一种混凝土管桩生产用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土管桩生产用下料装置，包括料仓、行走轨道、行走机构、料口大小调节机构和控制器；所述料仓呈楔形，其上端设有入口，下端设有出口；所述行走轨道水平设置，所述料仓通过行走机构安装在行走轨道上；所述料口大小调节机构安装在所述料仓的出口处；所述行走机构和料口大小调节机构与所述控制器信号连接。本实用新型专利技术所述的混凝土管桩生产用下料装置，通过调节板和伸缩电机的使用，实现了料仓出口的灵活调节，进而实现了下料速度的灵活调节，提高了生产效率。

A Material Cutting Device for Concrete Pipe Pile Production

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩生产用下料装置
本技术属于混凝土管桩生产
，尤其是涉及一种混凝土管桩生产用下料装置。
技术介绍
混凝土管桩在生产过程中需要将搅拌好的混凝土装入模具中，用以实现管桩的填料，由于混凝土重量较重，若由人工填料，就会造成员工的重度疲劳，也会需要大量的人力，而器械下料的下料速度又不太好调节，这就需要研究一种可以自由调节下料速度的下料装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种混凝土管桩生产用下料装置，通过下料速度的灵活调节，实现了混凝土管桩的高效生产。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种混凝土管桩生产用下料装置，包括料仓、行走轨道、行走机构、料口大小调节机构和控制器；所述料仓呈楔形，其上端设有入口，下端设有出口；所述行走轨道水平设置，所述料仓通过行走机构安装在行走轨道上；所述料口大小调节机构安装在所述料仓的出口处；所述行走机构和料口大小调节机构与所述控制器信号连接。进一步的，所述料仓出口前后边沿的下端面上设有T型槽。进一步的，所述料口大小调节机构包括一对调节板、T型条状滑块和伸缩电机；所述一对调节板通过位于其上端面前后侧的T型条状滑块左右相对卡位安装在所述料仓出口的T型槽内；所述伸缩电机有两组，每组两个，每组对应固定在所述料仓的前后侧壁上，并与一调节板的前后两端固定连接，该伸缩电机的伸缩轴方向与所述调节板的滑行方向平行；所述伸缩电机与所述控制器信号连接。进一步的，所述料口大小调节机构还包括宽度测量板和测距传感器；所述宽度测量板有两组，每组有两个，且每组测量板对应贴合所述料仓的前后侧壁固定在一个调节板的前后两端，且该宽度测量板的外边沿与调节板位于出口内侧的一边齐平；所述测距传感器与宽度测量板一一对应，且固定在所述宽度测量板的外边沿上；所述测距传感器与所述控制器信号连接。进一步的，所述料仓同一侧面上的两个测距传感器高度错开设置，且宽度测量板外侧面上与对面的测距传感器相对的位置设有与测距传感器等厚的测量槽。相对于现有技术，本技术所述的混凝土管桩生产用下料装置具有以下优势：(1)本技术所述的混凝土管桩生产用下料装置，通过调节板和伸缩电机的使用，实现了料仓出口的灵活调节，进而实现了下料速度的灵活调节，提高了生产效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的混凝土管桩生产用下料装置结构示意图；图2为本技术实施例所述的混凝土管桩生产用下料装置侧视图。附图标记说明：1-料仓；11-T型槽；2-行走轨道；3-行走机构；4-料口大小调节机构；41-调节板；42-T型条状滑块；43-伸缩电机；44-宽度测量板；45-测距传感器；46-测量槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和2所示，本技术提供一种混凝土管桩生产用下料装置，包括料仓1、行走轨道2、行走机构3、料口大小调节机构4和控制器；所述料仓1呈楔形，其上端设有入口，下端设有出口；所述行走轨道2水平设置，所述料仓1通过行走机构3安装在行走轨道2上；所述料口大小调节机构4安装在所述料仓1的出口处；所述行走机构3和料口大小调节机构4与所述控制器信号连接。进一步的，所述料仓1出口前后边沿的下端面上设有T型槽11。进一步的，所述料口大小调节机构4包括一对调节板41、T型条状滑块42和伸缩电机43；所述一对调节板41通过位于其上端面前后侧的T型条状滑块42左右相对卡位安装在所述料仓1出口的T型槽11内；所述伸缩电机43有两组，每组两个，每组对应固定在所述料仓1的前后侧壁上，并与一调节板414的前后两端固定连接，该伸缩电机43的伸缩轴方向与所述调节板41的滑行方向平行；所述伸缩电机43与所述控制器信号连接。进一步的，所述料口大小调节机构4还包括宽度测量板44和测距传感器45；所述宽度测量板44有两组，每组有两个，且每组宽度测量板44对应贴合所述料仓1的前后侧壁固定在一个调节板41的前后两端，且该宽度测量板44的外边沿与调节板41位于出口内侧的一边齐平；所述测距传感器45与宽度测量板44一一对应，且固定在所述宽度测量板44的外边沿上；所述测距传感器45与所述控制器信号连接。进一步的，所述料仓1同一侧面上的两个测距传感器45高度错开设置，且宽度测量板44外侧面上与对面的测距传感器45相对的位置设有与测距传感器45等厚的测量槽46。本技术的工作过程为：行走机构在行走轨道上行走，料仓出口下方是用以填料的下模开口，行走机构行走的过程中，料仓在下模开口上边漏料边行走，当下模中料较多时，按动控制器按钮，使得伸缩电机伸长，进而带动调节板向出口的中间部位移动，使得出口处的出料开口减小，减少下料，若下模中料较少时，则反向操作，按动控制器的加料按钮，使得伸缩电机伸缩轴缩短，进而带动调节板向料仓的左右方向移动，使得出口处的出料开口变大，增加下料；在此过程中，还可以通过测距传感器测量出料开口大小，准确把握出料量与开口大小的关系，便于开机是的出料口调节；测量槽的设置，既增加了出料开口测量的准确性，也实现了出料开口闭合时两调节板之间不留缝隙。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管桩生产用下料装置，其特征在于：包括料仓、行走轨道、行走机构、料口大小调节机构和控制器；所述料仓呈楔形，其上端设有入口，下端设有出口；所述行走轨道水平设置，所述料仓通过行走机构安装在行走轨道上；所述料口大小调节机构安装在所述料仓的出口处；所述行走机构和料口大小调节机构与所述控制器信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩生产用下料装置，其特征在于：包括料仓、行走轨道、行走机构、料口大小调节机构和控制器；所述料仓呈楔形，其上端设有入口，下端设有出口；所述行走轨道水平设置，所述料仓通过行走机构安装在行走轨道上；所述料口大小调节机构安装在所述料仓的出口处；所述行走机构和料口大小调节机构与所述控制器信号连接。2.根据权利要求1所述的混凝土管桩生产用下料装置，其特征在于：所述料仓出口前后边沿的下端面上设有T型槽。3.根据权利要求2所述的混凝土管桩生产用下料装置，其特征在于：所述料口大小调节机构包括一对调节板、T型条状滑块和伸缩电机；所述一对调节板通过位于其上端面前后侧的T型条状滑块左右相对卡位安装在所述料仓出口的T型槽内；所述伸缩电机有两组，每组两个，每组对应固定在所述料仓的前后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继飞，
申请(专利权)人：广和基业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12