一种水雾抑尘风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水雾抑尘风机，所述风机包括雾化装置、混合室、风筒装置、防腐层，所述雾化装置、混合室、风筒装置依次用法兰连接，并用密封圈进行密封，所述混合室包括第一静电装置和第二静电装置；所述防腐层，覆盖于水雾抑尘机表层。本实用新型专利技术所述的一种水雾抑尘风机，可根据抑尘对象的不同进行选择风机工作模式，当颗粒物较大时，可关闭静电装置，直接利用水雾的吸附作用即可除尘；当颗粒物较小时，可根据抑尘对象的量选择静电装置的工作情况，量较少时，可打开一处静电装置，量较多时，打开两处静电装置，有利于充分利用风机的使用功能。该结构通过实际使用验证，效果显著。

A Water Mist Dust Suppression Fan

【技术实现步骤摘要】
一种水雾抑尘风机
本技术涉及一种水雾抑尘风机，属于空气净化处理领域。
技术介绍
现有水雾抑尘风机主要通过物理作用吸附颗粒物，常见的空气净化装置为一种普通雾炮装置，其包括雾化装置、反应室和风机，开启风机，空气进入反应室，与雾化后的水雾在反应室结合，利用吸附作用，形成大的聚集颗粒，下沉落至底部达到除尘的目的。此方法仅依靠水雾与颗粒物的结合，除尘效果不佳。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种水雾抑尘风机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种水雾抑尘风机，所述风机包括雾化装置、混合室、风筒装置、防腐层，所述雾化装置、混合室、风筒装置依次用法兰连接，并用密封圈进行密封，所述混合室包括第一静电装置和第二静电装置；所述防腐层，覆盖于水雾抑尘机表层。作为上述技术方案的改进，所述雾化装置，包括加压泵、雾化喷头和雾化室，加压泵处于雾化室外侧，雾化喷头伸入雾化室内侧中部，所述雾化喷头外形为莲蓬头，且雾化室上下壁均与水雾抑尘风机保持0.1m－0.3m的距离。作为上述技术方案的改进，所述混合室，包括风机叶片、第一静电装置、第二静电装置、第一排水管和第二排水管，所述风机叶片位于雾化室输出端外侧，风机叶片为四叶扇形，所述第一静电装置位于所述混合室靠近输出端底部，第二静电装置对应于第一静电装置位置处于混合室上壁处，所述第一排水管位于风机叶片下端，第二排水管位于第一静电装置前部。作为上述技术方案的改进，所述风筒装置，包括绝缘层和风筒出口罩，绝缘层覆盖于风筒装置的内层，风筒出口罩的口径从输入端到输出端逐渐增大。作为上述技术方案的改进，所述防腐层，覆盖于水雾抑尘机表层。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术所述的一种水雾抑尘风机，可根据抑尘对象的不同进行选择风机工作模式，当颗粒物较大时，可关闭静电装置，直接利用水雾的吸附作用即可除尘；当颗粒物较小时，可根据抑尘对象的量选择静电装置的工作情况，量较少时，可打开一处静电装置，量较多时，打开两处静电装置，有利于充分利用风机的使用功能。利用水雾荷电的方式抑尘，可有效将颗粒物附着于水雾中，达到短时间内全面抑尘的效果，风机外围涂有防腐层，对于有腐蚀性的颗粒物在达到抑尘作用的前提下，还能避免对风机的破坏作用，延长风机的使用寿命。附图说明图1为本技术所述水雾抑尘风机结构示意图；图2为风筒出口罩输出端结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示，为本技术所述水雾抑尘风机结构示意图，图2为风筒出口罩输出端结构示意图。本技术所述一种雾化抑尘风机，用作工厂内抑尘设备。所述雾化抑尘风机包括雾化装置10、混合室20、风筒装置30、防腐层40，其中雾化装置10、混合室20、风筒装置30依次用法兰连接，并用密封圈进行密封。其中混合室20包括第一静电装置22和第二静电装置23，利用喷散出的带有电离子的水雾吸附小颗粒物集聚成大颗粒物，有利于颗粒物的快速下沉，达到抑尘的效果。本技术所述雾化装置10，包括加压泵11、雾化喷头12和雾化室13，加压泵11处于雾化室13外侧，雾化喷头12伸入雾化室13内侧中部，所述雾化喷头12采用莲蓬头外形设计，有利于增大水雾的扩散面积，且雾化室上下壁均与水雾抑尘风机保持0.1m－0.3m的距离，以达到整体雾化效果。雾化装置10的输入端为水源的进入端，当水源经过导管14到达加压泵11处承受高压以后，再进入雾化室13由水雾喷头12喷散而出。本技术所述混合室20，包括风机叶片21、第一静电装置22、第二静电装置23、第一排水管24和第二排水管25，其中风机叶片21位于雾化室13输出端外侧，风机叶片为四叶扇形，第一静电装置22位于所述混合室20靠近输出端底部，第二静电装置23对应于第一静电装置22位置处于混合室20上壁处，当所抑尘对象为大颗粒物时，可关闭静电装置；当所需水雾量少时，只打开一处静电装置，就能完成荷电需要；当所需水雾量较大时，同时打开两处静电装置，使水雾荷电均匀，第一排水管24位于风机叶片21下端，第二排水管25位于第一静电装置22前部，由于水雾在碰撞和侧壁冷凝过程中会产生水滴积聚于混合室20底部，在风机工作时，根据需要适时打开排水管，防止水滴对风机造成不利影响。本技术所述风筒装置30，包括绝缘层31和风筒出口罩32，绝缘层31覆盖于风筒装置30的内层，避免风筒对带电离子的水雾产生吸附作用，风筒出口罩的口径从输入端到输出端逐渐增大，有利于增大水雾扩散面积，达到更好的抑尘效果。本技术所述防腐层40，覆盖于水雾抑尘机表层，当所抑尘的对象具有腐蚀性作用时，本防腐层40可有效阻挡其对水雾抑尘机的破坏，有利于提高水雾抑尘机的使用寿命。如图2所示，为本技术所述风筒出口罩输出端结构示意图，最外层为防腐层40，其次为风筒出口罩32，风筒出口罩32输出端孔径最大，而后逐渐孔径逐渐减小，里层为风筒装置30，里层孔径最小的为混合室20，扇形风机叶片21四叶呈对称性分布。以上内容是结合具体的实施例对本技术所作的详细说明，不能认定本技术具体实施仅限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水雾抑尘风机，其特征是，所述风机包括雾化装置（10）、混合室（20）、风筒装置（30）、防腐层（40），所述雾化装置（10）、混合室（20）、风筒装置（30）依次用法兰连接，并用密封圈进行密封，所述混合室（20）包括第一静电装置（22）和第二静电装置（23）；所述防腐层（40），覆盖于水雾抑尘机表层。

【技术特征摘要】
1.一种水雾抑尘风机，其特征是，所述风机包括雾化装置（10）、混合室（20）、风筒装置（30）、防腐层（40），所述雾化装置（10）、混合室（20）、风筒装置（30）依次用法兰连接，并用密封圈进行密封，所述混合室（20）包括第一静电装置（22）和第二静电装置（23）；所述防腐层（40），覆盖于水雾抑尘机表层。2.如权利要求1所述的一种水雾抑尘风机，其特征是，所述雾化装置（10），包括加压泵（11）、雾化喷头（12）和雾化室（13），加压泵（11）处于雾化室（13）外侧，雾化喷头（12）伸入雾化室（13）内侧中部，所述雾化喷头（12）外形为莲蓬头，且雾化室（13）上下壁均与水雾抑尘风机保持0.1m－0.3m的距离。3.如权利要求1所述的一种水雾抑尘风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：安徽安风风机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34