一种液体注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体注入装置，包括注液筒、与注液筒相连的储液箱。注液筒下端设有注液口，与注液口相适配的塞头，塞头通过驱动轴与驱动装置相连，驱动轴周侧设有均匀分布的清洗刮板，清洗刮板背离驱动轴一侧与注液筒的内周侧相抵接，在更换液体的种类时，可以先对注液筒进行清洗，确保不会影响更换后液体的组分含量。注液筒的周侧设有线圈，上端设有进液口和气阀。储液箱设有进料口与出料口，出料口与注液筒的进液口相连，且储液箱的周侧与底部设有线圈。注液筒的周侧设有线圈，储液箱的周侧与底部设有线圈，能根据液体的温度需要对液体进行保温或是加热，保证液体在注入时的温度，使液体得到有效的使用。

A liquid injection device

【技术实现步骤摘要】
一种液体注入装置
本技术属于液体注入设备
，特备涉及一种液体注入装置。
技术介绍
在工业生产运用中，产品涂层所需的涂料通过液体注入装置将液体涂料注入涂层装置的载体里，一次注入定量的液体涂料，这些液体涂料足够涂层装置将产品的表面涂覆。随着生产产品的种类变多，在涂层运用中的涂料种类也变多。由于液体注入装置在使用过后会残留液体涂料，且液体注入装置的清洗困难。固使用不同的液体涂料需要更换液体注入装置，以确保液体涂料的组分含量，保证涂料的有效性。更换液体注入装置增加生产的成本，增加企业的负担。涂层的涂覆过程中，有些液体涂料的温度需要控制在某个范围，才能确保涂料成功涂覆在产品上形成涂层，而液体涂料在注入过程中，并没有进行保温，液体涂料温度下降，造成产品的不良品率增高，甚至有些液体涂料由于温度的下降冷却为固体，无法对产品的进行涂覆。为了解决现有技术的不足，有必要生产一种液体注入装置，具有清洗功能，且具有保温功能，符合工业生产的实际生产需要。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种液体注入装置，其驱动轴周侧设有均匀分布的清洗刮板，清洗刮板背离驱动轴一侧与注液筒的内周侧相抵接，在更换液体的种类时，驱动轴旋转，驱动清洗刮板转动，清洗刮板将残留在注液筒内侧壁的液体或是污渍清洗掉，确保不会影响更换后液体的组分含量。注液筒的周侧设有线圈，储液箱的周侧与底部设有线圈，能根据液体的温度需要对液体进行保温或是加热，保证液体在注入时的温度，使液体得到有效的使用。本技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种液体注入装置，包括注液筒、与注液筒相连的储液箱。所述注液筒下端设有注液口，与注液口相适配的塞头，所述塞头通过驱动轴与驱动装置相连，所述驱动轴周侧设有均匀分布的清洗刮板，所述清洗刮板背离所述驱动轴一侧与所述注液筒的内周侧相抵接，所述注液筒的周侧设有线圈，上端设有进液口和气阀；所述储液箱设有进料口与出料口，所述出料口与所述注液筒的进液口相连，且所述储液箱的周侧与底部设有线圈。进一步地，液体注入装置包括固定柱体，所述固定柱体底端周侧设有螺孔，所述固定柱体开设有安装槽，所述安装槽内设有气缸，所述气缸与所述注液筒相连，且所述气缸的驱动方向与所述注液筒的轴向垂直。进一步地，所述储液箱设于所述固定柱体的上端。进一步地，所述注液口为圆柱状，外设有螺纹与可拆卸的注液嘴螺纹相连。进一步地，所述注液筒底端为漏斗状。进一步地，所述驱动轴底端的清洗刮板为与漏斗相适配的三角形。进一步地，所述驱动装置包括相连的气缸和电动机，所述气缸一端连接所述驱动轴，另一端连接所述电动机，且所述驱动装置设于所述注液筒的上端。进一步地，所述塞头的材质为石英陶瓷。进一步地，所述出料口与所述进液口通过软连接管相连。进一步地，所述软连接管设有开关。本技术液体注入装置，其驱动轴周侧设有均匀分布的清洗刮板，清洗刮板背离驱动轴一侧与注液筒的内周侧相抵接，在更换液体的种类时，可以先对注液筒进行清洗。驱动轴旋转，驱动清洗刮板转动，清洗刮板将残留在注液筒内侧壁的液体或是污渍清洗掉，确保不会影响更换后液体的组分含量。注液筒的周侧设有线圈，储液箱的周侧与底部设有线圈，能根据液体的温度需要对液体进行保温或是加热，保证液体在注入时的温度，使液体得到有效的使用，且本技术液体注入装置结构简单，造价低廉，适合工业生产的运用。附图说明图1为本技术液体注入装置的结构示意图；图2为图1中A处放大图；附图说明：1、注液筒、2、储液箱；3、固定柱体；11、注液口；12、塞头；13、驱动轴；14、清洗刮板；15、进液口；16、气阀；17、驱动装置；18、注液嘴；21、进料口；22、出料口；31、安装槽、32、气缸；33、螺孔；01、线圈；02、软连接管。具体实施方式为了更好的解释本技术，使本技术的结构及其优点更为突出，下面结合附图1-2和实施例对本专利技术进行详细的说明。在本实施例中如附图1所示，液体注入装置包括注液筒1、与注液筒1相连的储液箱2。注液筒1用于给需要液体的设备或产品注入一定量的液体，储液箱2用于储存液体，当注液筒1内的液体体积少于一次性注液所需的量时，储液箱2给注液筒1补充液体。注液筒1下端设有注液口11，与注液口11相适配的塞头12。塞头12用于堵住注液口11，当注液筒1进行注液时，塞头12从注液口11中分离出来，液体从注液口11流出。塞头12通过驱动轴13与驱动装置17相连，塞头是否堵住注液口，是靠驱动装置17控制的，由驱动装置17驱动驱动轴13，驱动轴13带动塞头12运动，从而实现塞头12堵住注液口11或是与注液口11分离的目的，进而控制液体的流出，实现给需要液体的设备或产品注入液体的目的。驱动轴13周侧设有均匀分布的清洗刮板14，清洗刮板14背离驱动轴13一侧与注液筒1的内周侧相抵接，驱动轴13驱动清洗刮板14旋转，可清洗注液筒的内部，使残留在注液筒内壁的液体清除干净。具体的，当液体注入装置需更换不同的液体时，将储液箱和注液筒的液体清空，在储液箱放入纯净水，纯净水流入注液筒1。启动清洗功能，则驱动装置17驱动驱动轴13旋转，驱动轴13带动清洗刮板14转动，将残留在注液筒1的液体清洗干净。在清洗时，塞头12是堵住注液口11的。清洗可以为一次或是多次，清洗次数根据设备或产品对注入液体的纯净程度而定。注液筒1的周侧设有线圈01，上端设有进液口15和气阀16。线圈01用于加热注液筒1，可以给注液筒1内的液体进行保温或是加热，线圈01的是否工作取决于注入液体对温度的要求，如果液体不需要保温，亦不需要加热，则可以不启动线圈01的加热功能。线圈01的设置除了给液体加热外，其在清洗时亦可为加热状态，有些液体在冷却后变为固态粘附在注液筒的内壁，使清洗刮板难以清洗，这时线圈加热，使固态的物质变为液态，方便清洗刮板的清洗。进液口15设于注液筒1的上端，使得液压不会对注液筒的进液造成影响。为了注液筒内部的气压稳定，注液筒的上端设有气阀16，使注液时液体能更好的从注液口流出。储液箱2设有进料口21与出料口22，出料口22与注液筒1的进液口15相连，且储液箱2的周侧与底部设有线圈01。同样的，储液箱2的线圈01是否工作亦是根据注入液体对温度的要求而决定。液体注入装置还包括固定柱体3，固定柱体3底端周侧设有螺孔33，固定柱体3开设有安装槽31，安装槽31内设有气缸32，气缸32与注液筒1相连，且气缸32的驱动方向与注液筒1的轴向垂直。一般生产时，液体注入装置都是配合生产线使用，而生产线的空间有限，故而液体注入装置不能占用太多空间，且要求液体注入装置为可拆卸式，在生产产线不需要液体注入装置时，液体注入装置可以从生产线上拆除。固定柱体3用于固定液体注入装置，其底端的螺孔33方便液体注入装置的安装。固定柱体3上的气缸32用于驱动注液筒1，使注液筒1可伸入生产线给需要液体的设备或产品注液。为了不防止生产线产品的流动或是设备的工作，注液筒在气缸的驱动下离开生产线。为了减小液体注入装置在使用时所需的占地面积，进一步地，储液箱设于固定柱体的上端。在本实施例中如附图2所示，注液口11为圆柱状，外设有螺纹与可拆卸的注液嘴18螺纹相连。注液嘴18为可拆卸，注液嘴18有不同型号，其型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体注入装置，包括注液筒、与注液筒相连的储液箱，其特征在于：所述注液筒下端设有注液口，与注液口相适配的塞头，所述塞头通过驱动轴与驱动装置相连，所述驱动轴周侧设有均匀分布的清洗刮板，所述清洗刮板背离所述驱动轴一侧与所述注液筒的内周侧相抵接，所述注液筒的周侧设有线圈，上端设有进液口和气阀；所述储液箱设有进料口与出料口，所述出料口与所述注液筒的进液口相连，且所述储液箱的周侧与底部设有线圈。

【技术特征摘要】
1.一种液体注入装置，包括注液筒、与注液筒相连的储液箱，其特征在于：所述注液筒下端设有注液口，与注液口相适配的塞头，所述塞头通过驱动轴与驱动装置相连，所述驱动轴周侧设有均匀分布的清洗刮板，所述清洗刮板背离所述驱动轴一侧与所述注液筒的内周侧相抵接，所述注液筒的周侧设有线圈，上端设有进液口和气阀；所述储液箱设有进料口与出料口，所述出料口与所述注液筒的进液口相连，且所述储液箱的周侧与底部设有线圈。2.如权利要求1所述的液体注入装置，其特征在于，包括固定柱体，所述固定柱体底端周侧设有螺孔，所述固定柱体开设有安装槽，所述安装槽内设有气缸，所述气缸与所述注液筒相连，且所述气缸的驱动方向与所述注液筒的轴向垂直。3.如权利要求2所述的液体注入装置，其特征在于，所述储液箱设于所述固定柱体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小锐，郑健，
申请(专利权)人：深圳市派恩新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44