一种叉车门框焊接辅助固定工装制造技术

本实用新型专利技术给出了一种叉车门框焊接辅助固定工装，包括夹具底座、横向定位夹具、第一纵向定位机构、第二纵向定位夹具和垂直压紧夹具，三组横向定位夹具均横跨设置夹具底座上，每一组横向定位夹具均包括横向支撑底座、横向顶杆和夹紧气缸；两个第一纵向定位机构相对设置在夹具底座的前侧，第二纵向定位夹具包括第二纵向定位底座，两组垂直压紧夹具设置在位于夹具底座前侧的两个横向定位夹具之间，每一组垂直压紧夹具包括垂直压紧夹具底座和第三L形压块。利用该工装可实现叉车门框各连接件的定位精度，同时，工装对各连接件具有固定夹持作用，从而减少了焊接过程中的焊接变形量，继而有助于提高叉车门框焊接质量。

A Welding Aided Fixed Tool for Forklift Door Frame

【技术实现步骤摘要】
一种叉车门框焊接辅助固定工装
本技术涉及一种叉车门框焊接辅助固定工装。
技术介绍
目前，叉车门框基本框架包括第一连接横板、支撑杆、纵梁、第二连接横板和第三连接横板，其中第一连接横板横向设置在两个纵梁的顶端，第三连接横板设置在两个纵梁的底端，第二连接横板设置在两个纵梁的中部左右，两个支撑杆对称设置在第一连接横板上，现有技术中，在焊接上述各连接件时，因没有特定工装夹具，导致焊接过程过于繁琐，且存在焊接精度不高、焊接变形量大等问题，从而影响了叉车门框的焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叉车门框焊接辅助固定工装，利用该工装可实现叉车门框各连接件的定位精度，同时，工装对各连接件具有固定夹持作用，从而减少了焊接过程中的焊接变形量，继而有助于提高叉车门框焊接质量。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种叉车门框焊接辅助固定工装，包括夹具底座、横向定位夹具、第一纵向定位机构、第二纵向定位夹具和垂直压紧夹具，在所述夹具底座两侧设置有直线导轨，三组所述横向定位夹具均横跨设置在两个所述直线导轨之间，每一组所述横向定位夹具均包括横向支撑底座、横向顶杆和夹紧气缸，所述横向支撑底座包括横向支撑底板和竖板，两个所述竖板相对设置在所述横向支撑底板上，所述横向支撑底板横跨设置在两个所述直线导轨上，在两个所述竖板的左右两侧均设置有两个所述横向顶杆，在所述横向支撑底板的左右两侧分别设置有两个与所述横向顶杆相对应的所述夹紧气缸；两个所述第一纵向定位机构相对设置在所述夹具底座的前侧，每一个所述第一纵向定位机构包括第一纵向上定位座和第一纵向下定位座，第一纵向上定位座固定设置在夹具底座上，所述第一纵向下定位座设置在所述第一纵向上定位座外侧，在所述第一纵向上定位座上设置一第一定位孔，在所述第一定位孔内设置一第一定位插销，所述第二纵向定位夹具包括第二纵向定位底座，在所述第二纵向定位底座的上部前端两侧分别设置一第二定位孔，在所述第二定位孔内设置有第二定位插销，在所述第二纵向定位底座的上部后端设置一第一L形底座，在第二纵向定位底座上设置一与所述第一L形底座相对的纵向夹钳，在所述第二纵向定位底座左右两侧分别设置一第二限位块，所述第二纵向定位底座设置在位于夹具底座后侧的横向定位夹具的横向支撑底板上，两组所述垂直压紧夹具设置在位于夹具底座前侧的两个横向定位夹具之间，每一组所述垂直压紧夹具包括垂直压紧夹具底座和第三L形压块，所述垂直压紧夹具底座设置在夹具底座上，所述第三L形压块设置在垂直压紧夹具底座的上部。优选地，在每一个所述横向支撑底板的底部两侧均设置一移动滑块，所述移动滑块卡置在所述直线导轨上。进一步地，在每一个所述移动滑块的一旁均设置一直线导轨夹具。优选地，在所述第一纵向上定位座上设置一第一套管。进一步地，在第二纵向定位底座的上部前侧设置有两个第二套管。优选地，在所述第二纵向定位底座上设置有与所述第二限位块相邻的顶紧机构，顶紧机构包括定位螺母和顶紧螺栓，所述顶紧螺栓套置在定位螺母上。进一步地，在所述夹具底座两侧分别设置一定位校准机构，所述定位校准机构包括定位支撑底座和第三定位销，所述第三定位销插接在所述定位支撑底座上。本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作便利；利用三组横向定位夹具可实现叉车门框两个纵梁之间的横向夹紧定位，利用第一纵向定位机构和第二纵向定位夹具可实现第三连接横板和第一连接横板相对于纵梁的夹紧定位，利用垂直压紧夹具可实现第二横向连接板在两个纵梁上部的稳定定位，纵梁、第一连接横板、第二连接横板和第三连接横板均被夹紧相对固定，从而利于后续焊接工作的进行，且能够减小焊接过程中的焊接变形量，继而利于提高叉车门框焊接成形质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术夹持叉车门框示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为横向定位机构与第二纵向定位机构相配合示意图；图4为图3中A处放大图；图5为叉车门框结构示意图；图中：1夹具底座、11直线导轨、2横向定位夹具、21横向支撑底板、211移动滑块、212直线导轨夹具、22竖板、23横向顶杆、24夹紧气缸、31第一纵向上定位底座、311第一定位销、312第一套管、32第二纵向下定位底座、41第二纵向定位底座、42第二定位插销、421第二套管、43第一L形底座、44纵向夹钳、441压块、45第二限位块、46顶紧机构、461定位螺母、462顶紧螺栓、5垂直压紧夹、51垂直压紧夹具底座、52第三L形压块、61定位支撑底座、62第三定位销、101第一连接横板、102支撑杆、103纵梁、1031铰接支耳、104第二连接横板、105第三连接横板。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术所述的叉车门框，如图5所示，其基本框架主要包括第一连接横板101、支撑杆102、纵梁103、第二连接横板104和第三连接横板105，在每一个纵梁103的外侧均设置一铰接支耳1031，铰接支耳1031上带有定位孔，用于检测定位基准，其中第一连接横板101横向设置在两个纵梁103的顶端，第三连接横板105设置在两个纵梁103的底端，第二连接横板104设置在两个纵梁的中部左右，两个支撑杆102对称设置在第一连接横板101上。本技术提供了一种叉车门框焊接辅助固定工装(如图1所示)，包括夹具底座1、横向定位夹具2、第一纵向定位机构、第二纵向定位夹具和垂直压紧夹具5，在所述夹具底座1两侧设置有直线导轨11，三组所述横向定位夹具2均横跨设置在两个所述直线导轨11之间，每一组所述横向定位夹具2均包括横向支撑底座、横向顶杆23和夹紧气缸24，所述横向支撑底座包括横向支撑底板21和竖板22，两个所述竖板22相对设置在所述横向支撑底板21上，所述横向支撑底板21横跨设置在两个所述直线导轨11上，在本具体实施例中，为便于横向支撑底板21在直线导轨11上滑动和定位，在此，在每一个所述横向支撑底板21的底部两侧均设置一移动滑块211，所述移动滑块211卡置在所述直线导轨11上，移动滑块211用于横向支撑底板211的限位移动，进一步地，在每一个所述移动滑块211的一旁均设置一直线导轨夹具212，直线导轨夹具212用于横向支撑底板211定位之后的固定，直线导轨夹具212为现有成熟产品，故在此，不再对其进行详细描述，在两个所述竖板22的左右两侧均设置有两个所述横向顶杆23，横向顶杆23夹持在两个竖板22之间，横向顶杆23通过一销轴铰接在两个竖板22之间，然后通过另一个销轴进行支撑，从而实现横向顶杆23的水平放置，位于竖板22一侧的两个横向顶杆23呈上下分布，且两个横向顶杆23的前端平齐，在所述横向支撑底板21的左右两侧分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叉车门框焊接辅助固定工装，其特征是，包括夹具底座、横向定位夹具、第一纵向定位机构、第二纵向定位夹具和垂直压紧夹具，在所述夹具底座两侧设置有直线导轨，三组所述横向定位夹具均横跨设置在两个所述直线导轨之间，每一组所述横向定位夹具均包括横向支撑底座、横向顶杆和夹紧气缸，所述横向支撑底座包括横向支撑底板和竖板，两个所述竖板相对设置在所述横向支撑底板上，所述横向支撑底板横跨设置在两个所述直线导轨上，在两个所述竖板的左右两侧均设置有两个所述横向顶杆，在所述横向支撑底板的左右两侧分别设置有两个与所述横向顶杆相对应的所述夹紧气缸；两个所述第一纵向定位机构相对设置在所述夹具底座的前侧，每一个所述第一纵向定位机构包括第一纵向上定位座和第一纵向下定位座，第一纵向上定位座固定设置在夹具底座上，所述第一纵向下定位座设置在所述第一纵向上定位座外侧，在所述第一纵向上定位座上设置一第一定位孔，在所述第一定位孔内设置一第一定位插销，所述第二纵向定位夹具包括第二纵向定位底座，在所述第二纵向定位底座的上部前端两侧分别设置一第二定位孔，在所述第二定位孔内设置有第二定位插销，在所述第二纵向定位底座的上部后端设置一第一L形底座，在第二纵向定位底座上设置一与所述第一L形底座相对的纵向夹钳，在所述第二纵向定位底座左右两侧分别设置一第二限位块，所述第二纵向定位底座设置在位于夹具底座后侧的横向定位夹具的横向支撑底板上，两组所述垂直压紧夹具设置在位于夹具底座前侧的两个横向定位夹具之间，每一组所述垂直压紧夹具包括垂直压紧夹具底座和第三L形压块，所述垂直压紧夹具底座设置在夹具底座上，所述第三L形压块设置在垂直压紧夹具底座的上部。...

【技术特征摘要】
1.一种叉车门框焊接辅助固定工装，其特征是，包括夹具底座、横向定位夹具、第一纵向定位机构、第二纵向定位夹具和垂直压紧夹具，在所述夹具底座两侧设置有直线导轨，三组所述横向定位夹具均横跨设置在两个所述直线导轨之间，每一组所述横向定位夹具均包括横向支撑底座、横向顶杆和夹紧气缸，所述横向支撑底座包括横向支撑底板和竖板，两个所述竖板相对设置在所述横向支撑底板上，所述横向支撑底板横跨设置在两个所述直线导轨上，在两个所述竖板的左右两侧均设置有两个所述横向顶杆，在所述横向支撑底板的左右两侧分别设置有两个与所述横向顶杆相对应的所述夹紧气缸；两个所述第一纵向定位机构相对设置在所述夹具底座的前侧，每一个所述第一纵向定位机构包括第一纵向上定位座和第一纵向下定位座，第一纵向上定位座固定设置在夹具底座上，所述第一纵向下定位座设置在所述第一纵向上定位座外侧，在所述第一纵向上定位座上设置一第一定位孔，在所述第一定位孔内设置一第一定位插销，所述第二纵向定位夹具包括第二纵向定位底座，在所述第二纵向定位底座的上部前端两侧分别设置一第二定位孔，在所述第二定位孔内设置有第二定位插销，在所述第二纵向定位底座的上部后端设置一第一L形底座，在第二纵向定位底座上设置一与所述第一L形底座相对的纵向夹钳，在所述第二纵向定位底座左右两侧分别设置一第二限位块，所述第二纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军生，何兰娜，赵加涛，杜中将，
申请(专利权)人：山东帅科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37