锚杆机除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了锚杆机除尘系统，包括承载板、钻箱、旋流器、除尘箱、风机、消音器、风机排气座以及风管，所述钻箱、旋流器、除尘箱、风机、消音器以及风机排气座依次安置于承载板上，所述钻箱、旋流器、除尘箱、风机、消音器以及风机排气座之间通过风管依次连接，所述钻箱与旋流器之间安装有新增除尘机构，所述风机与消音器之间安装有接头结构；本实用新型专利技术涉及锚杆机除尘技术领域，解决了现有的锚杆机除尘系统过于集中且只有一个除尘箱，导致打锚杆过程中的尘土清除不彻底，同时由于采用串联的除尘、消音系统，其中一处除尘效果不好，粉尘会流窜到其他位置，操作人员呼吸环境变差，威胁生产人员的身体健康的问题。

Dust removal system of bolter

【技术实现步骤摘要】
锚杆机除尘系统
本技术涉及锚杆机除尘
，具体为锚杆机除尘系统。
技术介绍
现有的锚杆机及进口厂家各种型号的锚杆机除尘系统主要采用的就是前置集成式的除尘系统，这种系统过于集中且只有一个除尘箱，且除尘箱内只有一个舱室，空气进入后在其内经过的时间短，导致打锚杆过程中的尘土清除的并不是很彻底，而且清理起来费时费力，又降低了其工作效率，同时由于采用串联的除尘、消音系统，一旦其中一处除尘效果不好，粉尘就会流窜到其他位置，导致多个操作人员呼吸环境变差，粉尘较大的话都无法正常完成锚杆作业，造成经济损失，且威胁生产人员的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了锚杆机除尘系统，解决了现有的锚杆机除尘系统过于集中且只有一个除尘箱，导致打锚杆过程中的尘土清除的并不是很彻底，同时由于采用串联的除尘、消音系统，一旦其中一处除尘效果不好，粉尘就会流窜到其他位置，导致多个操作人员呼吸环境变差，粉尘较大的话都无法正常完成锚杆作业，造成经济损失，且威胁生产人员的身体健康的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：锚杆机除尘系统，包括承载板、钻箱、旋流器、除尘箱、风机、消音器、风机排气座以及风管，所述钻箱、旋流器、除尘箱、风机、消音器以及风机排气座依次安置于承载板上，所述钻箱、旋流器、除尘箱、风机、消音器以及风机排气座之间通过风管依次连接，所述钻箱与旋流器之间安装有新增除尘机构，所述风机与消音器之间安装有接头结构；所述新增除尘机构，其包括：进风管、安装箱、螺杆、过滤器、螺母、第一顶盖、第二顶盖、侧盖以及出风管；所述安装箱上壁面开口，前壁面开设有通口，且内壁通过隔板，分隔成三个舱室，分别为进气舱室、处理舱室以及出气舱室；所述安装箱进气舱室侧壁面通过进风管与钻箱连接，所述螺杆安置于处理舱室的内下壁面上，所述过滤器套装于螺杆上，所述螺母旋接于螺杆上，且位于过滤器上方，所述第一顶盖活动安装于处理舱室上端，所述第二顶盖活动安装于进气舱室上端，所述侧盖活动安装于安装箱前壁面的通口处，所述出风管安置于安装箱出气舱室前壁面，且位于侧盖上方；所述接头结构，其包括：两通接头；所述两通接头连接于风机与消音器之间。优选的，所述第一顶盖以及第二顶盖均采用铰链活动安装于安装箱上。优选的，所述侧盖前壁面安装有把手：该把手用于打开侧盖。优选的，所述进风管以及出风管上均安装有密封套：该密封套用于阻止灰尘进入安装箱。优选的，所述隔板上，且位于进气舱室与处理舱室以及处理舱室与出气舱室之间开设有通孔，所述通孔上安装有滤网：该滤网用于过滤空气。优选的，所述两通接头上安装有固定箍：该固定箍用于固定两通接头。有益效果本技术提供了锚杆机除尘系统。具备以下有益效果:该升级改造后的锚杆机除尘系统，增加了空气过滤的设备在同一系统下的数量，且对除尘设备进行了升级，增加了空气在其内行走的行程，采用并列结构，不串联消音器和排风系统，保证了各个系统运转的独立性，通过其上新增除尘机构和接头结构的配合下有效的解决了现有的除尘系统过于集中且只有一个除尘箱，且除尘箱内只有一个舱室，空气进入后在其内经过的时间短，导致打锚杆过程中的尘土清除的并不是很彻底，同时由于采用串联的除尘、消音系统，一旦其中一处除尘效果不好，粉尘就会流窜到四个位置，导致四个操作人员呼吸环境变差，粉尘较大的话都无法正常完成锚杆作业，造成经济损失，且威胁生产人员的身体健康的问题。附图说明图1为本技术所述锚杆机除尘系统的结构示意图。图2为本技术所述锚杆机除尘系统的侧视结构示意图。图3为本技术所述锚杆机除尘系统的俯视结构示意图。图4为本技术图1A所述锚杆机除尘系统的结构放大示意图。图5为本技术图1B所述锚杆机除尘系统的结构放大示意图。图中：1-承载板；2-钻箱；3-旋流器；4-除尘箱；5-风机；6-消音器；7-风机排气座；8-风管；9-进风管；10-安装箱；11-过滤器；12-螺杆；13-螺母；14-第一顶盖；15-第二顶盖；16-侧盖；17-出风管；18-两通接头；19-铰链；20-把手；21-密封套；22-滤网：23-固定箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：锚杆机除尘系统，包括承载板1、钻箱2、旋流器3、除尘箱4、风机5、消音器6、风机排气座7以及风管8，所述钻箱2、旋流器3、除尘箱4、风机5、消音器6以及风机排气座7依次安置于承载板1上，所述钻箱2、旋流器3、除尘箱4、风机5、消音器6以及风机排气座7之间通过风管8依次连接，所述钻箱2与旋流器3之间安装有新增除尘机构，所述风机5与消音器6之间安装有接头结构；所述新增除尘机构，其包括：进风管9、安装箱10、螺杆11、过滤器12、螺母13、第一顶盖14、第二顶盖15、侧盖16以及出风管17；所述安装箱10上壁面开口，前壁面开设有通口，且内壁通过隔板，分隔成三个舱室，分别为进气舱室、处理舱室以及出气舱室；所述安装箱10进气舱室侧壁面通过进风管9与钻箱2连接，所述螺杆11安置于处理舱室的内下壁面上，所述过滤器12套装于螺杆11上，所述螺母13旋接于螺杆11上，且位于过滤器12上方，所述第一顶盖14活动安装于处理舱室上端，所述第二顶盖15活动安装于进气舱室上端，所述侧盖16活动安装于安装箱10前壁面的通口处，所述出风管17安置于安装箱10出气舱室前壁面，且位于侧盖16上方；所述接头结构，其包括：两通接头18；所述两通接头18连接于风机5与消音器6之间；所述第一顶盖14以及第二顶盖15均采用铰链19活动安装于安装箱10上；所述侧盖16前壁面安装有把手20：该把手20用于打开侧盖16；所述进风管9以及出风管17上均安装有密封套21：该密封套21用于阻止灰尘进入安装箱10；所述隔板上，且位于进气舱室与处理舱室以及处理舱室与出气舱室之间开设有通孔，所述通孔上安装有滤网22：该滤网22用于过滤空气；所述两通接头18上安装有固定箍23：该固定箍23用于固定两通接头18。下列为本案中的进风管、出风管、安装箱、螺杆、把手以及两通接头的形状以及材质的说明；进风管：PVC材质的带有90°弯头的空心管。出风管：PVC材质的带有90°弯头的空心管。安装箱：冷轧钢材质上壁面开口，前壁面开设有通口内部安装有隔板外表面涂有防锈材料的矩形箱体。螺杆：Q235材质的外部开有螺纹的圆柱形板材。把手：不锈钢材质两侧带有安装板的弧形把手。两通接头：PVC材质带有90°弯曲角度两端设有凸起的空心管。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例，在使用时，将承载板1安置在工作区域，接通电源，启动风机5，风机5将空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锚杆机除尘系统，包括承载板(1)、钻箱(2)、旋流器(3)、除尘箱(4)、风机(5)、消音器(6)、风机排气座(7)以及风管(8)，其特征在于，所述钻箱(2)、旋流器(3)、除尘箱(4)、风机(5)、消音器(6)以及风机排气座(7)依次安置于承载板(1)上，所述钻箱(2)、旋流器(3)、除尘箱(4)、风机(5)、消音器(6)以及风机排气座(7)之间通过风管(8)依次连接，所述钻箱(2)与旋流器(3)之间安装有新增除尘机构，所述风机(5)与消音器(6)之间安装有接头结构；所述新增除尘机构，其包括：进风管(9)、安装箱(10)、螺杆(11)、过滤器(12)、螺母(13)、第一顶盖(14)、第二顶盖(15)、侧盖(16)以及出风管(17)；所述安装箱(10)上壁面开口，前壁面开设有通口，且内壁通过隔板，分隔成三个舱室，分别为进气舱室、处理舱室以及出气舱室；所述安装箱(10)进气舱室侧壁面通过进风管(9)与钻箱(2)连接，所述螺杆(11)安置于处理舱室的内下壁面上，所述过滤器(12)套装于螺杆(11)上，所述螺母(13)旋接于螺杆(11)上，且位于过滤器(12)上方，所述第一顶盖(14)活动安装于处理舱室上端，所述第二顶盖(15)活动安装于进气舱室上端，所述侧盖(16)活动安装于安装箱(10)前壁面的通口处，所述出风管(17)安置于安装箱(10)出气舱室前壁面，且位于侧盖(16)上方；所述接头结构，其包括：两通接头(18)；所述两通接头(18)连接于风机(5)与消音器(6)之间。...

【技术特征摘要】
1.锚杆机除尘系统，包括承载板(1)、钻箱(2)、旋流器(3)、除尘箱(4)、风机(5)、消音器(6)、风机排气座(7)以及风管(8)，其特征在于，所述钻箱(2)、旋流器(3)、除尘箱(4)、风机(5)、消音器(6)以及风机排气座(7)依次安置于承载板(1)上，所述钻箱(2)、旋流器(3)、除尘箱(4)、风机(5)、消音器(6)以及风机排气座(7)之间通过风管(8)依次连接，所述钻箱(2)与旋流器(3)之间安装有新增除尘机构，所述风机(5)与消音器(6)之间安装有接头结构；所述新增除尘机构，其包括：进风管(9)、安装箱(10)、螺杆(11)、过滤器(12)、螺母(13)、第一顶盖(14)、第二顶盖(15)、侧盖(16)以及出风管(17)；所述安装箱(10)上壁面开口，前壁面开设有通口，且内壁通过隔板，分隔成三个舱室，分别为进气舱室、处理舱室以及出气舱室；所述安装箱(10)进气舱室侧壁面通过进风管(9)与钻箱(2)连接，所述螺杆(11)安置于处理舱室的内下壁面上，所述过滤器(12)套装于螺杆(11)上，所述螺母(13)旋接于螺杆(11)上，且位于过滤器(12)上方，所述第一顶盖(14)活动安装于处理舱室上端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勃，常锐，李建飞，何江，贺川，
申请(专利权)人：榆林天地煤机装备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61