一种气动式卸料阀门的堵塞方法技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术一种气动式卸料阀门的堵塞方法，包括步骤：当需要开启出料口时，通过气缸控制阀控制气缸的伸缩臂回缩，伸缩臂带动滑套水平向外移动，在滑套的拉动下，封堵阀杆沿水平段阀杆导向槽向炉体外侧滑动，即刻出料口开启，出料口开启后，封堵阀杆继续在伸缩臂及滑套水平拉动下运动，封堵阀杆运行至倾斜段阀杆导向槽，封堵阀杆开始上升，封堵阀杆的垂直杆部分在滑套的限位作用下也向上滑动提升，带动封堵阀杆沿倾斜段阀杆导向槽向上滑动，使封堵阀杆从导流筒的天窗口移出。

A Clogging Method of Pneumatic Discharge Valve

【技术实现步骤摘要】
一种气动式卸料阀门的堵塞方法
本专利技术涉及工业窑炉设备及阀门控制
，具体涉及一种气动式卸料阀门的堵塞方法。
技术介绍
目前，金属熔化炉炉体由钢板及型钢焊接而成，并配备各自的燃烧器，熔化室与保温室之间备有金属液流通通道，工作时，被熔化的金属液源源不断地从熔化室流入保温室，流入保温室的金属液在保温室内经过提温达到使用温度后，人工捅开排料口的耐火泥进行排料。再有，金属熔化炉的出料口一般用耐火水泥或石墨材料制造，常采用金属堵头外套石棉纸杯塞堵，操作人员为了避开保温炉炉口的高温，在锥形金属堵头的后面装一根长长的手柄，尽管如此，所处工作环境依然相当恶劣，在开拔堵头时尚存在着被飞溅熔液烫伤的危险。操作人员手持长柄堵头，远距离操作动作不稳，石棉纸杯易脱落，且易损坏堵头或出料口，因此，寻求替代人工作业的机构很有必要。有一些金属熔化炉设施，金属经过金属熔化炉熔化成金属液后，不经过中转，直接通过一个导流筒导流到浇注线上进行浇注，如图1金属熔化炉所示，导流筒的长度一般在1.5米左右，这样就不需要中转设备，可以节省大量劳动力，由于导流筒一端接窑炉卸料口，另一端就是浇注口，为了防止金属液外贱和金属液降温，导流筒都是采用封闭筒结构，有些导流筒为了防止热量散失，在导流筒内还设有加热装置，这样窑炉的卸料阀门控制就设置在了炉体内，如图1所示，通过一个手动转动轴在炉顶上转动，如图2所示，手动转动轴的伸长和缩短带动底端的连接的石墨棒，通过石墨棒下端头封堵在熔池底部上的出料口，从而实现金属熔化炉的卸料控制，上述这种卸料结构，主要存在问题：1、控制不方便，控制位置设置的炉顶，很难操控；2、手动控制，无法及时管控卸料，如果出现紧急情况，如不及时关闭卸料口可能会造成安全事故；3、石墨棒和熔池都是硬面接触，很难严密封堵，并且一但石墨棒损坏更换还比较麻烦，由于金属熔化炉常年工作，更换堵塞装置在不停炉的情况下工人很容易被烫伤，停炉后窑炉基本就会报废。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术不足，提供一种气动式卸料阀门的堵塞方法，解决带有导流筒直接浇注的金属熔化炉，通过炉顶设置的封堵阀门控制装置，控制不方便，控制位置设置的炉顶，很难操控；手动控制，无法及时管控卸料，如果出现紧急情况，如不及时关闭卸料口可能会造成安全事故；石墨棒和熔池都是硬面接触，很难严密封堵，并且一但石墨棒损坏更换还比较麻烦问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种气动式卸料阀门的堵塞方法，包括步骤：在炉体的出料口上安装有导流筒，导流筒内端部顶面开设有天窗口；阀杆导向架通过导向安装架固定安装在天窗口对应的炉体上；所述阀杆导向架包括阀杆导向槽和连接横杆，所述阀杆导向槽包括水平段阀杆导向槽和倾斜段阀杆导向槽，水平段阀杆导向槽和倾斜段阀杆导向槽之间的夹角为125°-130°；两件阀杆导向槽的槽口相对镜像设置通过多根连接横杆连接固定成阀杆导向架。设置封堵阀杆呈L型，封堵阀杆顶端垂直连接有水平导向杆，所述封堵阀杆通过水平导向杆的两端插设在对应的阀杆导向槽内滑动，封堵阀杆底端设有堵塞头；所述气缸通过气缸安装架安装固定在导流筒顶部，气缸的伸缩臂端头固定设有滑套，所述滑套套在封堵阀杆的垂直杆上滑动连接；当需要开启出料口时，通过气缸控制阀控制气缸的伸缩臂回缩，伸缩臂带动滑套水平向外移动，在滑套的拉动下，封堵阀杆沿水平段阀杆导向槽向炉体外侧滑动，即刻出料口开启，出料口开启后，封堵阀杆继续在伸缩臂及滑套水平拉动下运动，封堵阀杆运行至倾斜段阀杆导向槽，封堵阀杆开始上升，封堵阀杆的垂直杆部分在滑套的限位作用下也向上滑动提升，带动封堵阀杆沿倾斜段阀杆导向槽向上滑动，使封堵阀杆从导流筒的天窗口移出。本专利技术一种气动式卸料阀门的堵塞方法，通过设计的阀杆导向架、封堵阀杆以及只能做水平伸缩运动的气缸，通过阀杆导向架对封堵阀杆的滑动限位，从而固定了封堵阀杆的运动轨迹，从而控制堵塞头在封堵时，先从导流筒上方倾斜运动到天窗口位置，再穿过天窗口，使堵塞头与出料口在同一水平线时，封堵阀杆做水平运动顺利将堵塞头堵塞在出料口上，天窗口长度只需比封堵阀杆的水平杆段单边长1-2cm，实现的天窗口长度最小化，天窗口的宽度只需要比堵塞头单边块1-2cm即可，也完全实现最小化；只是通过阀杆导向架对封堵阀杆限位滑动还是远远不行的，本专利技术通过在气缸的伸缩臂端头固定设有滑套，滑套套在封堵阀杆的垂直杆上滑动连接，这样滑套可以保证封堵阀杆垂直杆部分一直垂直，水平杆部分一直水平，同时，封堵阀杆的垂直杆可以在滑套内滑动，从而依封堵阀杆最短的运动轨迹实现出料口的开闭，同时还不影响导流筒的导流工作。进一步的，当需要封堵出料口时，通过气缸控制伸缩臂的伸长，伸缩臂带动滑套水平向炉体方向移动，在滑套的推动下，带动封堵阀杆沿阀杆导向槽向下滑动，使封堵阀杆穿过导流筒的天窗口，然后水平将堵塞头封堵在炉体的出料口上，出料口关闭。进一步的，在天窗口上设有滑动盖板，与滑动盖板对应的导流筒顶部设有导向条孔，所述滑动盖板插设在导向条孔内滑动，滑动盖板内端两侧通过拉簧与炉体连接，滑动盖板外端通过拉绳绕过设置在气缸安装架上的滑轮件与滑套连接；当气缸控制伸缩臂的伸长时，滑套拉动拉绳使滑动盖板向气缸安装架方向滑动，从而天窗口逐步开启，同步，封堵阀杆伸入天窗口内将出料口封堵；当气缸控制伸缩臂的缩短时，滑套松开拉绳，滑动盖板通过拉簧的拉力向炉体方向滑动，从而天窗口逐步闭合，封堵阀杆上的堵塞头与出料口，并从天窗口内逐步撤离，出料口被打开。进一步的，所述滑轮件包括滑轮和滑轮安装座，所述滑轮安装在滑轮安装座上，所述滑轮安装座滑动插设在气缸安装架上，滑轮安装座内端通过张紧簧连接在气缸安装架上。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种气动式卸料阀门的堵塞方法，通过在导流筒内端部顶面开设有天口窗，别的位置机会不可能设置堵塞系统，从天窗口入手设计的气动控制的阀门堵塞系统，即不影响导流筒正常导流，将阀门堵塞系统设置在炉体外，也便于维修控制；2、本专利技术一种气动式卸料阀门的堵塞方法，核心要点是如何解决从天窗口入手设计的阀门堵塞系统，由于天窗口是纵向向上的，而窑炉的出料口(卸料口)是横向向外的，并且，出料口是向炉体内凹的，所以设计堵塞装置从天窗口纵向进入，再横向运动将出料口封堵，在天窗口不能过大的情况下很难实施，由于天窗口过大很多会导致导流的金属液温度散失，还会影响导流筒1结构强度及加速炉丝或加热棒的安装；3、本专利技术一种气动式卸料阀门的堵塞方法，通过设计的阀杆导向架、封堵阀杆以及只能做水平伸缩运动的气缸，通过阀杆导向架对封堵阀杆的滑动限位，从而固定了封堵阀杆的运动轨迹，从而控制堵塞头在封堵时，先从导流筒上方倾斜运动到天窗口位置，再穿过天窗口，使堵塞头与出料口在同一水平线时，封堵阀杆做水平运动顺利将堵塞头堵塞在出料口上，天窗口长度只需比封堵阀杆的水平杆段单边长1-2cm，实现的天窗口长度最小化，天窗口的宽度只需要比堵塞头单边块1-2cm即可，也完全实现最小化；只是通过阀杆导向架对封堵阀杆限位滑动还是远远不行的，本专利技术通过在气缸的伸缩臂端头固定设有滑套，滑套套在封堵阀杆的垂直杆上滑动连接，这样滑套可以保证封堵阀杆垂直杆部分一直垂直，水平杆部分一直水平，同时，封堵阀杆的垂直杆可以在滑套内滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式卸料阀门的堵塞方法，其特征在于，包括步骤：在炉体(6)的出料口(7)上安装有导流筒(1)，导流筒(1)内端部顶面开设有天窗口(8)；阀杆导向架(3)通过导向安装架(4)固定安装在天窗口(7)对应的炉体(6)上；所述阀杆导向架(3)包括阀杆导向槽(9)和连接横杆(10)，所述阀杆导向槽(9)包括水平段阀杆导向槽(11)和倾斜段阀杆导向槽(12)，水平段阀杆导向槽(11)和倾斜段阀杆导向槽(12)之间的夹角为125°‑130°；两件阀杆导向槽(9)的槽口相对镜像设置通过多根连接横杆(10)连接固定成阀杆导向架(3)；设置封堵阀杆(2)呈L型，封堵阀杆(2)顶端垂直连接有水平导向杆(13)，所述封堵阀杆(2)通过水平导向杆(13)的两端插设在对应的阀杆导向槽(9)内滑动，封堵阀杆(2)底端设有堵塞头(14)；所述气缸(5)通过气缸安装架(24)安装固定在导流筒(1)顶部，气缸(5)的伸缩臂(15)端头固定设有滑套(16)，所述滑套(16)套在封堵阀杆(2)的垂直杆上滑动连接；当需要开启出料口(7)时，通过气缸控制阀控制气缸(5)的伸缩臂(15)回缩，伸缩臂(15)带动滑套(16)水平向外移动，在滑套(16)的拉动下，封堵阀杆(2)沿水平段阀杆导向槽(11)向炉体(6)外侧滑动，即刻出料口(7)开启，出料口(7)开启后，封堵阀杆(2)继续在伸缩臂(15)及滑套(16)水平拉动下运动，封堵阀杆(2)运行至倾斜段阀杆导向槽(12)，封堵阀杆(2)开始上升，封堵阀杆(2)的垂直杆部分在滑套(16)的限位作用下也向上滑动提升，带动封堵阀杆(2)沿倾斜段阀杆导向槽(12)向上滑动，使封堵阀杆(2)从导流筒(1)的天窗口(8)移出。...

【技术特征摘要】
1.一种气动式卸料阀门的堵塞方法，其特征在于，包括步骤：在炉体(6)的出料口(7)上安装有导流筒(1)，导流筒(1)内端部顶面开设有天窗口(8)；阀杆导向架(3)通过导向安装架(4)固定安装在天窗口(7)对应的炉体(6)上；所述阀杆导向架(3)包括阀杆导向槽(9)和连接横杆(10)，所述阀杆导向槽(9)包括水平段阀杆导向槽(11)和倾斜段阀杆导向槽(12)，水平段阀杆导向槽(11)和倾斜段阀杆导向槽(12)之间的夹角为125°-130°；两件阀杆导向槽(9)的槽口相对镜像设置通过多根连接横杆(10)连接固定成阀杆导向架(3)；设置封堵阀杆(2)呈L型，封堵阀杆(2)顶端垂直连接有水平导向杆(13)，所述封堵阀杆(2)通过水平导向杆(13)的两端插设在对应的阀杆导向槽(9)内滑动，封堵阀杆(2)底端设有堵塞头(14)；所述气缸(5)通过气缸安装架(24)安装固定在导流筒(1)顶部，气缸(5)的伸缩臂(15)端头固定设有滑套(16)，所述滑套(16)套在封堵阀杆(2)的垂直杆上滑动连接；当需要开启出料口(7)时，通过气缸控制阀控制气缸(5)的伸缩臂(15)回缩，伸缩臂(15)带动滑套(16)水平向外移动，在滑套(16)的拉动下，封堵阀杆(2)沿水平段阀杆导向槽(11)向炉体(6)外侧滑动，即刻出料口(7)开启，出料口(7)开启后，封堵阀杆(2)继续在伸缩臂(15)及滑套(16)水平拉动下运动，封堵阀杆(2)运行至倾斜段阀杆导向槽(12)，封堵阀杆(2)开始上升，封堵阀杆(2)的垂直杆部分在滑套(16)的限位作用下也向上滑动提升，带动封堵阀杆(2)沿倾斜段阀杆导向槽(12)向上滑动，使封堵阀杆(2)从导流筒(1)的天窗口(8)移出。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳志，
申请(专利权)人：杨佳志，
类型：发明
国别省市：四川,51