本实用新型专利技术公开了一种钢筋墩头机前端钢筋支撑装置，包括安装底座，安装底座的顶部固定有支撑杆，支撑杆上转动配合有支撑块，支撑块上且以支撑杆的轴线为圆心绕其分别有多个圆弧槽，支撑杆上且位于支撑块的内侧杆身上还套设有转动限位块，转动限位块上弹出设置有限位柱，支撑块上对应设置有多个定位凹坑，限位柱抵接在相应定位凹坑上以对相应的圆弧槽进行选择定位，使对应圆弧槽位于上方以对适应钢筋进行限位支撑。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过转动支撑块选择相应规格的圆弧槽，适用于对不同规格直径大小的钢筋进行支撑限位，提高了对钢筋加工效率。
Reinforcement Support Device for Front End of Reinforcement Pier Head Machine
【技术实现步骤摘要】
钢筋墩头机前端钢筋支撑装置
本技术涉及一种钢筋支撑装置，具体涉及一种钢筋墩头机前端钢筋支撑装置。
技术介绍
钢筋墩头机在钢筋加工领域运用很广泛，钢筋墩头机可分为电热高强度钢筋墩头机和冷墩钢筋墩头机，电热高强度钢筋墩头机是将钢筋的头部进行电加热到一定温度后进行加压墩头。在钢筋墩头的操作中，钢筋从钢筋墩头机的入料端进料，在钢筋墩头机对钢筋进行夹持固定前，一直需要人工将钢筋抬着以便钢筋头部置于加工工位。工人不仅抬着钢筋，同时还要向前搬动钢筋进料，这样对工人造成了较大的工作负担，同时也容易使工人受伤。为了解决这个问题，通常会在钢筋墩头机的入料端前方设置钢筋支撑装置对钢筋进行支撑，这样工人仅完成送料工作即可。钢筋支撑装置包括有支撑部，支撑部上凹设有用于放置钢筋的限位凹槽，限位凹槽的截面圆弧半径与待加工钢筋半径一致以对钢筋进行限位。但是限位凹槽仅适用于一种规格直径大小的钢筋，如需要对不同规格直径大小的钢筋进行加工，则适应性较差，钢筋容易晃动，就会影响钢筋墩头机内夹持装置对钢筋位置的夹持固定，只有通过人工来回不停的更换钢筋支撑装置来解决问题，不仅操作繁琐，另外还减低了加工效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简单方便，适用于对不同规格直径大小的钢筋进行支撑限位，提高对钢筋加工效率的钢筋墩头机前端钢筋支撑装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种钢筋墩头机前端钢筋支撑装置，包括安装底座，安装底座的顶部固定连接有一根水平向外延伸设置的支撑杆，支撑杆上沿其轴线方向转动连接有支撑块，支撑块上且以支撑杆的轴线为圆心绕其分别设置有多个圆弧槽，多个圆弧槽的中心线均与支撑杆的轴线相平行，每个圆弧槽的截面圆弧半径均不相同以用于放置不用直径大小的钢筋，支撑杆上且位于支撑块的内侧杆身上还套设有转动限位块，转动限位块通过沿支撑杆径向方向设置的固定螺钉与支撑杆固定连接，转动限位块上沿平行于支撑杆轴线方向穿设有滑孔，滑孔沿支撑杆轴线方向上的投影位于支撑块沿支撑杆轴线方向上的投影内，滑孔内沿其轴线方向滑动配合有限位柱，限位柱的长度小于滑孔的长度，滑孔内壁上且远离支撑块的一端沿其轴线方向设置有内螺纹，滑孔内设置有与内螺纹螺纹配合的端头，滑孔内且位于端头与限位柱之间设置有能够为限位柱远离端头的一端抵接在支撑块上提供弹簧力的弹簧Ⅰ，支撑块朝向限位柱的一侧侧面上以支撑杆的轴线为圆心绕其分布有多个定位凹坑，限位柱朝向支撑块的一端能够抵接于定位凹坑内以对支撑块绕支撑杆的转动进行限位，当限位柱朝向支撑块的一端抵接于任意一个定位凹坑内时，其对应有一个圆弧槽的中心线位于支撑杆的中心线上方且与其位于同一竖直平面上。在本技术中，支撑块能够在支撑轴上进行转动，对限位柱进行向内的挤压，使限位柱远离支撑块，旋转支撑块，选择支撑块上相应的圆弧槽与待加工钢筋配合；然后松开限位柱，限位柱在弹簧的弹簧力作用下插入于支撑块上相应的定位凹坑内，这样就能够确保放置钢筋的圆弧槽的中心线与支撑杆的中心线位于同一竖直平面上，钢筋就能够放置在这个圆弧槽上，同时与其相配合的弧面就能够对钢筋进行限位，避免钢筋晃动。这样通过转动支撑块，选择相对应的圆弧槽，利用限位柱进行转动限位，就能够方便的满足对不同规格直径大小钢筋的支撑以及限位，减少了工人更换设备的工作量，提高了对钢筋的加工效率。作为优化，所述限位柱朝向于所述支撑块的一端整体呈锥形状，所述限位柱远离所述支撑块的一端沿所述限位柱轴线方向向内延伸设置有内孔，内孔中设置有一颗滚珠，内孔的孔底为与滚珠外形相配合的圆弧状，所述限位柱位于其圆头锥形状的一端开设有直径小于滚珠直径且能够使滚珠露出于所述限位柱外的开口Ⅰ，内孔中且位于滚珠的外侧还设置有能够沿内孔中心线方向进行移动的压片，压片与内孔内壁密封配合，压片的内侧侧面上设置有与滚珠外形相配合的弧形凹坑，弧形凹坑的坑底开设有直径小于滚珠直径且能够使滚珠露出于压片外侧的开口Ⅱ，内孔中且位于压片的外侧还设置有能够沿内孔中心线方向进行移动的密封片，密封片与内孔内壁密封配合，密封片与压片之间形成有密封腔体，密封腔体内充满有润滑油脂，内孔的孔口处螺纹连接有堵头，内孔中且位于堵头与密封片之间设置有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的一端抵接在堵头上，另一端与密封片固定连接，弹簧Ⅱ能够为密封片朝向压片方向移动提供弹簧力，所述定位凹坑为圆弧形凹坑且其凹面与滚珠弧面相配合。在支撑块转动的时候，限位柱上的滚珠在支撑块上滚动，将滑动摩擦改变为滚动摩擦，降低磨损，另外圆弧形的定位凹坑与滚珠配合，能够避免在对支撑块转动限位的时候，支撑块出现晃动影响对钢筋的加工夹持。当需要使限位柱从定位凹坑内移除时，弧形面的定位凹坑配合可以滚动的滚珠，滚珠就能够轻易的滚出定位凹坑，更方便的转动支撑块以选择相应的圆弧槽。在针对同一种规格直径大小的钢筋长时间的加工，或者是长时间未使用处于静置状态，滚珠在限位柱内就会出现生锈的现象，锈蚀会填充于滚珠与内孔之间的间隙处，就会造成滚珠无法滚动，进而影响限位柱从定位凹坑内的移走，造成支撑块转动调节困难。在本技术中，弹簧作用在密封片上，为密封片朝向压片方向移动提供弹簧力；由于密封腔体内充满有润滑油脂，密封片就会将作用力传递给润滑油脂，再由润滑油脂传递给压片，使压片将滚珠挤压在内孔孔底处，使滚珠部分从开口Ⅰ处露出，确保滚珠能够在支撑块上滚动，避免滚珠回缩至内孔中；滚珠在滚动的过程中，相应的滚珠露出于开口Ⅱ的部分就会与润滑油脂接触，润滑油脂就会附着在滚珠上，为滚珠与压片和内孔摩擦提供润滑，使滚珠转动更加灵活，另外也是对滚珠以及压片和内孔进行保护，避免其出现生锈现象；同时滚珠上的润滑油脂还能够传递附着在支撑块以及定位凹坑上，进一步降低其相互之间的磨损已经更加方便的转动支撑块进行选择定位。随着滚珠对润滑油脂的消耗，密封腔体内润滑油脂体积减少，相应的弹簧就能够推动密封片减小密封腔体的容积，并持续提供作用力以确保润滑油脂对滚珠的接触。当滚珠不转动时，滚珠分别卡在开口Ⅰ和开口Ⅱ处，利用弹簧传递过来的作用力，压片与滚珠之间还形成了密封结构，这样就避免了润滑油脂在常规下的泄露问题。作为优化，所述限位柱的柱身上且位于所述密封腔体靠近于所述压片的一端沿所述限位柱径向方向开设有与所述内孔连通的导气孔，所述限位柱的外表面且位于导气孔的位置凹设有沉孔，沉孔内嵌入有密封橡胶块且通过密封橡胶块以对导气孔进行密封。当密封腔体内润滑油脂消耗完需要补充的时候，取出堵头，通过拉扯弹簧取出密封片，然后向内孔中注入润滑油脂。如果填充的是一些粘稠度较大的油脂，在安装密封片后，密封腔体内可能就会空气，这部分空气就会影响滚珠的润滑。通过设置导气孔，在安装密封片的时候，推动密封片的移动就能够将密封腔体的空气从导气孔排出，再利用密封橡胶块对导气孔进行密封，密封橡胶块位于沉孔内，不会对限位柱在滑孔内的滑动造成影响。作为优化，所述密封橡胶块的内侧侧面上嵌入有支撑片，支撑片朝向所述密封橡胶块的一侧设置有拉绳，拉绳的一端与支撑片固定连接，另一端穿过于所述密封橡胶块且伸出于所述密封橡胶块外侧。通过拉扯拉绳，支撑片反向用于在密封橡胶块上，进而能够轻松的将密封橡胶块从沉孔内取出。综上所述，本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋墩头机前端钢筋支撑装置，其特征在于：包括安装底座，安装底座的顶部固定连接有一根水平向外延伸设置的支撑杆，支撑杆上沿其轴线方向转动连接有支撑块，支撑块上且以支撑杆的轴线为圆心绕其分别设置有多个圆弧槽，多个圆弧槽的中心线均与支撑杆的轴线相平行，每个圆弧槽的截面圆弧半径均不相同以用于放置不用直径大小的钢筋，支撑杆上且位于支撑块的内侧杆身上还套设有转动限位块，转动限位块通过沿支撑杆径向方向设置的固定螺钉与支撑杆固定连接，转动限位块上沿平行于支撑杆轴线方向穿设有滑孔，滑孔沿支撑杆轴线方向上的投影位于支撑块沿支撑杆轴线方向上的投影内，滑孔内沿其轴线方向滑动配合有限位柱，限位柱的长度小于滑孔的长度，滑孔内壁上且远离支撑块的一端沿其轴线方向设置有内螺纹，滑孔内设置有与内螺纹螺纹配合的端头，滑孔内且位于端头与限位柱之间设置有能够为限位柱远离端头的一端抵接在支撑块上提供弹簧力的弹簧Ⅰ，支撑块朝向限位柱的一侧侧面上以支撑杆的轴线为圆心绕其分布有多个定位凹坑，限位柱朝向支撑块的一端能够抵接于定位凹坑内以对支撑块绕支撑杆的转动进行限位，当限位柱朝向支撑块的一端抵接于任意一个定位凹坑内时，其对应有一个圆弧槽的中心线位于支撑杆的中心线上方且与其位于同一竖直平面上。...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋墩头机前端钢筋支撑装置，其特征在于：包括安装底座，安装底座的顶部固定连接有一根水平向外延伸设置的支撑杆，支撑杆上沿其轴线方向转动连接有支撑块，支撑块上且以支撑杆的轴线为圆心绕其分别设置有多个圆弧槽，多个圆弧槽的中心线均与支撑杆的轴线相平行，每个圆弧槽的截面圆弧半径均不相同以用于放置不用直径大小的钢筋，支撑杆上且位于支撑块的内侧杆身上还套设有转动限位块，转动限位块通过沿支撑杆径向方向设置的固定螺钉与支撑杆固定连接，转动限位块上沿平行于支撑杆轴线方向穿设有滑孔，滑孔沿支撑杆轴线方向上的投影位于支撑块沿支撑杆轴线方向上的投影内，滑孔内沿其轴线方向滑动配合有限位柱，限位柱的长度小于滑孔的长度，滑孔内壁上且远离支撑块的一端沿其轴线方向设置有内螺纹，滑孔内设置有与内螺纹螺纹配合的端头，滑孔内且位于端头与限位柱之间设置有能够为限位柱远离端头的一端抵接在支撑块上提供弹簧力的弹簧Ⅰ，支撑块朝向限位柱的一侧侧面上以支撑杆的轴线为圆心绕其分布有多个定位凹坑，限位柱朝向支撑块的一端能够抵接于定位凹坑内以对支撑块绕支撑杆的转动进行限位，当限位柱朝向支撑块的一端抵接于任意一个定位凹坑内时，其对应有一个圆弧槽的中心线位于支撑杆的中心线上方且与其位于同一竖直平面上。2.根据权利要求1所述的钢筋墩头机前端钢筋支撑装置，其特征在于：所述限位柱朝向于所述支撑块的一端整体呈锥形状，所述限位柱远离所述支撑块的一端沿所述限位柱轴线方向向内延伸设置有内孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智能，杨炬，杨崇，田达菲，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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