一种节能型铸造用混砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及混砂机技术领域，尤其是一种节能型铸造用混砂机，包括壳体，所述第二电机的输出端贯穿壳体的外壁延伸至内腔中并连接有横板，所述横板的上端一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有短杆，所述短杆的侧壁上通过转轴连接有上杆，所述上杆的下端通过铰轴连接有下杆，所述下杆贯穿限位块的上下两端并连接有压块，所述横板远离限位块的一端设有竖杆，所述竖杆的下端设有方板，所述方板的下端设有多个刮钉。本实用新型专利技术不仅能够对物料中的结块进行碾压粉碎，而且能够将壳体底端的物料进行周向和横向上的刮动，使物料的碾压和混合更加的均匀，降低残次品的发生，减少物料的浪费。

A Sand Mixing Machine for Energy-saving Foundry

【技术实现步骤摘要】
一种节能型铸造用混砂机
本技术涉及混砂机
，尤其涉及一种节能型铸造用混砂机。
技术介绍
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备。对于中国专利号CN204711088U所述的一种铸造用混砂机，包括箱体，进料口，大盖，电机，搅拌叶，振动机，其特征在于：所述电机设置在箱体顶部正中间，所述进料口设置在箱体顶部电机旁，所述大盖设置在进料口上，所述搅拌叶设置在箱体内，所述振动机设置在箱体底部。此技术虽然结构简单合理，但是不能使物料混合的更均匀，残次品较多，浪费严重消耗大，对后续的铸造工作造成不利影响，不能满足用户的使用需求，为此我们提出了一种节能型铸造用混砂机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型铸造用混砂机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种节能型铸造用混砂机，包括壳体，所述壳体的上端设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿壳体的外壁延伸至内腔中并连接有横板，所述横板的上端一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有短杆，所述短杆的侧壁上通过转轴连接有上杆，所述上杆的下端通过铰轴连接有下杆，所述横板的下端一侧设有限位块，所述下杆贯穿限位块的上下两端并连接有压块，所述横板远离限位块的一端设有竖杆，所述竖杆的下端设有方板，所述方板的下端设有多个刮钉，多个所述刮钉呈矩形阵列设置，所述壳体的外壁一侧上部设有进料口，所述壳体的外壁另一侧下部设有出料口。优选的，所述限位块的上端靠近壳体内壁的一侧固定连接有挡板。优选的，所述壳体的下端开口，所述壳体的下端通过销轴连接有底板，所述底板远离销轴的一端设有竖板，所述竖板的侧壁上插接有与壳体连接的螺栓，所述竖板的侧壁上设有握把。优选的，所述壳体的外壁两侧对称设有两个支撑杆，所述支撑杆呈L型设置，所述支撑杆的外壁上套接有减震筒，所述减震筒的内壁底端设有与支撑杆连接的减震弹簧，两个所述减震套之间连接有连接板。优选的，所述横板的上端远离第一电机的一侧分别设有第三电机和固定块，所述第三电机的输出轴连接有凸块，所述固定块的外壁上插接有与竖杆连接的长杆，所述长杆靠近第三电机的一端设有与凸块匹配的限位板，位于所述限位板和固定块之间的长杆的外壁上套接有复位弹簧。本技术提出的一种节能型铸造用混砂机，有益效果在于：本技术设有的第一电机带动短杆转动，通过上杆带动下杆在限位块上进行上下往复运动，带动压块将物料中的结块压碎，提高了混合效果，第二电机带动横板转动，能够对壳体中的物料进行周向碾压，并通过竖杆和方板带动刮钉转动，将物料搂起，提高碾压和混合效果，第三电机带动凸块转动，通过限位板和固定块对复位弹簧进行间歇性挤压，使长杆进行横向上的往复运动，进而通过竖杆和方板带动刮钉进行往复运动，使物料的碾压和混合更加均匀，减少残次品，降低物料的浪费，并通过支撑杆、减震弹簧和减震筒对壳体进行减震，提高使用效果，本技术对比现有技术，不仅能够对物料中的结块进行碾压粉碎，而且能够将壳体底端的物料进行周向和横向上的刮动，使物料的碾压和混合更加的均匀，降低残次品的发生，减少物料的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种节能型铸造用混砂机的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能型铸造用混砂机的结构A的放大示意图；图3为本技术提出的一种节能型铸造用混砂机的方板的右视图。图中：1壳体、2横板、3第一电机、4短杆、5上杆、6进料口、7挡板、8螺栓、9支撑杆、10减震弹簧、11握把、12竖板、13下杆、14压块、15限位块、16连接板、17方板、18刮钉、19底板、20出料口、21减震筒、22第二电机、23竖杆、24第三电机、25凸块、26限位板、27复位弹簧、28固定块、29长杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种节能型铸造用混砂机，包括壳体1，壳体1的外壁两侧对称设有两个支撑杆9，支撑杆9呈L型设置，支撑杆9的外壁上套接有减震筒21，减震筒21的内壁底端设有与支撑杆9连接的减震弹簧10，两个减震套21之间连接有连接板16，能够对壳体1进行减震，提高使用的稳定性，壳体1的下端开口，壳体1的下端通过销轴连接有底板19，底板19远离销轴的一端设有竖板12，竖板12的侧壁上插接有与壳体1连接的螺栓8，竖板12的侧壁上设有握把11，能够将壳体1打开进行清理，提高使用的便捷性。壳体1的上端设有第二电机22，第二电机22的输出端贯穿壳体1的外壁延伸至内腔中并连接有横板2，横板2的上端远离第一电机3的一侧分别设有第三电机24和固定块28，第三电机24的输出轴连接有凸块25，固定块28的外壁上插接有与竖杆23连接的长杆29，长杆29靠近第三电机24的一端设有与凸块25匹配的限位板26，位于限位板26和固定块28之间的长杆29的外壁上套接有复位弹簧27，能够带动刮钉18进行横向刮动，提高混合效果。横板2的上端一侧设有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有短杆4，短杆4的侧壁上通过转轴连接有上杆5，上杆5的下端通过铰轴连接有下杆13，横板2的下端一侧设有限位块15，限位块15的上端靠近壳体1内壁的一侧固定连接有挡板7，能够防止物料掉到横板2上，造成浪费。下杆13贯穿限位块15的上下两端并连接有压块14，横板2远离限位块15的一端设有竖杆23，竖杆23的下端设有方板17，方板17的下端设有多个刮钉18，多个刮钉18呈矩形阵列设置，壳体1的外壁一侧上部设有进料口6，壳体1的外壁另一侧下部设有出料口20。工作原理：使用时，将物料从进料口6倒入壳体1内，第一电机3带动短杆4转动，通过上杆5带动下杆13在限位块15上进行上下往复运动，带动压块14将物料中的结块压碎，提高混合效果，第三电机24带动凸块25转动，通过限位板26和固定块28对复位弹簧27进行间歇性的挤压，使长杆29进行横向上的往复运动，进而通过竖杆23和方板17带动刮钉18进行横向上的往复运动，第二电机22带动横板2转动，进而带动压块14对壳体1中的物料进行周向碾压，并使刮钉18对物料进行周向上的刮动，使物料的碾压和混合更加均匀，减少残次品，降低物料的浪费，并通过支撑杆9、减震弹簧10和减震筒21对壳体进行减震，混合完成后，通过出料口20排出物料，当壳体1内剩余物料时，转动螺栓8离开壳体1，通过握把11打开底板19，即可对壳体1中剩余物料进行清理，操作方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型铸造用混砂机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端贯穿壳体(1)的外壁延伸至内腔中并连接有横板(2)，所述横板(2)的上端一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有短杆(4)，所述短杆(4)的侧壁上通过转轴连接有上杆(5)，所述上杆(5)的下端通过铰轴连接有下杆(13)，所述横板(2)的下端一侧设有限位块(15)，所述下杆(13)贯穿限位块(15)的上下两端并连接有压块(14)，所述横板(2)远离限位块(15)的一端设有竖杆(23)，所述竖杆(23)的下端设有方板(17)，所述方板(17)的下端设有多个刮钉(18)，多个所述刮钉(18)呈矩形阵列设置，所述壳体(1)的外壁一侧上部设有进料口(6)，所述壳体(1)的外壁另一侧下部设有出料口(20)。

【技术特征摘要】
1.一种节能型铸造用混砂机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端贯穿壳体(1)的外壁延伸至内腔中并连接有横板(2)，所述横板(2)的上端一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有短杆(4)，所述短杆(4)的侧壁上通过转轴连接有上杆(5)，所述上杆(5)的下端通过铰轴连接有下杆(13)，所述横板(2)的下端一侧设有限位块(15)，所述下杆(13)贯穿限位块(15)的上下两端并连接有压块(14)，所述横板(2)远离限位块(15)的一端设有竖杆(23)，所述竖杆(23)的下端设有方板(17)，所述方板(17)的下端设有多个刮钉(18)，多个所述刮钉(18)呈矩形阵列设置，所述壳体(1)的外壁一侧上部设有进料口(6)，所述壳体(1)的外壁另一侧下部设有出料口(20)。2.根据权利要求1所述的一种节能型铸造用混砂机，其特征在于，所述限位块(15)的上端靠近壳体(1)内壁的一侧固定连接有挡板(7)。3.根据权利要求1所述的一种节能型铸造用混砂机，其特征在于，所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丰磊，
申请(专利权)人：伊川县五丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41