一种自动化喷漆罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化喷漆罐装置，包括感应装置、工作主体、动力装置和控制装置，所述工作主体内部底端安装有压缩装置，所述压缩装置上方安装有加压装置，所述加压装置上方设有喷口，所述工作主体中间安装有加漆管，所述加漆管下方安装有传送装置，所述传送装置右上方安装有加热风扇，所述加热风扇下方安装有固定杆，所述固定杆右下方设有材料出口，所述材料出口左上方安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元一端安装有动力装置，所述动力装置通过PLC电控单元与数据处理装置相连，所述数据处理装置上方安装有控制装置，所述控制装置上方安装有工作指示灯，所述工作指示灯左下方安装有行动轮。本实用新型专利技术自动化喷漆罐装置，用途广泛，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷漆设备
，具体为一种自动化喷漆罐装置。
技术介绍
检查漆膜的附着力，采用11号手术刀片进行划格试验，试验时，将刀片平面垂直于试验表面,用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次,观察漆膜的脱落情况，非破坏性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力，检查涂层的颜色，光泽和表面状态，颜色和光泽目测应符合标准要求,用测光仪测定光泽，检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无皱纹，气泡，裂痕，胶皮，流挂，斑点，针孔，渗色或缩孔现象，但是传统的喷漆罐装置不够自动化，需要一定人工的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化喷漆罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化喷漆罐装置，包括感应装置、工作主体、动力装置和控制装置，所述工作主体内部底端安装有压缩装置，所述压缩装置上方安装有加压装置，所述加压装置上方设有喷口，所述工作主体中间安装有加漆管，所述加漆管下方安装有传送装置，所述传送装置右上方安装有加热风扇，所述加热风扇下方安装有固定杆，所述固定杆右下方设有材料出口，所述材料出口左上方安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元一端安装有动力装置，所述动力装置通过PLC电控单元与数据处理装置相连，所述数据处理装置上方安装有控制装置，所述控制装置上方安装有工作指示灯，所述工作指示灯左下方安装有行动轮，所述行动轮上方安装有行动轮轨，所述行动轮轨左下端安装有伸缩吸盘装置。优选的，所述伸缩吸盘装置内部底端安装有电力吸盘。优选的，所述电力吸盘上方安装有连接杆。优选的，所述连接杆上方安装有伸缩弹簧。优选的，所述伸缩吸盘装置左上方安装有感应装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用自动化喷漆罐装置，安装有控制装置，可以方便的对机器进行控制，安装有动力装置，可以为整个机器提供动力，安装有工作主体，可以减少人工操作，达到自动智能化的水平，安装有数据处理装置，可以处理来自其他装置传来的数据，也可以处理使用者发送的指令，安装有伸缩吸盘装置，可以进行对于材料的吸附，实现自动化操作，安装有工作指示灯，可以在装置处于非正常状态时，发出报警，并且在适当的时候可以自动关停装置，本技术结构科学合理，使用方便高效。附图说明图1为本技术一种自动化喷漆罐装置的内部结构示意图；图2为本技术一种自动化喷漆罐装置的工作主体结构示意图；图中：1-感应装置；2-工作主体；3-加漆管；4-传送装置；5-加热风扇；6-固定杆；7-材料出口；8-PLC电控单元；9-动力装置；10-数据处理装置；11-控制装置；12-工作指示灯；13-行动轮；14-行动轮轨；15-伸缩吸盘装置；16-喷口；17-加压装置；18-压缩装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种自动化喷漆罐装置，包括感应装置1、工作主体2、动力装置9和控制装置11，工作主体2内部底端安装有压缩装置18，压缩装置18上方安装有加压装置17，加压装置17上方设有喷口16，工作主体2中间安装有加漆管3，加漆管3下方安装有传送装置4，传送装置4右上方安装有加热风扇5，加热风扇5下方安装有固定杆6，固定杆6右下方设有材料出口7，材料出口7左上方安装有PLC电控单元8，PLC电控单元8一端安装有动力装置9，动力装置9通过PLC电控单元8与数据处理装置10相连，数据处理装置10上方安装有控制装置11，控制装置11上方安装有工作指示灯12，工作指示灯12左下方安装有行动轮13，行动轮13上方安装有行动轮轨14，行动轮轨14左下端安装有伸缩吸盘装置15，伸缩吸盘装置15内部底端安装有电力吸盘，电力吸盘上方安装有连接杆，连接杆上方安装有伸缩弹簧，伸缩吸盘装置15左上方安装有感应装置1。具体使用方式：本技术工作中，使用者通过控制控制装置11，实现对于装置的控制，让动力装置9开始运行，此时材料进入装置，首先感应装置1会感应到材料的到来，将数据信息反馈给数据处理装置10，之后数据处理装置10会控制伸缩吸盘装置15将材料吸附住，之后工作主体2开始工作，通过压缩装置18的工作，漆料从喷口16喷出，之后行动轮13开始工作，将材料进行弄干，最后材料会经传送装置4的传送，从材料出口7离开装置，当机器发生故障时，工作指示灯12会发出警报，在适当的时候，会关停机器，实现安全的目的，完成工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化喷漆罐装置，包括感应装置(1)、工作主体(2)、动力装置(9)和控制装置(11)，其特征在于：所述工作主体(2)内部底端安装有压缩装置(18)，所述压缩装置(18)上方安装有加压装置(17)，所述加压装置(17)上方设有喷口(16)，所述工作主体(2)中间安装有加漆管(3)，所述加漆管(3)下方安装有传送装置(4)，所述传送装置(4)右上方安装有加热风扇(5)，所述加热风扇(5)下方安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)右下方设有材料出口(7)，所述材料出口(7)左上方安装有PLC电控单元(8)，所述PLC电控单元(8)一端安装有动力装置(9)，所述动力装置(9)通过PLC电控单元(8)与数据处理装置(10)相连，所述数据处理装置(10)上方安装有控制装置(11)，所述控制装置(11)上方安装有工作指示灯(12)，所述工作指示灯(12)左下方安装有行动轮(13)，所述行动轮(13)上方安装有行动轮轨(14)，所述行动轮轨(14)左下端安装有伸缩吸盘装置(15)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷漆罐装置，包括感应装置(1)、工作主体(2)、动力装置(9)和控制装置(11)，其特征在于：所述工作主体(2)内部底端安装有压缩装置(18)，所述压缩装置(18)上方安装有加压装置(17)，所述加压装置(17)上方设有喷口(16)，所述工作主体(2)中间安装有加漆管(3)，所述加漆管(3)下方安装有传送装置(4)，所述传送装置(4)右上方安装有加热风扇(5)，所述加热风扇(5)下方安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)右下方设有材料出口(7)，所述材料出口(7)左上方安装有PLC电控单元(8)，所述PLC电控单元(8)一端安装有动力装置(9)，所述动力装置(9)通过PLC电控单元(8)与数据处理装置(10)相连，所述数据处理装置(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽专，
申请(专利权)人：惠安县灿鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35