铸模造型装置以及铸模造型方法制造方法及图纸

一种铸模造型装置以及铸模造型方法，实施：第一工序，在通过盖构件堵塞了槽的开口部侧且通过填充孔开闭机构堵塞了填充孔的状态下，通过搅拌叶片搅拌所述槽的内部的材料来制造发泡混合物，所述槽在底壁部贯通形成有所述填充孔，并且形成有向所述底壁部侧的相反侧敞开的所述开口部；以及第二工序，在所述第一工序之后，使所述填充孔开闭机构工作来敞开所述填充孔，将所述槽按压在所述模具以使所述填充孔与贯通形成于所述模具的被填充孔邻接配置，通过所述搅拌叶片搅拌所述槽的内部的所述发泡混合物的同时，将压缩空气供给至所述槽的内部，使所述槽的内部的所述发泡混合物填充至所述模具的模腔。

Molding Device of Casting Mould and Molding Method of Casting Mould

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铸模造型装置以及铸模造型方法
优选的实施方式涉及一种铸模造型装置以及铸模造型方法。
技术介绍
在铸模造型装置中，已知一种具备兼具作为搅拌槽的功能和作为压入槽的功能的混合物收纳单元的装置，其中，所述搅拌槽用于搅拌混合材料来制造发泡混合物，所述压入槽用于将发泡混合物压入模具(例如，日本专利第4428385号公报)。在这样的装置中，在混合物收纳单元内混合材料时，使压入用的活塞避开混合物收纳单元，在按压混合物收纳单元内的混合物而填充至模具的填充时，使混合用的搅拌叶片避开混合物收纳单元。
技术实现思路
专利技术所要解决的问题然而，在上述的构成中，在混合时退避的活塞、填充时退避的搅拌叶片上附着的发泡混合物恐怕会飞散。本专利技术考虑到上述事实，得到能防止或者有效地抑制混合时以及填充时的发泡混合物的飞散的铸模造型装置以及铸模造型方法。用于解决问题的方案本专利技术的第一方案的铸模造型装置具有：槽，被供给发泡混合物制造用的材料，在底壁部贯通形成有填充孔，并且形成有向所述底壁部侧的相反侧敞开的开口部；盖构件，堵塞所述槽的所述开口部侧；填充孔开闭机构，对所述槽的所述填充孔进行开闭；搅拌机构，在通过所述盖构件堵塞了所述开口部侧的状态下，通过搅拌叶片搅拌所述槽的内部的材料来制造发泡混合物；模具，贯通形成有与所述槽的所述填充孔邻接配置的被填充孔；以及压缩空气供给机构，在以敞开了所述填充孔的状态使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔(cavity)的情况下，将压缩空气供给至所述槽的内部。根据上述构成，向槽中供给发泡混合物制造用的材料，在通过盖构件堵塞了槽的开口部侧的状态下，搅拌机构的搅拌叶片对槽的内部的材料进行搅拌来制造发泡混合物。此外，槽的填充孔通过填充孔开闭机构进行开闭，在模具贯通形成有与槽的填充孔邻接配置的被填充孔。然后，在敞开了填充孔的状态下，使槽的内部的发泡混合物从填充孔经由被填充孔填充至模具的模腔的情况下，压缩空气供给机构将压缩空气供给至槽的内部。综上所述，在槽中制造发泡混合物时，不需要使用于向模具填充发泡混合物的机构的一部分从槽中退避至槽外，而且，在将发泡混合物从槽填充至模具时，也不需要使搅拌叶片的一部分从槽中退避至槽外。由此，发泡混合物不会飞散至槽外。本专利技术的第二方案的铸模造型装置在第一方案的构成中具有：孔开口堵塞部，设于所述搅拌叶片，能够堵塞所述填充孔的开口；移动机构，使所述孔开口堵塞部在敞开所述填充孔的开口的敞开位置与堵塞所述填充孔的开口的堵塞位置之间移动；以及开闭控制部，在所述压缩空气供给机构将压缩空气供给至所述槽的内部而使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔之后，控制所述移动机构以使所述孔开口堵塞部移动至所述堵塞位置。根据上述构成，移动机构使设于搅拌叶片的孔开口堵塞部在敞开填充孔的开口的敞开位置与堵塞填充孔的开口的堵塞位置之间移动。此外，开闭控制部在压缩空气供给机构将压缩空气供给至槽的内部而使槽的内部的发泡混合物从填充孔经由被填充孔填充至模具的模腔之后，控制移动机构以使孔开口堵塞部移动至堵塞位置。由此，能防止发泡混合物从模具的模腔向槽逆流。本专利技术的第三方案的铸模造型装置在第一方案或第二方案的构成中，在所述槽的侧壁部的所述开口部侧形成有用于将材料注入所述槽的内部的材料供给部，所述铸模造型装置具有：升降机构，使所述盖构件在位于比所述材料供给部的流路下端靠所述开口部侧的位置的第一位置与位于比所述材料供给部的流路下端靠所述底壁部侧的位置的第二位置之间升降；以及升降控制部，在将材料从所述材料供给部供给至所述槽的内部的时间点，控制所述升降机构以使所述盖构件被配置于所述第一位置，并且在使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔的时间点，控制所述升降机构以使所述盖构件被配置于所述第二位置。根据上述构成，在槽的侧壁部的开口部侧形成有用于将材料注入槽的内部的材料供给部，升降机构使盖构件在位于比材料供给部的流路下端靠开口部侧的位置的第一位置与位于比材料供给部的流路下端靠底壁部侧的位置的第二位置之间升降。在此，升降控制部在将材料从材料供给部供给至槽的内部的时间点，控制升降机构以使盖构件被配置于第一位置。由此，能使用材料供给部将材料供给至槽的内部。此外，升降控制部在将槽的内部的发泡混合物从填充孔经由被填充孔填充至模具的模腔的时间点，控制升降机构以使盖构件被配置于第二位置。由此，在填充发泡混合物时，能抑制从压缩空气供给机构供给至槽的内部的压缩空气从材料供给部泄漏。本专利技术的第四方案的铸模造型方法是将发泡混合物填充至模具的模腔来造型铸模的铸模造型方法，具有：第一工序，将发泡混合物制造用的材料供给至在底壁部贯通形成有填充孔并且形成有向所述底壁部侧的相反侧敞开的开口部的槽，在通过盖构件堵塞了所述槽的所述开口部侧且通过填充孔开闭机构堵塞了所述填充孔的状态下，通过搅拌叶片搅拌所述槽的内部的材料来制造发泡混合物；以及第二工序，在所述第一工序之后，使所述填充孔开闭机构工作来敞开所述填充孔，将所述槽按压在所述模具以使所述填充孔与贯通形成于所述模具的被填充孔邻接配置，通过所述搅拌叶片搅拌所述槽的内部的所述发泡混合物的同时，将压缩空气供给至所述槽的内部，使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔。根据上述构成，在第一工序中，将发泡混合物制造用的材料供给至槽，在通过盖构件堵塞槽的开口部侧且通过填充孔开闭机构堵塞槽的填充孔的状态下，通过搅拌叶片搅拌槽的内部的材料来制造发泡混合物。在第一工序之后的第二工序中，使填充孔开闭机构工作来敞开填充孔，将槽按压在模具以使填充孔与贯通形成于模具的被填充孔邻接配置，通过搅拌叶片搅拌槽的内部的发泡混合物的同时，将压缩空气供给至槽的内部，使槽的内部的发泡混合物从填充孔经由被填充孔填充至模具的模腔。综上所述，在槽中制造发泡混合物时，不需要使用于向模具填充发泡混合物的机构的一部分从槽中退避至槽外，而且，在将发泡混合物从槽填充至模具时，也不需要使搅拌叶片的一部分从槽中退避至槽外。由此，发泡混合物不会飞散至槽外。本专利技术的第五方案的铸模造型方法是，在第四方案的构成中，所述第二工序中的所述搅拌叶片在搅拌时的动作速度被设定为低于所述第一工序中的所述搅拌叶片在搅拌时的动作速度。根据上述构成，由于第二工序中的搅拌叶片在搅拌时的动作速度被设定为低于第一工序中的搅拌叶片在搅拌时的动作速度，因此，在第二工序中，能使槽的内部的发泡混合物的性状稳定化的同时，使该发泡混合物稳定地从填充孔经由被填充孔填充至模具的模腔。本专利技术的第六方案的铸模造型方法是，在第四方案或第五方案的构成中，在所述第一工序中通过所述搅拌叶片搅拌所述槽的内部的材料来制造发泡混合物之后，在所述第二工序中使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔之前，使所述搅拌叶片向离开所述底壁部的方向移动。根据上述构成，由于在使槽的内部的发泡混合物填充至模具的模腔之前，使搅拌叶片向离开底壁部的方向移动，因此，在向模具的模腔填充发泡混合物时，能防止或抑制发泡混合物因搅拌叶片的配置于底壁部侧的部位而难以通过填充孔。本专利技术的第七方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸模造型装置，具有：槽，被供给发泡混合物制造用的材料，在底壁部贯通形成有填充孔，并且形成有向所述底壁部侧的相反侧敞开的开口部；盖构件，堵塞所述槽的所述开口部侧；填充孔开闭机构，对所述槽的所述填充孔进行开闭；搅拌机构，在通过所述盖构件堵塞了所述开口部侧的状态下，通过搅拌叶片搅拌所述槽的内部的材料来制造发泡混合物；模具，贯通形成有与所述槽的所述填充孔邻接配置的被填充孔；以及压缩空气供给机构，在以敞开了所述填充孔的状态使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔的情况下，将压缩空气供给至所述槽的内部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.05.19 JP 2017-1002671.一种铸模造型装置，具有：槽，被供给发泡混合物制造用的材料，在底壁部贯通形成有填充孔，并且形成有向所述底壁部侧的相反侧敞开的开口部；盖构件，堵塞所述槽的所述开口部侧；填充孔开闭机构，对所述槽的所述填充孔进行开闭；搅拌机构，在通过所述盖构件堵塞了所述开口部侧的状态下，通过搅拌叶片搅拌所述槽的内部的材料来制造发泡混合物；模具，贯通形成有与所述槽的所述填充孔邻接配置的被填充孔；以及压缩空气供给机构，在以敞开了所述填充孔的状态使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔的情况下，将压缩空气供给至所述槽的内部。2.根据权利要求1所述的铸模造型装置，具有：孔开口堵塞部，设于所述搅拌叶片，能够堵塞所述填充孔的开口；移动机构，使所述孔开口堵塞部在敞开所述填充孔的开口的敞开位置与堵塞所述填充孔的开口的堵塞位置之间移动；以及开闭控制部，在所述压缩空气供给机构将压缩空气供给至所述槽的内部而使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔之后，控制所述移动机构以使所述孔开口堵塞部移动至所述堵塞位置。3.根据权利要求1或2所述的铸模造型装置，在所述槽的侧壁部的所述开口部侧形成有用于将材料注入所述槽的内部的材料供给部，所述铸模造型装置具有：升降机构，使所述盖构件在位于比所述材料供给部的流路下端靠所述开口部侧的位置的第一位置与位于比所述材料供给部的流路下端靠所述底壁部侧的位置的第二位置之间升降；以及升降控制部，在将材料从所述材料供给部供给至所述槽的内部的时间点，控制所述升降机构以使所述盖构件被配置于所述第一位置，并且在使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔的时间点，控制所述升降机构以使所述盖构件被配置于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤裕介，青木知裕，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP