应用于点胶机的点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示一种应用于点胶机的点胶装置，其包括支撑板、驱动机构、点胶机构及成像机构；驱动机构设置于支撑板；点胶机构设置于驱动机构，成像机构设置于点胶机构；其中，成像机构为工业相机，成像机构对电路板点胶位置进行图像采集并反馈给点胶机的控制系统，点胶机的控制系统控制点胶机构对正电路板点胶位置。本实用新型专利技术的应用于点胶机的点胶装置结构简单，解决了现有点胶机点胶时位置不准的问题，提高点胶精度和生产效率，增加产品生产的一致性，保证产品质量，同时，有效降低企业生产成本。

Dispensing device for dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
应用于点胶机的点胶装置
本技术涉及电路板点胶
，具体地，涉及一种应用于点胶机的点胶装置。
技术介绍
电路板广泛应用于电子设备中，电路板生产过程中需要将贴片物料固定在电路板的预定位置，但是，现有的点胶机，其点胶高度不易控制，点胶时容易将膏状胶点在涂有锡膏的位置，导致无法达到产品要求，而且质量难以保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种应用于点胶机的点胶装置，其包括：支撑板、驱动机构、点胶机构及成像机构；驱动机构设置于支撑板；点胶机构设置于驱动机构，成像机构设置于点胶机构；其中，成像机构为工业相机，成像机构对电路板点胶位置进行图像采集并反馈给点胶机的控制系统，点胶机的控制系统控制驱动机构驱动点胶机构对应电路板点胶位置。根据本技术的一实施方式，上述驱动机构包括安装板、驱动气缸及连接块；安装板设置于支撑板；驱动气缸设置于安装板，其输出端贯穿安装板；连接块连接驱动气缸的输出端。根据本技术的一实施方式，上述驱动机构还包括滑动组件；滑动组件包括滑轨及滑块；滑轨铺设于支撑板，并位于连接块的一侧；滑块滑动设置于滑轨，并连接连接块。根据本技术的一实施方式，上述点胶机构包括安装架及胶枪；安装架连接连接块；胶枪设置于安装架。根据本技术的一实施方式，上述工业相机为CCD工业相机。根据本技术的一实施方式，上述应用于点胶机的点胶装置还包括连接机构，连接机构设置于支撑板。根据本技术的一实施方式，上述连接机构包括连接板及压板；连接板设置于支撑板，压板活动设置于连接板。本技术的有益效果为：本技术的应用于点胶机的点胶装置结构简单，解决了现有点胶机点胶时位置不准的问题，提高点胶精度和生产效率，增加产品生产的一致性，保证产品质量，同时，有效降低企业生产成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中应用于点胶机的点胶装置的立体结构图；图2为本技术实施例中应用于点胶机的点胶装置的另一立体结构图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参照图1及图2，图1为本技术实施例中应用于点胶机的点胶装置的立体结构图，图2为本技术实施例中应用于点胶机的点胶装置的另一立体结构图。如图所示，本申请的应用于点胶机的点胶装置包括支撑板1、驱动机构2、点胶机构3及成像机构4。驱动机构2设置于支撑板1。点胶机构3设置于驱动机构2，成像机构4设置于点胶机构3。点胶装置工作时，首先，驱动机构2驱动点胶机构3及成像机构4靠近待点胶电路板；其次，成像机构4对电路板点胶位置进行图像采集并反馈给点胶机的控制系统，点胶机的控制系统控制点胶机构3对正电路板点胶位置；最后，点胶机构3对电路板进行精准点胶。进一步地，驱动机构2包括安装板21、驱动气缸22及连接块23。安装板21设置于支撑板1。驱动气缸22设置于安装板21，驱动气缸22的输出端贯穿安装板21。连接块23连接驱动气缸22的输出端。具体应用时，驱动气缸22产生驱动力驱动连接块23向待点胶电路板方向移动，从而带动点胶机构3及成像机构4靠近待点胶电路板，实现图像采集及点胶。优选地，驱动机构2还包括滑动组件24。滑动组件24包括滑轨241及滑块242。滑轨241铺设于支撑板1，滑轨241位于连接块23的一侧。滑块242滑动设置于滑轨241，滑块242连接连接块23。滑动组件24保证驱动气缸22驱动连接块23做直线运动，同时，使得连接块23向电路板方向移动时运动平稳。具体应用时，点胶机构3包括安装架31及胶枪32。安装架31连接连接块23。胶枪32设置于安装架31。安装架31具有与胶枪32形状匹配的孔，胶枪32插设固定于安装架31的孔，胶枪32的出胶口面向电路板，胶枪32的进料口通过管道连接胶桶。当点胶机构3对正电路板的点胶位置时，胶枪32将膏状胶点在点胶位置，完成点胶。优选地，成像机构4为CCD工业相机，CCD工业相机体积小、重量轻、不受磁场影响，并且抗震动和抗撞击性良好，可长时间使用。优选地，点胶装置还包括连接机构5，连接机构5设置于支撑板1。连接机构5包括连接板51及压板52。连接板51设置于支撑板1，压板52活动设置于连接板51。具体应用时，连接板51具有与点胶机移动机构的皮带匹配的夹紧槽511，皮带卡设于夹紧槽511内，压板52通过螺栓固定于连接板51，压板52与连接板51配合夹紧皮带，从而实现点胶装置的横向移动和纵向移动。具体应用时，上述驱动机构2、点胶机构3及成像机构4均电连接点胶机的控制系统，点胶机的控制系统控制驱动机构2、点胶机构3及成像机构4作动，以达到点胶机自动化控制之功效。当然，点胶机的控制系统可为工控机、PLC或单片机的任意一种，于此不再赘述。综上所述，在本技术一或多个实施方式中，本技术的应用于点胶机的点胶装置结构简单，解决了现有点胶机点胶时位置不准的问题，提高点胶精度和生产效率，增加产品生产的一致性，保证产品质量，同时，有效降低企业生产成本。上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于点胶机的点胶装置，其特征在于，包括支撑板、驱动机构、点胶机构及成像机构；所述驱动机构设置于所述支撑板；所述点胶机构设置于所述驱动机构，所述成像机构设置于所述点胶机构；其中，所述成像机构为工业相机，所述成像机构对电路板点胶位置进行图像采集并反馈给点胶机的控制系统，点胶机的控制系统控制点胶机构对正电路板点胶位置。

【技术特征摘要】
1.一种应用于点胶机的点胶装置，其特征在于，包括支撑板、驱动机构、点胶机构及成像机构；所述驱动机构设置于所述支撑板；所述点胶机构设置于所述驱动机构，所述成像机构设置于所述点胶机构；其中，所述成像机构为工业相机，所述成像机构对电路板点胶位置进行图像采集并反馈给点胶机的控制系统，点胶机的控制系统控制点胶机构对正电路板点胶位置。2.根据权利要求1所述的应用于点胶机的点胶装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装板、驱动气缸及连接块；所述安装板设置于所述支撑板；所述驱动气缸设置于所述安装板，其输出端贯穿所述安装板；所述连接块连接所述驱动气缸的输出端。3.根据权利要求2所述的应用于点胶机的点胶装置，其特征在于，所述驱动机构还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宽，赵彦龙，甘永城，
申请(专利权)人：广东九联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44