一种内孔缺陷自动测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内孔缺陷自动测量装置，属于测量装置技术领域，包括升降结构、气压测试头和定位结构，所述升降结构包括Z轴伺服电机、固定板和连接板，所述Z轴伺服电机连接在所述固定板上，所述固定板滑动连接在所述连接板上，所述气压测试头连接在所述固定板上，所述定位结构包括夹爪和定位板，所述夹爪连接在所述定位板上。本实用新型专利技术通过设置定位结构，定位结构包括夹爪和定位板，驱动器驱动定位板进行移动，将圆柱类产品放置在夹爪内，气压测试头在升降结构的带动下，Z轴伺服电机驱动转动齿条进行转动，从而带动固定板顺着安装支架进行移动，使得气压测试头位于产品的正上方，从而对产品进行自动测量，提高测量效率。提高测量效率。提高测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔缺陷自动测量装置


[0001]本技术属于测量装置
，尤其涉及一种内孔缺陷自动测量装置。

技术介绍

[0002]圆柱类产品精密加工过程中，内孔容易出现划痕或者是裂缝。由于在零件内部，肉眼无法发现。
[0003]传统的工业内窥镜等方式，受制于其探测方式、效率、成本等各方面的因素，无法解决大批量生产过程中内孔缺陷检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的圆柱类产品精密加工过程中受制于其探测方式、效率、成本等各方面的因素，无法解决大批量生产过程中内孔缺陷检测而提出的一种内孔缺陷自动测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内孔缺陷自动测量装置，包括升降结构、气压测试头和定位结构，所述升降结构包括Z轴伺服电机、固定板和连接板，所述Z轴伺服电机连接在所述固定板上，所述固定板滑动连接在所述连接板上，所述气压测试头连接在所述固定板上，所述定位结构包括夹爪和定位板，所述夹爪连接在所述定位板上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定板上设置有链条，所述Z轴伺服电机上设置有转动齿轮，所述转动齿轮转动连接在所述链条上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定板底部设置有安装支架。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述定位板上设置有驱动器，所述驱动器上设置有所述控制器，所述驱动器底部设置有支撑块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述定位板底部设置有导轨槽体，所述导轨槽体滑动连接在导轨支撑座上。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过在采用气动检测技术，通过气压判断表面缺陷，当零件表面有裂缝或者划痕时，气压会快速下降。最小可以测到5mm内孔。对材料不敏感。同时，气动检测技术可以实现自动测量，测试效率高。
[0016]2、本技术中，通过设置定位结构，定位结构包括夹爪和定位板，驱动器驱动定位板进行移动，将圆柱类产品放置在夹爪内，气压测试头在升降结构的带动下，Z轴伺服电机驱动转动齿条进行转动，从而带动固定板顺着安装支架进行移动，使得气压测试头位于产品的正上方，从而对产品进行自动测量，提高测量效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为一种内孔缺陷自动测量装置的正视图。
[0019]图2为一种内孔缺陷自动测量装置的俯视图。
[0020]图例说明：
[0021]1‑
升降结构；1a
‑
Z轴伺服电机；1b
‑
固定板；13
‑
连接板；2
‑
气压测试头；3
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定位结构；31
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夹爪；32
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定位板；4
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链条；5
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控制器；6
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安装支架；7
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驱动器；9
‑
支撑块；10
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导轨槽体；11
‑
导轨支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种内孔缺陷自动测量装置，包括升降结构1、气压测试头2和定位结构3，所述升降结构1包括Z轴伺服电机1a、固定板1b和连
接板1c，所述Z轴伺服电机1a连接在所述固定板1b上，所述固定板1b滑动连接在所述连接板1c上，所述气压测试头2连接在所述固定板1b上，所述定位结构3包括夹爪31和定位板32，所述夹爪31连接在所述定位板32上。
[0029]所述固定板1b上设置有链条4，所述Z轴伺服电机1a上设置有转动齿轮，所述转动齿轮转动连接在所述链条4上。
[0030]所述固定板1b底部设置有安装支架6。
[0031]所述定位板32上设置有驱动器7，所述驱动器7上设置有所述控制器5，所述驱动器7底部设置有支撑块9。控制器控制驱动器进行工作。
[0032]所述定位板32底部设置有导轨槽体10，所述导轨槽体10滑动连接在导轨支撑座11上。可以对定位板进行移动，使得定位板上的产品正好位于气压测试头正下方，提高测量效果。
[0033]工作原理：通过设置定位结构，定位结构包括夹爪和定位板，驱动器驱动定位板进行移动，将圆柱类产品放置在夹爪内，气压测试头在升降结构的带动下，Z轴伺服电机驱动转动齿条进行转动，从而带动固定板顺着安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔缺陷自动测量装置，其特征在于，包括升降结构(1)、气压测试头(2)和定位结构(3)，所述升降结构(1)包括Z轴伺服电机(1a)、固定板(1b)和连接板(1c)，所述Z轴伺服电机(1a)连接在所述固定板(1b)上，所述固定板(1b)滑动连接在所述连接板(1c)上，所述气压测试头(2)连接在所述固定板(1b)上，所述定位结构(3)包括夹爪(31)和定位板(32)，所述夹爪(31)连接在所述定位板(32)上。2.根据权利要求1所述的一种内孔缺陷自动测量装置，其特征在于，所述固定板(1b)上设置有链条(4)，所述Z轴伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全，
申请(专利权)人：苏州普费勒精密量仪有限公司，
类型：新型
国别省市：