一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体压力喷射装置技术领域，具体公开了一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置，包括传送钢带和清洗装置，所述传送钢带包括运输带和槽壁，所述清洗装置包括运输带侧面的设备架，所述设备架顶部设置有轨道，所述轨道上设置有活动架，所述活动架上运行有竖直运动架，所述竖直运动架包括导向杆，所述导向杆的下端设置有清洗刷，所述清洗刷包括框架和框架上的左壁刷、右壁刷、前平刷和后平刷。本实用新型专利技术通过下端的清洗滚轮紧密的贴合传送钢带，两侧的清洗滚轮与输送钢带两侧的槽侧壁紧密的贴合，对输送通道进行清洗，解决了输送通道对自喷漆气雾罐的污染，实现了自喷漆气雾罐的整洁，提高了产品的美观效果。

A Cleaning Device for Self-spraying Pipeline Conveyor Steel Belt

【技术实现步骤摘要】
一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置
本技术涉及液体压力喷射装置
，尤其是涉及一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置。
技术介绍
自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业，甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆。罐装自喷漆的灌装工艺是在流水线上实现的，通常为预制加工的空自喷漆罐在运输带上通过投放玻璃珠、灌装配制油漆、安设瓶塞、充入压缩气体、安设喷嘴、加装上盖和打码封装等一系列工艺完成的，在流水线的生产中，由于传送的运输带常为钢制履带，自喷漆气雾罐的底部与传送带摩擦的过程中，会产生一定的污泽，附着在气雾罐的瓶底和传送带上，影响了自喷漆出厂的外观清洁度，对于清洁度要求较高的厂家往往需要人工对自喷漆罐体进行清洗，此过程浪费了大量的人力物力，不利于高效生产的进行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置，通过下端的清洗滚轮紧密的贴合传送钢带，两侧的清洗滚轮与输送钢带两侧的槽侧壁紧密的贴合，对输送通道进行清洗，解决了输送通道对自喷漆气雾罐的污染，实现了自喷漆气雾罐的整洁，提高了产品的美观效果。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置，包括传送钢带和清洗装置，所述传送钢带包括运输带和槽壁，所述清洗装置包括设置于运输带侧面的设备架，所述设备架顶部设置有平行于运输带的轨道，所述轨道上设置有活动架，所述活动架设置有行走装置，所述行走装置包括动力装置和在轨道上行走的驱动轮，所述活动架上运行有竖直运动架，所述竖直运动架包括导向杆，所述活动架和竖直运动架之间设置有驱动装置，所述活动架上设置有限位座，所述导向杆在驱动装置的推动下在限位座中上下竖直移动，所述导向杆的下端设置有清洗刷，所述清洗刷包括框架，所述框架上沿运输带行进方向还依次设置有左壁刷、右壁刷、前平刷和后平刷，所述左壁刷和右壁刷垂直于运输带、且靠近槽壁的内壁布置，所述左壁刷和右壁刷的长度不低于槽壁的高度，所述前平刷和后平刷平行于运输带且靠近运输带、并与运输带的行进方向有一定角度但不垂直布置，所述前平刷和后平刷的长度为在倾斜布置时至少布满整个运输带断面，所述槽壁上间隔一定距离分别设置有第一传感器和第二传感器。进一步的，所述驱动装置包括电动机和齿轮齿条传动装置。进一步的，所述驱动装置为伸缩气缸。进一步的，所述设备架在清洗刷沿轨道行走的路线上还设置有酒精清洗槽。进一步的，所述框架上还设置有电机和传动装置，所述传动装置包括平行齿轮、锥齿轮和传动杆。进一步的，所述槽壁在后平刷的沿运输带行走方向落后侧设置有缺口，所述后平刷的长度使其伸出该缺口。本技术的有益效果是：本技术在罐装自喷漆灌装工艺流水线上，通过设置的控制器操作各活动部位运动，下端的清洗滚轮紧密的贴合传送钢带，两侧的清洗滚轮与输送钢带两侧的槽侧壁紧密的贴合，对输送通道进行清洗，解决了输送通道对自喷漆气雾罐的污染，实现了自喷漆气雾罐的整洁，提高了产品的美观效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一的主视结构示意图。图2为本技术实施例一清洗刷的俯视结构示意图。图3为本技术实施例二的主视结构示意图。图中：1-槽壁，2-运输带，3-运输带支架，4-自喷漆气雾罐，5-支撑架，6-酒精清洗槽，7-设备架，8-电动机，9-导向杆，10-齿轮齿条传动装置，11-限位座，12-活动架，13-行走装置，14-轨道，15-电机，16-传动装置，17-框架，18-后平刷，19-第一传感器，20-前平刷，21-左壁刷，22-第二传感器，23-右壁刷，24-缺口，25-伸缩气缸。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示，一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置，设置于罐装自喷漆灌装工艺流水线上的任意位置，可以为多个，包括传送钢带和清洗装置，所述传送钢带包括运输带2和槽壁1，所述清洗装置包括设置于运输带2侧面的设备架7，所述设备架7固定于槽壁1、运输带支架3或地面，与运输带2形成固定的空间关系。所述设备架7顶部设置有平行于运输带2的轨道14，所述轨道14上设置有活动架12，所述活动架12设置有行走装置13，所述行走装置13包括动力装置和在轨道14上行走的驱动轮，所述动力装置为旋转电动机和减速机的组合，所述驱动轮为轨道14轮、或平刷与卡轨器的任意一种或组合，所述活动架12在行走装置13的驱动下在轨道14上水平往复运动。所述轨道14也可以为齿条、销排或埋链等任意一种，所述行走装置13为与其啮合的链轮或齿轮，可以为活动架12的移动提供更大的驱动力，减少其由于意外打滑的问题发生，也可以在轨道14即使具备一定的坡度，也不影响活动架12的移动。所述活动架12上运行有竖直运动架，所述竖直运动架包括导向杆9，所述活动架12和竖直运动架之间设置有驱动装置，所述活动架12上设置有限位座11，所述限位座11为导向圆管，所述导向杆9在驱动装置的推动下在限位座11中上下竖直移动，所述驱动装置包括电动机8和齿轮齿条传动装置10，所述电动机8的外壳固定在活动架12上，所述齿轮齿条传动装置10包括减速机、齿轮和齿条，所述电动机8的转动轴轴伸端直接连接齿轮或通过减速机连接齿轮，所述齿条与竖直运动架固定连接，所述齿条平行于导向杆9，所述齿条通过位置固定的旋转齿轮带动竖直运动架在限位座11中竖直上下移动。所述轨道14和导向杆9的两端分别设置有限位挡块，防止活动架12从轨道14上掉落或竖直运动架自限位座11中脱落，形成对活动架12和竖直运动架移动位置的机械保护；也可以在轨道14的两端的相应位置设置位置传感器或行程开关，通过控制器或控制电路的配合控制其活动范围，形成对活动架12移动位置的电气保护。如图2所示，所述导向杆9的下端设置有清洗刷，所述清洗刷包括框架17，所述框架17上设置有电机15和传动装置16，所述传动装置16包括平行齿轮、锥齿轮和传动杆，通过传动装置16将电机15的旋转动力分别传送给各个应用位置。所述框架17上沿运输带2行进方向还依次设置有左壁刷21、右壁刷23、前平刷20和后平刷，所述左壁刷21和右壁刷23垂直于运输带2、且靠近槽壁1的内壁布置，所述左壁刷21和右壁刷23的长度不低于槽壁1的高度。所述前平刷20和后平刷平行于运输带2且靠近运输带2、并与运输带2的行进方向有一定角度但不垂直布置，该角度优选为45-75度，所述前平刷20和后平刷的长度为在倾斜布置时至少布满整个运输带2断面。所述左壁刷21、右壁刷23、前平刷20和后平刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置，包括传送钢带和清洗装置，所述传送钢带包括运输带(2)和槽壁(1)，其特征在于：所述清洗装置包括设置于运输带(2)侧面的设备架(7)，所述设备架(7)顶部设置有平行于运输带(2)的轨道(14)，所述轨道(14)上设置有活动架(12)，所述活动架(12)设置有行走装置(13)，所述行走装置(13)包括动力装置和在轨道(14)上行走的驱动轮，所述活动架(12)上运行有竖直运动架，所述竖直运动架包括导向杆(9)，所述活动架(12)和竖直运动架之间设置有驱动装置，所述活动架(12)上设置有限位座(11)，所述导向杆(9)在驱动装置的推动下在限位座(11)中上下竖直移动，所述导向杆(9)的下端设置有清洗刷，所述清洗刷包括框架(17)，所述框架(17)上沿运输带(2)行进方向还依次设置有左壁刷(21)、右壁刷(23)、前平刷(20)和后平刷，所述左壁刷(21)和右壁刷(23)垂直于运输带(2)、且靠近槽壁(1)的内壁布置，所述左壁刷(21)和右壁刷(23)的长度不低于槽壁(1)的高度，所述前平刷(20)和后平刷平行于运输带(2)且靠近运输带(2)、并与运输带(2)的行进方向有一定角度但不垂直布置，所述前平刷(20)和后平刷的长度为在倾斜布置时至少布满整个运输带(2)断面，所述槽壁(1)上间隔一定距离分别设置有第一传感器(19)和第二传感器(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置，包括传送钢带和清洗装置，所述传送钢带包括运输带(2)和槽壁(1)，其特征在于：所述清洗装置包括设置于运输带(2)侧面的设备架(7)，所述设备架(7)顶部设置有平行于运输带(2)的轨道(14)，所述轨道(14)上设置有活动架(12)，所述活动架(12)设置有行走装置(13)，所述行走装置(13)包括动力装置和在轨道(14)上行走的驱动轮，所述活动架(12)上运行有竖直运动架，所述竖直运动架包括导向杆(9)，所述活动架(12)和竖直运动架之间设置有驱动装置，所述活动架(12)上设置有限位座(11)，所述导向杆(9)在驱动装置的推动下在限位座(11)中上下竖直移动，所述导向杆(9)的下端设置有清洗刷，所述清洗刷包括框架(17)，所述框架(17)上沿运输带(2)行进方向还依次设置有左壁刷(21)、右壁刷(23)、前平刷(20)和后平刷，所述左壁刷(21)和右壁刷(23)垂直于运输带(2)、且靠近槽壁(1)的内壁布置，所述左壁刷(21)和右壁刷(23)的长度不低于槽壁(1)的高度，所述前平刷(20)和后平刷平行于运输带(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平海，
申请(专利权)人：安阳市百得精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41