一种齿距均匀的开槽上刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿距均匀的开槽上刀，包括第一刀柄和第二刀柄，第一刀柄的顶端和第二刀柄的顶端均固定设有刀刃座，刀刃座的顶端开设有刀槽，刀刃座顶端的两侧均匀设置有刀齿，第一刀柄一端的底部通过转轴与第二刀柄一端的底部转动连接，第一刀柄一端的中部固定设有弯板，弯板一端固定设有第一磁铁，本实用新型专利技术一种齿距均匀的开槽上刀，若干齿根均匀设置，且两个相邻齿根之间的间隔3.5mm，因此点齿速度快更精准，效率能得到大大提升；通过第一刀柄与第二刀柄铰接，因此可以减小刀柄的占用空间，因此便于对开槽刀的放置；在两个开槽刀刀柄上铰接设有的保护套，可以避免开槽刀在闲置的时候，被其它物品损坏刀刃。

A Slotted Top Knife with Uniform Spacing

【技术实现步骤摘要】
一种齿距均匀的开槽上刀
本技术涉及一种开槽上刀，特别涉及一种齿距均匀的开槽上刀，属于开槽上刀

技术介绍
在瓦楞纸箱后道加工中,常规纸箱的裁切常用到开槽机,开槽机的裁切部分由上、下两组刀轮组成，开槽刀又分上刀和下刀，其中上刀又有前刀、后刀之分，上下刀分别安装在上下两组刀轮上。目前的开槽刀的开槽齿由于齿根之间的距离不均匀，从而在对瓦楞箱开槽的时候，开过的槽口不齐整，且槽口部分会有缺口；在放置开槽刀时，由于体积偏刀，会损坏刀刃。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿距均匀的开槽上刀，以解决上述
技术介绍
中提出的开槽刀体积偏大以及齿根之间不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿距均匀的开槽上刀，包括第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄的顶端和第二刀柄的顶端均固定设有刀刃座，所述刀刃座的顶端开设有刀槽，所述刀刃座顶端的两侧均匀设置有刀齿，所述第一刀柄一端的底部通过转轴与第二刀柄一端的底部转动连接，所述第一刀柄一端的中部固定设有弯板，所述弯板一端固定设有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁磁性连接，所述第二磁铁固定设置在凹槽内壁的一侧，所述凹槽开设在第二刀柄一端的中部，所述第一刀柄两侧的一端铰接设有两个刀刃套，两个所述刀刃套一侧的一端均固定设有卡块，两个所述卡块分别与两个卡槽卡合连接，且两个所述卡槽分别固定设置在第二刀柄两侧的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一刀柄一侧的中部和第二刀柄一侧的中部均开设有若干安装通孔。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述相邻所述刀齿之间的间隔距离为3.5mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一磁铁的尺寸与第二磁铁的尺寸相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述刀刃套的一侧均固定设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种齿距均匀的开槽上刀，若干齿根均匀设置，且两个相邻齿根之间的间隔3.5mm，因此点齿速度快更精准，效率能得到大大提升；通过第一刀柄与第二刀柄铰接，因此可以减小刀柄的占用空间，因此便于对开槽刀的放置；在两个开槽刀刀柄上铰接设有的保护套，可以避免开槽刀在闲置的时候，被其它物品损坏刀刃。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的刀柄结构示意图；图3为本技术的刀齿结构示意图；图4为本技术的侧面结构示意图。图中：1、第一刀柄；2、第二刀柄；3、刀刃套；4、卡块；5、卡槽；6、转轴；7、第一磁铁；8、弯板；9、刀齿；10、刀槽；11、凹槽；12、第二磁铁；13、安装通孔；14、刀刃座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种齿距均匀的开槽上刀，包括第一刀柄1和第二刀柄2，第一刀柄1的顶端和第二刀柄2的顶端均固定设有刀刃座14，刀刃座14的顶端开设有刀槽10，刀刃座14顶端的两侧均匀设置有刀齿9，第一刀柄1一端的底部通过转轴6与第二刀柄2一端的底部转动连接，第一刀柄1一端的中部固定设有弯板8，弯板8一端固定设有第一磁铁7，第一磁铁7与第二磁铁12磁性连接，第二磁铁12固定设置在凹槽11内壁的一侧，凹槽11开设在第二刀柄2一端的中部，第一刀柄1两侧的一端铰接设有两个刀刃套3，两个刀刃套3一侧的一端均固定设有卡块4，两个卡块4分别与两个卡槽5卡合连接，且两个卡槽5分别固定设置在第二刀柄2两侧的一端。优选的，第一刀柄1一侧的中部和第二刀柄2一侧的中部均开设有若干安装通孔13，便于对第一刀柄1和第二刀柄2的安装与固定。优选的，若干两个相邻刀齿9之间的间隔距离为3.5mm，使得点齿速度快更精准，效率能得到大大提升。优选的，第一磁铁7的尺寸与第二磁铁12的尺寸相匹配，便于对第一刀柄1和第二刀柄2的固定。优选的，两个刀刃套3的一侧均固定设有橡胶套，增加对刀刃的保护。具体使用时，本技术一种齿距均匀的开槽上刀，第一刀柄1一侧的刀刃座14和第二刀柄2一侧的刀刃座14上的刀齿9均匀设置，且两个相邻刀齿9之间的间隔3.5mm，因此点齿速度快更精准，效率能得到大大提升；第一刀柄1和第二刀柄2铰接，然后通过弯板8一端的第一磁铁7和凹槽11内的第二磁铁12磁性连接，因此可以减小第一刀柄1和第二刀柄2的占用空间，因此便于对开槽刀的放置；且在第一刀柄1上铰接设有的刀刃套3，可以避免开槽刀在闲置的时候，被其它物品损坏刀刃座14上的刀齿9。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿距均匀的开槽上刀，包括第一刀柄(1)和第二刀柄(2)，其特征在于，所述第一刀柄(1)的顶端和第二刀柄(2)的顶端均固定设有刀刃座(14)，所述刀刃座(14)的顶端开设有刀槽(10)，所述刀刃座(14)顶端的两侧均匀设置有刀齿(9)，所述第一刀柄(1)一端的底部通过转轴(6)与第二刀柄(2)一端的底部转动连接，所述第一刀柄(1)一端的中部固定设有弯板(8)，所述弯板(8)一端固定设有第一磁铁(7)，所述第一磁铁(7)与第二磁铁(12)磁性连接，所述第二磁铁(12)固定设置在凹槽(11)内壁的一侧，所述凹槽(11)开设在第二刀柄(2)一端的中部，所述第一刀柄(1)两侧的一端铰接设有两个刀刃套(3)，两个所述刀刃套(3)一侧的一端均固定设有卡块(4)，两个所述卡块(4)分别与两个卡槽(5)卡合连接，且两个所述卡槽(5)分别固定设置在第二刀柄(2)两侧的一端。

【技术特征摘要】
1.一种齿距均匀的开槽上刀，包括第一刀柄(1)和第二刀柄(2)，其特征在于，所述第一刀柄(1)的顶端和第二刀柄(2)的顶端均固定设有刀刃座(14)，所述刀刃座(14)的顶端开设有刀槽(10)，所述刀刃座(14)顶端的两侧均匀设置有刀齿(9)，所述第一刀柄(1)一端的底部通过转轴(6)与第二刀柄(2)一端的底部转动连接，所述第一刀柄(1)一端的中部固定设有弯板(8)，所述弯板(8)一端固定设有第一磁铁(7)，所述第一磁铁(7)与第二磁铁(12)磁性连接，所述第二磁铁(12)固定设置在凹槽(11)内壁的一侧，所述凹槽(11)开设在第二刀柄(2)一端的中部，所述第一刀柄(1)两侧的一端铰接设有两个刀刃套(3)，两个所述刀刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琼珍，
申请(专利权)人：东莞技锋刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44