一种自动夹紧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动夹紧系统，自动夹紧系统由压紧工作台、夹紧工作台和控制中心组成，压紧工作台位于夹紧工作台的上方，压紧工作台上设有压紧液压油缸，压紧液压油缸的上端连接有进油管道，压紧液压油缸的下端连接有回油管道，压紧液压油缸的顶端设有接头，接头上连接有信号感应系统，信号感应系统连接到控制中心，进油管道上设有液压电磁阀，控制中心和液压电磁阀相连，压紧液压油缸的底端连接有下压板，夹紧工作台的上端设有夹紧工作台面。本实用新型专利技术结构简单、稳固，可对金属丝网进行夹紧，夹紧效果好，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种丝网处理设备，具体涉及一种自动夹紧系统。
技术介绍
目前，工业上对金属丝网的制作以及处理均采用大型机器设备进行处理，这些设备处理量大，处理效率高，经济效益好，但是这些处理设备不是全自动化操作，有些设备需要进行人工配合，因此仍存在处理效果不理想，处理效率依然较低的缺点，而且还加重了人力劳动，费时费力，质量得不到保证。自动夹紧系统为金属丝网拉平处理过程中必不可少的组成部分。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单、稳固，可对金属丝网进行夹紧，夹紧效果好，自动化程度高的自动夹紧系统。技术方案：本技术所述的一种自动夹紧系统，自动夹紧系统由压紧工作台、夹紧工作台和控制中心组成，压紧工作台位于夹紧工作台的上方，压紧工作台上设有压紧液压油缸，压紧液压油缸的上端连接有进油管道，压紧液压油缸的下端连接有回油管道，压紧液压油缸的顶端设有接头，接头上连接有信号感应系统，信号感应系统连接到控制中心，进油管道上设有液压电磁阀，控制中心和液压电磁阀相连，压紧液压油缸的底端连接有下压板，夹紧工作台的上端设有夹紧工作台面。进一步的，夹紧工作台面上设有回弹式上夹板，回弹式上夹板和夹紧工作台面之间设有移动轨道，回弹式上夹板在移动轨道上移动。进一步的，上夹板上嵌有压力感应器，且压力感应器和控制中心相连接。进一步的，控制中心连接有警报器。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、稳固，通过下压板下压即可完成金属丝网的夹紧工作，且由控制中心对整体进行控制，自动化程度高，减少人力操作，有效减少生产成本；设有回弹式上夹板和移动轨道，且回弹式上夹板在移动轨道上移动，可通过回弹式上夹板和夹紧工作台面对金属丝网进行夹紧，避免下压板接触面积小造成的受力不均匀引起金属丝网的边角处翘起；上夹板上嵌有压力感应器，可对下压板的压力进行实时监测，并将信息传送到控制中心，方便自行对压力进行调控，自动化程度高；设有警报器，当整体出现问题造成工作压力混乱的时候进行警报。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标号：1-压紧工作台、2-夹紧工作台、3-压紧液压油缸、4-接头、5-进油管道、6-回油管道、7-控制中心、8-信号感应系统、9-液压电磁阀、10-下压板、11-夹紧工作台面、12-压力感应器、13-警报器、14-回弹式上夹板、15-移动轨道。具体实施方式为了加深本技术的理解，下面我们将结合附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1示出了本技术一种自动夹紧系统的实施方式，自动夹紧系统由压紧工作台1、夹紧工作台2和控制中心7组成，压紧工作台1位于夹紧工作台2的上方，压紧工作台1上设有压紧液压油缸3，压紧液压油缸3的上端连接有进油管道5，压紧液压油缸3的下端连接有回油管道6，压紧液压油缸3的顶端设有接头4，接头4上连接有信号感应系统8，信号感应系统8连接到控制中心7，进油管道5上设有液压电磁阀9，控制中心7和液压电磁阀9相连，压紧液压油缸3的底端连接有下压板10，夹紧工作台2的上端设有夹紧工作台面11，夹紧工作台面11上设有回弹式上夹板14，回弹式上夹板14和夹紧工作台面11之间设有移动轨道15，回弹式上夹板14在移动轨道15上移动，上夹板14上嵌有压力感应器12，且压力感应器12和控制中心7相连接，控制中心7连接有警报器13。本技术的工作原理：当接头4接到网端头后，信号感应系统8发出信号给控制中心7，由控制中心7发出信号给液压电磁阀9，液压电磁阀9控制进油管道5向压紧液压油缸3进油，压紧液压油缸3工作带动下压板10下压，当压到工作压力时，控制中心7控制液压电磁阀9停止向压紧液压油缸3供油，回油管道6停止回油，处于保压状态，通过下压板10和夹紧工作台面11对金属丝网进行夹紧工作，待夹紧工作完成后，回油管道6继续工作，下压板10抬起即可。本技术结构简单、稳固，通过下压板10下压即可完成金属丝网的夹紧工作，且由控制中心7对整体进行控制，自动化程度高，减少人力操作，有效减少生产成本；设有回弹式上夹板14和移动轨道15，且回弹式上夹板14在移动轨道15上移动，可通过回弹式上夹板14和夹紧工作台面11对金属丝网进行夹紧，避免下压板10接触面积小造成的受力不均匀引起金属丝网的边角处翘起；上夹板14上嵌有压力感应器12，可对下压板10的压力进行实时监测，并将信息传送到控制中心7，方便自行对压力进行调控，自动化程度高；设有警报器13，当整体出现问题造成工作压力混乱的时候进行警报。上述具体实施方式，仅为说明本技术的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本技术的保护范围，凡是依据本技术的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动夹紧系统，其特征在于：所述自动夹紧系统由压紧工作台(1)、夹紧工作台(2)和控制中心(7)组成，所述压紧工作台(1)位于夹紧工作台(2)的上方，所述压紧工作台(1)上设有压紧液压油缸(3)，所述压紧液压油缸(3)的上端连接有进油管道(5)，所述压紧液压油缸(3)的下端连接有回油管道(6)，所述压紧液压油缸(3)的顶端设有接头(4)，所述接头(4)上连接有信号感应系统(8)，所述信号感应系统(8)连接到控制中心(7)，所述进油管道(5)上设有液压电磁阀(9)，所述控制中心(7)和液压电磁阀(9)相连，所述压紧液压油缸(3)的底端连接有下压板(10)，所述夹紧工作台(2)的上端设有夹紧工作台面(11)。

【技术特征摘要】
1.一种自动夹紧系统，其特征在于：所述自动夹紧系统由压紧工作台(1)、夹紧工作台(2)和控制中心(7)组成，所述压紧工作台(1)位于夹紧工作台(2)的上方，所述压紧工作台(1)上设有压紧液压油缸(3)，所述压紧液压油缸(3)的上端连接有进油管道(5)，所述压紧液压油缸(3)的下端连接有回油管道(6)，所述压紧液压油缸(3)的顶端设有接头(4)，所述接头(4)上连接有信号感应系统(8)，所述信号感应系统(8)连接到控制中心(7)，所述进油管道(5)上设有液压电磁阀(9)，所述控制中心(7)和液压电磁阀(9)相连，所述压紧液压油缸(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁波，季洪兵，
申请(专利权)人：南通宏鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32