一种用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板和下辊切水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板和下辊切水板，所述用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板(4)包括上辊切水板本体(11)和上金属隔热板(14)，上辊切水板本体(11)含有依次连接的上工作段(110)和上连接段(111)，上工作段(110)的下表面设有上导水槽(112)，上金属隔热板(14)固定于上工作段(110)的下表面，上金属隔热板(14)与上导水槽(112)形成冷却水导流腔体(15)。该用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板和下辊切水板提高了现有切水板的耐热能力，延长了切水板的寿命，解决了切水板堆钢卡钢等的问题。

An upper and lower roll water cut-off plate for working roll of hot strip mill

【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板和下辊切水板
本技术涉及轧钢设备领域，具体的是一种用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板，和一种用于热轧薄带轧机工作辊的下辊切水板。
技术介绍
热轧生产线是特别是生产薄带钢的热轧生产线，其中为了达到单机架大压下量的连续轧制，轧制温度比传统热连轧高，轧制时间长，所以对导板的耐热要求更高，同时由于轧制的带钢更薄，对带钢温度控制的要求更高，要求冷却水不能落到热带钢表面，以免降低带钢表面温度，影响产品性能。在现有技术中，普通热连轧精轧机切水板由切水板本体和导卫板构成，切水板本体与导卫板通过螺栓连接，切水板本体由整体铸铁制成，轧制高温对切水板影响小。该切水板的缺点在于：1、铸铁切水板与轧辊间为刚性接触，容易出现间隙，导致冷却水流到带钢表面，影响产品质量。2、由于切水板由铸铁材质构成，切水板与轧辊直接接触，容易划伤轧辊。3、之前设计的铸铁切水板，重量重，不容易更换。
技术实现思路
为了解决现有切水板容易发生高温变形影响带钢产品质量的问题。本技术提供了一种用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板和下辊切水板，该用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板和下辊切水板提高了现有切水板的耐热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板，其特征在于，所述用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板(4)包括上辊切水板本体(11)和上金属隔热板(14)，沿所述用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板(4)的宽度方向，上辊切水板本体(11)含有依次连接的上工作段(110)和上连接段(111)，上工作段(110)的下表面设有上导水槽(112)，上导水槽(112)沿所述用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板(4)的长度方向开设，上金属隔热板(14)固定于上工作段(110)的下表面，上金属隔热板(14)与上导水槽(112)形成冷却水导流腔体(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板，其特征在于，所述用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板(4)包括上辊切水板本体(11)和上金属隔热板(14)，沿所述用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板(4)的宽度方向，上辊切水板本体(11)含有依次连接的上工作段(110)和上连接段(111)，上工作段(110)的下表面设有上导水槽(112)，上导水槽(112)沿所述用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板(4)的长度方向开设，上金属隔热板(14)固定于上工作段(110)的下表面，上金属隔热板(14)与上导水槽(112)形成冷却水导流腔体(15)。2.根据权利要求1所述的用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板，其特征在于，沿所述用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板(4)的长度方向，上辊切水板本体(11)含有依次设置的传动侧段(17)、轧辊中间段(18)和操作侧段(19)。3.根据权利要求1所述的用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板，其特征在于，上连接段(111)内设有上连接通孔(12)，上辊切水板本体(11)的材质为高分子材料，上金属隔热板(14)的材质为不锈钢。4.根据权利要求1所述的用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板，其特征在于，上工作段(110)内设有用于连接的上螺纹通孔(13)，上螺纹通孔(13)与冷却水导流腔体(15)连通。5.根据权利要求1所述的用于热轧薄带轧机工作辊的上辊切水板，其特征在于，上导水槽(112)为波浪线形结构。6.一种用于热轧薄带轧机工作辊的下辊切水板，其特征在于，所述用于热轧薄带轧机工作辊的下辊切水板(5)包括下辊切水板本体(21)和下金属隔热板(24)，沿所述用于热轧薄带轧机工作辊的下辊切水板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，宋则进，徐永华，周西康，杨邵伟，吴荣洲，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，北京京诚之星科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11