一种短流程铸造用铁水净化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种短流程铸造用铁水净化工艺，（1）将铁矿倒入炼铁高炉中，进行加热融化，（2）铁水经过炉前挡渣大闸进行初步铁渣过滤，（3）对铁水含硅量预调节到目标值0.8%，（4）将铁水的硫含量降到目标值0.02%以下，（5）将加入了脱硫剂的铁水立即进行30秒左右的旋转搅拌，（6）对铁水进行捞渣，（7）经过上述工艺处理后，铁水洁净，成分均匀，然后直接热装入短流程感应电炉中调温调质，本发明专利技术通过独特的工艺对铁水进行处理，增加调节硅、硫含量的设备，增加旋转搅拌同时捞渣的工序，实现了有效降低能耗，提高铁水利用率，减少熔渣，提高铸造成品率，提高短流程的节能效果,降低生产成本的功能。

A Purification Process of Hot Metal for Short Process Casting

【技术实现步骤摘要】
一种短流程铸造用铁水净化工艺
专利技术涉及铸造领域，具体的说是一种短流程铸造用铁水净化工艺。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。短流程铸造即高炉熔炼出的铁液经过调质，温控等处理直接进行浇注，较常规铸造流程省去了生铁再进行重熔的环节，达到节能减排，降低成本，提高生产效率的目的。短流程铸造是将炼铁与铸造有机结全起来的一种重大节能生产工艺，由于高炉铁水受物料变动或操作等原因的影响，成分往往波动较大,并且铁水含渣量多，吨铁水含渣量约4.2kg，显著增加了铁水预处理和调质的成本,同时增加了铁水损耗。因此，设计一种有效降低能耗，提高铁水利用率，减少熔渣，提高铸造成品率，提高短流程的节能效果,降低生产成本的铁灰净化工艺，正是专利技术人要解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短流程铸造用铁水净化工艺，其包括以下步骤：（1）将铁矿倒入炼铁高炉中，进行加热融化，将铁水的温度加热到≥1480℃，化学热(即铁水含硅量）降低到Si≤0.55%，原始铁水有害元素Ti的还原率降到Ti≤0.025%；（2）铁水经过炉前出铁沟，炉前出铁沟上设置有炉前挡渣大闸，铁水经过炉前挡渣大闸进行初步铁渣过滤；（3）在高炉炉前配置了炉前铁水增硅装置，用以对铁水含硅量预调节到目标值0.8%；（4）在高炉铁水罐的接铁流嘴处配置了脱硫装置，随流动的铁水一并将脱硫剂（工业纯碱)冲入铁水罐内，平均每吨铁水消耗工业纯碱5kg。

【技术特征摘要】
1.一种短流程铸造用铁水净化工艺，其包括以下步骤：（1）将铁矿倒入炼铁高炉中，进行加热融化，将铁水的温度加热到≥1480℃，化学热(即铁水含硅量）降低到Si≤0.55%，原始铁水有害元素Ti的还原率降到Ti≤0.025%；（2）铁水经过炉前出铁沟，炉前出铁沟上设置有炉前挡渣大闸，铁水经过炉前挡渣大闸进行初步铁渣过滤；（3）在高炉炉前配置了炉前铁水增硅装置，用以对铁水含硅量预调节到目标值0.8%；（4）在高炉铁水罐的接铁流嘴处配置了脱硫装置，随流动的铁水一并将脱硫剂（工业纯碱)冲入铁水罐内，平均每吨铁水消耗工业纯碱5kg。2.将铁水的硫含量降到目标值0.02%以下；（5）在铁水罐罐位上方配置了铁水搅拌装置，将加...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩万财，崔士选，卢化青，
申请(专利权)人：临沂玫德庚辰金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37