一种进气量调节阀及气电转换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进气量调节阀，包括阀体和阀芯，阀体具有沿轴向贯穿的中心通孔，阀芯设置在中心通孔中；阀体沿径向设有进气孔和出气孔，阀体内壁上设有凸块，阀芯与阀体内壁间存在径向间隙；阀芯在外力作用下能够沿自身轴向往复移动，移动至第一位置时，阀芯与凸块分离，进气孔与径向间隙以及出气孔依次连通形成气体进出通道；移动至第二位置时，阀芯与凸块相抵，气体进出通道被隔断。本实用新型专利技术通过改变阀芯位置来调节进气孔与径向间隙以及与出气孔连通形成的气体进出通道的气体流量大小，从而实现对该调节阀进气量的无级调节，使用该调节阀的气电转换器能够匹配具有不同出气量的气动测头，简化了工序，方便了技术人员的使用。

An Intake Valve and Pneumatic-Electric Converter

【技术实现步骤摘要】
一种进气量调节阀及气电转换器
本技术涉及转换器领域，具体涉及一种进气量调节阀及气电转换器。
技术介绍
气电转换器是指将气动测头测得的尺寸变化量，转换成连续变化的电压信号的一种测量装置，其中最常用的是差压型气电转换器，即进气气压和气动测头出气气压之间保持一定的关系。已有的技术方案中，通常采用一个固定的进气气嘴，通过更换或者改变进气气嘴的大小，以适应不同气动测头的出气量。此方案每个测头均需要配备相应的气嘴，测量使用麻烦且可靠度低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种能够无级调节进气量的调节阀，以及使用该调节阀的能够以匹配不同气动测头的气电转换器。为达到上述目的，本技术的进气量调节阀，包括阀体和阀芯，所述阀体具有沿轴向贯穿的中心通孔，所述阀芯设置在所述中心通孔中；所述阀体沿径向设有进气孔和出气孔，所述阀体内壁上设有凸块，所述阀芯与所述阀体内壁间存在径向间隙；所述阀芯在外力作用下能够沿自身轴向往复移动，移动至第一位置时，所述阀芯与所述凸块分离，所述进气孔与所述径向间隙以及所述出气孔依次连通形成气体进出通道；移动至第二位置时，所述阀芯与所述凸块相抵，所述气体进出通道被隔断。进一步地，所述阀芯具有与所述阀体内壁螺纹配合的第一外周面，以及与所述阀体内壁存在径向间隙的第二外周面；所述阀芯旋至第一位置时，所述第二外周面与所述凸块分离；所述阀芯旋至第二位置时，所述第二外周面与所述凸块相抵。进一步地，所述第一外周面上设有密封圈，所述密封圈与所述阀体内壁弹性接触。进一步地，所述阀芯移动至所述第二位置时，所述阀芯与所述凸块面接触，接触面为弧面或平面。本技术还提供了一种气电转换器，包括壳体，其中，所述壳体上设有进气安装孔，与所述进气安装孔连通的调节阀安装孔以及与所述调节阀安装孔连通的出气安装孔，所述进气安装孔连接有进气装置，所述调节阀安装孔中安装有如前所述的进气量调节阀，所述出气安装孔连接有出气装置。进一步地，所述进气装置包括安装在所述进气安装孔中的三通管，以及与所述三通管连通的进气气嘴。进一步地，所述出气装置包括安装在所述出气安装孔中的直通管，以及设置在所述直通管上的气动测头。进一步地，还包括与所述调节阀安装孔连通的进气气压传感器，以及与所述出气安装孔连通的出气气压传感器。进一步地，还包括若干用于固定所述进气气压传感器和所述出气气压传感器的螺丝安装孔。借由上述方案，本技术的进气量调节阀至少具有以下优点：本技术通过改变阀芯位置来调节进气孔与径向间隙以及与出气孔连通形成的气体进出通道的气体流量大小，从而实现对该调节阀进气量的无级调节。进一步地，本技术的气电转换器通过调节阀实现对进气量的无级调节，从而能匹配具有不同出气量的气动测头，简化了工序，方便了技术人员的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的进气量调节阀阀芯在第一位置时的结构示意图；图2是本技术优选实施例的进气量调节阀阀芯在第二位置时的结构示意图；图3是本技术优选实施例的主视示意图；图4是本技术优选实施例的A-A截面示意图；图5是本技术优选实施例的侧视示意图；图6是本技术优选实施例的E-E截面示意图；图7是本技术优选实施例的俯视示意图；图8是本技术优选实施例的B-B截面示意图；图9是本技术优选实施例的装配示意图。图中各符号表示如下：1、阀体，2、阀芯，21、第一圆周面，22、第二圆周面，3、进气孔，4、出气孔，5、径向间隙，6、凸块，7、密封圈，8、壳体，9、进气安装孔，10、调节阀安装孔，11、出气安装孔，12～13、通道，14、三通管，15、直通管，16、螺丝安装孔，100、中心通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例本实施例提供了一种进气量调节阀，包括阀体1和阀芯2，阀体1具有沿轴向贯穿的中心通孔100，阀芯2设置在中心通孔100中；阀体1沿径向设有进气孔3和出气孔4，阀体1内壁上设有凸块6，阀芯2与阀体1内壁间存在径向间隙5；阀芯2在外力作用下能够沿自身轴向往复移动，移动至第一位置时，阀芯2与凸块6分离，进气孔3与径向间隙5以及出气孔4依次连通形成气体进出通道，如图1所示，其中箭头表示气体的流向；移动至第二位置时，阀芯2与凸块6相抵，且与凸块6面接触，接触面可以为弧面或平面，优选为弧面，此时气体进出通道被隔断，如图2所示。本实施例的阀芯2具有与阀体1内壁螺纹配合或滑动卡槽配合的第一外周面21，以及与阀体1内壁存在径向间隙5的第二外周面22；阀芯2旋至第一位置时，第二外周面22与凸块6分离；阀芯2旋至第二位置时，第二外周面22与凸块6相抵；第一外周面21上设有密封圈7，密封圈7与阀体1内壁弹性接触，在阀芯2移动时，可起到缓冲与密封的作用。本技术还提供了一种气电转换器，如图3～9所示，包括壳体6，其中，壳体8上设有进气安装孔9，与进气安装孔9连通的调节阀安装孔10以及与调节阀安装孔10连通的出气安装孔11，进气安装孔9连接有进气装置，该进气装置包括安装在进气安装孔11中的三通管14，以及与三通管14连通的进气气嘴；调节阀安装孔10中安装有如前文所述的进气量调节阀，出气安装孔11连接有出气装置，该出气装置包括安装在出气安装孔11中的直通管15，以及设置在直通管15上的气动测头。本实施例还包括与通过通道12与调节阀安装孔10连通的进气气压传感器，以及通过通道13与出气安装孔11连通的出气气压传感器；进气气压传感器和出气气压传感器通过螺丝固定的方式设置在气电转换器上。通过进气气压传感器和出气气压传感器获取进气气压和出气气压之间的差值，再通过气动测头，将差压气压值转换为电信号输出。本技术在使用时，为使进气气嘴与安装在直通管15上的气动测头的出气量匹配，可以旋转调节阀的阀芯2，使得阀芯2沿其自身轴向移动，使其在第一位置时与凸块6分离，在第二位置时与凸块6相抵，从第一位置运动到第二位置的过程中，气体进气量会随着气体进出通道的畅通到逐渐隔断实现对进气量的无级调节，以满足不同气动测头的出气量要求。本技术通过改变阀芯位置来调节进气孔与径向间隙以及与出气孔连通形成的气体进出通道的气体流量大小，从而实现对该调节阀进气量的无级调节。使用该进气量调节阀的气电转换器通过该调节阀实现对进气量的无级调节，从而能匹配具有不同出气量的气动测头，简化了工序，方便了技术人员的使用。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进气量调节阀，其特征在于：包括阀体和阀芯，所述阀体具有沿轴向贯穿的中心通孔，所述阀芯设置在所述中心通孔中；所述阀体沿径向设有进气孔和出气孔，所述阀体内壁上设有凸块，所述阀芯与所述阀体内壁间存在径向间隙；所述阀芯在外力作用下能够沿自身轴向往复移动，移动至第一位置时，所述阀芯与所述凸块分离，所述进气孔与所述径向间隙以及所述出气孔依次连通形成气体进出通道；移动至第二位置时，所述阀芯与所述凸块相抵，所述气体进出通道被隔断。

【技术特征摘要】
1.一种进气量调节阀，其特征在于：包括阀体和阀芯，所述阀体具有沿轴向贯穿的中心通孔，所述阀芯设置在所述中心通孔中；所述阀体沿径向设有进气孔和出气孔，所述阀体内壁上设有凸块，所述阀芯与所述阀体内壁间存在径向间隙；所述阀芯在外力作用下能够沿自身轴向往复移动，移动至第一位置时，所述阀芯与所述凸块分离，所述进气孔与所述径向间隙以及所述出气孔依次连通形成气体进出通道；移动至第二位置时，所述阀芯与所述凸块相抵，所述气体进出通道被隔断。2.根据权利要求1所述的进气量调节阀，其特征在于：所述阀芯具有与所述阀体内壁螺纹配合的第一外周面，以及与所述阀体内壁存在径向间隙的第二外周面；所述阀芯旋至第一位置时，所述第二外周面与所述凸块分离；所述阀芯旋至第二位置时，所述第二外周面与所述凸块相抵。3.根据权利要求2所述的进气量调节阀，其特征在于：所述第一外周面上设有密封圈，所述密封圈与所述阀体内壁弹性接触。4.根据权利要求1所述的进气量调节阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全，
申请(专利权)人：苏州普费勒精密量仪有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32