一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:21624254 阅读:39 留言:0更新日期:2019-07-17 09:44
本实用新型专利技术提供一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置,包括外壳、进料斗和出料管,所述外壳的外侧壁贯通连接有进料斗,且外壳的底端贯通连接有出料管,所述外壳的上端设有气泵,所述气泵的输出端固定连接进风管的一端,且进风管的另一端到达外壳的内腔并固定连接有进气嘴。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过冷空气的通入和散热叶片的转动对外壳内部进行散热,散热效果更好,同时压板向下压动能够对外壳侧壁飞溅的原砂进行清理,压板下端的压刀将粉碎过程中一些未粉碎完全的混合结块物进行二次压碎,粉碎效果更好,大大提高了装置整体的工作效率。

A crushing device of raw sand for foundry production of fan housing with better heat dissipation performance

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置
本技术涉及铸造生产
,具体涉及一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置。
技术介绍
我国是工业制造大国,其中铸造业属于工业制造的基础产业,风机外壳就属于铸造生产,原砂作为铸造生产的原料在生产使用前需要进行粉碎处理。现有的粉碎装置在使用过程中粉碎不够彻底,原料粉碎效率较低,且随着粉碎时间的增加,原料和粉碎装置会通过摩擦产生高温,从而影响粉碎装置的工作效率,增加粉碎所需的时间,提高了生产成本,粉碎过程中原料可能会因为四处飞溅,导致不能粉碎充分,为此,我们提出了一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过冷空气的通入和散热叶片的转动对外壳内部进行散热,散热效果更好,同时压板向下压动能够对外壳侧壁飞溅的原砂进行清理,压板下端的压刀将粉碎过程中一些未粉碎完全的混合结块物进行二次压碎,粉碎效果更好,大大提高了装置整体的工作效率。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置,包括外壳、进料斗和出料管,所述外壳的外侧壁贯通连接有进料斗,且外壳的底端贯通连接有出料管,原砂从进料斗送入到外壳内部进行粉碎,粉碎后的原砂通过出料管取出,所述外壳的上端设有气泵,所述气泵的输出端固定连接进风管的一端,且进风管的另一端到达外壳的内腔并固定连接有进气嘴,进气嘴向外壳内部通入冷空气,所述外壳的外侧壁通过支架固定连接有电机,且电机的输出端通过联轴器连接第一转轴的一端,所述第一转轴的另一端到达外壳的内腔并与外壳的内侧壁转动连接,且第一转轴位于外壳外腔的一段上固定套接有第一带轮,所述第一转轴位于外壳内腔的一段上固定套接有凸轮,且凸轮的下端抵触有触动板,所述触动板的上端通过伸缩弹簧与外壳的内顶壁固定连接,凸轮上下转动带动触动板上下运动,且触动板的下端固定连接有多个支杆,多个所述支杆的下端固定连接有同一个压板,且压板的侧壁固定连接有钢丝刷,所述钢丝刷与外壳的内侧壁抵触,钢丝刷对外壳内侧壁的原砂进行清理,所述压板的下端固定连接有多个压刀,压刀下压过程中与原砂接触,且压刀的下方设有多个粉碎刀片,多个所述粉碎刀片均固定连接在套筒的侧壁上,且套筒的侧壁中部固定连接有第二转轴,第二转轴转动带动多个粉碎刀片转动对外壳内部的原砂进行粉碎处理,所述第二转轴的一端固定连接有散热叶片,第二转轴转动的同时带动散热叶片转动对外壳内部进行散热,且散热叶片转动连接在外壳侧壁开设的圆形通孔内,所述第二转轴的另一端到达外壳的外腔并固定套接有第二带轮,且第二带轮通过传动皮带与第一带轮传动连接。优选的,所述外壳的内层与外层之间填充有降噪吸音材料,减少装置进行粉碎工作时的噪声。优选的,所述外壳的内侧壁设有陶瓷层,陶瓷层起到防磨损的作用。优选的,所述粉碎刀片的数量多于等于20个,且粉碎刀片在套筒上的横向位置各不相同,保证粉碎刀片粉碎过程中与原砂接触更加完全,粉碎效果更好。优选的,所述压板表面设有多个散热孔,且散热孔沿压板表面均匀分布,进气嘴吹入的冷空气通过散热孔进入到搅拌的原砂内,对装置进行散热,散热效果更佳。优选的,所述出料管上安装有流量控制阀,方便工作人员取料时控制出料的速度。(三)有益效果本技术实施例提供了一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置。具备以下有益效果:1、通过气泵、进气管和进气嘴的配合往外壳内部通入冷空气,冷空气通过压板上的散热孔对高温环境进行散热,使得装置的散热效果更好。2、套筒带动多个粉碎刀片转动对原砂进行粉碎的同时能够同时带动散热叶片转动从而对外壳内腔的温度进行二次降温,降温效果更加明显。3、电机工作进行粉碎的同时能够带动压板上下运动,压板侧壁的钢丝刷对外壳侧壁上的原砂进行清理,并且压板下端的压刀也能够将原砂中的部分结块物压碎,增强装置的粉碎效果,提高装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术A结构放大示意图。图中:外壳1、进料斗2、出料管3、气泵4、进风管5、进气嘴6、电机7、第一转轴8、第一带轮9、凸轮10、触动板11、支杆12、压板13、钢丝刷14、压刀15、粉碎刀片16、套筒17、散热叶片18。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照附图,一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置,包括外壳1、进料斗2和出料管3,所述外壳1的外侧壁贯通连接有进料斗2,且外壳1的底端贯通连接有出料管3的一端,所述出料管3的另一端贯穿外壳1的顶壁并到达外壳1的外腔,所述外壳1的上端设有气泵4,所述气泵4连接有冷空气源,气泵4的输出端固定连接进风管5的一端,进风管5的另一端到达外壳1的内腔并固定连接有进气嘴6,气泵4将冷空气源中的冷空气通过进气管5和进气嘴6送入到外壳1的内腔,对装置进行降温,降温效果更好,外壳1的外侧壁通过支架固定连接有电机7,且电机7的输出端通过联轴器固定连接第一转轴8的一端,所述第一转轴8的另一端到达外壳1的内腔并与外壳1的内侧壁转动连接,第一转轴8位于外壳1外腔的一段上固定套接有第一带轮9,所述第一转轴8位于外壳1内腔的一段上固定套接有凸轮10,且凸轮10的下端抵触有触动板11,进气管5的下端贯穿触动板11并固定连接进气嘴6,进气管5滑动连接在触动板11开设的通孔内,保证进气管5和进气嘴6工作稳定,所述触动板11的上端通过伸缩弹簧与外壳1的内顶壁固定连接,凸轮10不断转动的时候能够带动触动板11上下往复运动,触动板11的下端固定连接有多个支杆12,多个所述支杆12的下端固定连接有同一个压板13,保证触动板11与压板13连接稳定,并且能够带动压板13上下运动,压板13的侧壁固定连接有钢丝刷14,所述钢丝刷14与外壳1的内侧壁抵触,压板13上下运动时,钢丝刷14与外壳1的内侧壁抵触并且上下运动,将原砂粉碎过程中飞溅到外壳1内侧壁上的部分原砂刮下,重新落到到外壳1的底部进行粉碎,保证粉碎更加均匀,同时也避免原砂积累在外壳1的侧壁上,难以清理,所述压板13的下端固定连接有多个压刀15,压板13向下压动的时候,压刀15能够与原砂接触,对原砂中部分结块物进行压碎,提高了原砂的粉碎效率,压刀15的下方设有多个粉碎刀片16,多个所述粉碎刀片16均固定连接在套筒17的侧壁上,且套筒17的侧壁中部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置,包括外壳(1)、进料斗(2)和出料管(3),所述外壳(1)的外侧壁贯通连接有进料斗(2),且外壳(1)的底端贯通连接有出料管(3),其特征在于:所述外壳(1)的上端设有气泵(4),所述气泵(4)的输出端固定连接进风管(5)的一端,且进风管(5)的另一端到达外壳(1)的内腔并固定连接有进气嘴(6),所述外壳(1)的外侧壁通过支架固定连接有电机(7),且电机(7)的输出端通过联轴器连接第一转轴(8)的一端,所述第一转轴(8)的另一端到达外壳(1)的内腔并与外壳(1)的内侧壁转动连接,且第一转轴(8)位于外壳(1)外腔的一段上固定套接有第一带轮(9),所述第一转轴(8)位于外壳(1)内腔的一段上固定套接有凸轮(10),且凸轮(10)的下端抵触有触动板(11),所述触动板(11)的上端通过伸缩弹簧与外壳(1)的内顶壁固定连接,且触动板(11)的下端固定连接有多个支杆(12),多个所述支杆(12)的下端固定连接有同一个压板(13),且压板(13)的侧壁固定连接有钢丝刷(14),所述钢丝刷(14)与外壳(1)的内侧壁抵触,所述压板(13)的下端固定连接有多个压刀(15),且压刀(15)的下方设有多个粉碎刀片(16),多个所述粉碎刀片(16)均固定连接在套筒(17)的侧壁上,且套筒(17)的侧壁中部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有散热叶片(18),且散热叶片(18)转动连接在外壳(1)侧壁开设的圆形通孔内,所述第二转轴的另一端到达外壳(1)的外腔并固定套接有第二带轮,且第二带轮通过传动皮带与第一带轮(9)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种散热性能较好的风机外壳铸造生产用原砂粉碎装置,包括外壳(1)、进料斗(2)和出料管(3),所述外壳(1)的外侧壁贯通连接有进料斗(2),且外壳(1)的底端贯通连接有出料管(3),其特征在于:所述外壳(1)的上端设有气泵(4),所述气泵(4)的输出端固定连接进风管(5)的一端,且进风管(5)的另一端到达外壳(1)的内腔并固定连接有进气嘴(6),所述外壳(1)的外侧壁通过支架固定连接有电机(7),且电机(7)的输出端通过联轴器连接第一转轴(8)的一端,所述第一转轴(8)的另一端到达外壳(1)的内腔并与外壳(1)的内侧壁转动连接,且第一转轴(8)位于外壳(1)外腔的一段上固定套接有第一带轮(9),所述第一转轴(8)位于外壳(1)内腔的一段上固定套接有凸轮(10),且凸轮(10)的下端抵触有触动板(11),所述触动板(11)的上端通过伸缩弹簧与外壳(1)的内顶壁固定连接,且触动板(11)的下端固定连接有多个支杆(12),多个所述支杆(12)的下端固定连接有同一个压板(13),且压板(13)的侧壁固定连接有钢丝刷(14),所述钢丝刷(14)与外壳(1)的内侧壁抵触,所述压板(13)的下端固定连接有多个压刀(15),且压刀(15)的下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁仕武徐帮明
申请(专利权)人:宁国市宁武新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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