫块，两垫块之间存在与通槽对齐的间隔。垫块可提高压紧机构的压紧性能。切割作业时，切割机构可通过两垫块之间的间隔切割铝型材，进一步降低切割断面的公差。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术公开可提高切割精度的切割装置，包括作业台、切割机构、压紧机构和限位机构。增设限位机构，便于铝型材切割作业时限位固定，同时还可根据实际情况调整铝型材的端部的抵触面，便于将存在较大公差的断面切除，并根据切割机构的运行偏移方向，或铝型材的使用需求，调整限位机构可调板的倾斜程度（上下倾斜、左右倾斜等），以使切割铝材断面的长度公差降低到±1mm,切斜度公差达到±0.5°。同时解决人员目测切割精度低的问题。通过本技术切割作业后的铝型材可减少精切工序、减少铝型材的切削量、减少产生废料，节省生产时间，且大大降低生产成本。附图说明图1为现有技术中铝型材及其断面；图2为本技术的结构示意图；图3为定位板侧视图。附图标记说明：（1、铝型材；11、切割断面；2、作业台；21、移动架；22、加强块；3、切割机构；4、压紧机构；41、垫块；42、间隔；51、水平固定挡板；52、定位板；53、可调挡板；54、通槽；55、通孔；56、连接螺杆；57、螺母）。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图2-3所示，本技术可提高切割精度的切割装置，包括作业台2、切割机构3、压紧机构4和限位机构。所述切割机构3架设于作业台2的一侧；所述压紧机构4架设于作业台中间上方。所述限位机构包括水平固定挡板51、定位板52和可调挡板53。可调挡板53采用钢材制成。所述水平固定挡板51固定于作业台2靠切割机构3的一侧，且水平固定挡板51垂直于作业台2上表面；水平固定挡板51上开有供切割机构3切割作业的通槽54，该通槽54与作业台51上表面垂直；所述定位板52垂直固定设置在作业台2的一端，定位板52与水平固定挡板51相互垂直；定位板52与水平固定挡板51成虚拟的“L”型卡尺。所述定位板52上设有若干均匀分布的通孔55；可调挡板53一侧设有若干直径小于通孔的连接螺杆56，以及与连接螺杆56匹配的螺母57；所述连接螺杆56穿过通孔55，使可调挡板53通过连接螺杆56、螺母57固定于定位板52靠压紧机构4的一侧。切割作业时，铝型材1抵靠于水平固定挡板51，铝型材1的端部抵于可调挡板53；压紧机构4将铝型材1压紧在作业台2上，可确保每一次切割的铝型材1的断面11平整。同时，当切割机构3的切割锯片等产生晃动，造成切割误差时，可调整可调板53的倾斜角度，使其与切割机构3的切割方向平行，进而降低切割断面11的公差。而且水平固定挡板51还可以放置切割产生的铝屑喷溅到切割机构3内，降低对切割精度的影响。所述定位板52上设有四个通孔55；所述每一连接螺杆56有两个螺母57，连接螺杆56与定位板52连接时，两个螺母57分别夹紧于定位板52的两侧。该结构便于可调板53相对切割方向倾斜角度的调整。所述作业台2一端设有移动架21，移动架21上表面与作业台2表面齐平；所述定位板52固定于移动架21上；所述定位板52与移动架21之间设有加强块22，确保定位板52稳固安装在移动架21。所述压紧机构4下面设有两垫块41，两垫块42之间存在与通槽54对齐的间隔42。垫块41可提高压紧机构4的压紧性能。切割作业时，切割机构3可通过两垫块41之间的间隔42切割铝型材1，进一步降低切割断面11的公差。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可提高切割精度的切割装置，其特征在于：包括作业台、切割机构、压紧机构和限位机构；所述切割机构架设于作业台的一侧；所述压紧机构架设于作业台中间上方；所述限位机构包括水平固定挡板和定位板；所述水平固定挡板固定于作业台靠切割机构的一侧，且水平固定挡板垂直于作业台上表面；水平固定挡板上开有供切割机构切割作业的通槽，该通槽与作业台上表面垂直；所述定位板垂直固定设置在作业台的一端，定位板与水平固定挡板相互垂直。

【技术特征摘要】
1.可提高切割精度的切割装置，其特征在于：包括作业台、切割机构、压紧机构和限位机构；所述切割机构架设于作业台的一侧；所述压紧机构架设于作业台中间上方；所述限位机构包括水平固定挡板和定位板；所述水平固定挡板固定于作业台靠切割机构的一侧，且水平固定挡板垂直于作业台上表面；水平固定挡板上开有供切割机构切割作业的通槽，该通槽与作业台上表面垂直；所述定位板垂直固定设置在作业台的一端，定位板与水平固定挡板相互垂直。2.根据权利要求1所述的可提高切割精度的切割装置，其特征在于：所述限位机构还包括可调挡板；所述定位板上设有若干均匀分布的通孔；可调挡板一侧设有若干直径小于通孔的连接螺杆，以及与连接螺杆匹配的螺母；所述连接螺杆穿过通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，王善友，凌宏，江斌，王晓哲，胡伟，
申请(专利权)人：重庆铝王铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50