一种特种陶瓷载体表面涂层浆料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种特种陶瓷载体表面涂层浆料制备装置，包括研磨箱一与研磨箱二，所述研磨箱一与研磨箱二的内部分别活动连接有研磨辊一与研磨辊二，所述研磨箱一与研磨箱二的底部均设有出料口，所述出料口的底部固定连接有混料箱，所述混料箱顶部的内壁上固定连接有滑道，所述滑道上活动连接有滑块，所述滑块上固定连接有隔板，且所述隔板与混料箱活动连接，所述混料箱由隔板分成箱体一与箱体二，且所述箱体一位于箱体二的一侧，所述箱体一的内部固定连接有红外线感应器一，所述箱体二的内部固定连接有红外线感应器二，结构合理，且能够有效的对原料比例进行调整，提高产品的质量与工作效率。

A device for preparing coating slurry on special ceramic carrier surface

【技术实现步骤摘要】
一种特种陶瓷载体表面涂层浆料制备装置
本技术涉及一种特种陶瓷载体表面涂层浆料制备装置，属于浆料制备装置

技术介绍
特种陶瓷载体表面涂层一般采用耐高温防腐涂料，涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能，该涂料的基料和填料均由耐热、特种材料组成，基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，在涂料生产过程中，需要的对原材料进行研磨、混合后在进行反应，但现有的制备装置一般采用人工配比与混合，严重工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种特种陶瓷载体表面涂层浆料制备装置，通过设置研磨箱一、研磨箱二、研磨辊一与研磨辊二，能够对原料进行研磨，能够有效的提高产品的质量，通过设置滑道、滑块、隔板、红外线感应器一、红外线感应器二、电机一、电机二与PLC控制器，能够对原料进行自动配比，且能够满足不同比例的配比需求，可以有效的提高工作效率，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种陶瓷载体表面涂层浆料制备装置，包括研磨箱一(1)与研磨箱二(2)，其特征在于：所述研磨箱一(1)与研磨箱二(2)的内部分别活动连接有研磨辊一(3)与研磨辊二(4)，所述研磨箱一(1)与研磨箱二(2)的底部均设有出料口(5)，所述出料口(5)的底部固定连接有混料箱(6)，所述混料箱(6)顶部的内壁上固定连接有滑道(7)，所述滑道(7)上活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)上固定连接有隔板(9)，且所述隔板(9)与混料箱(6)活动连接，所述混料箱(6)由隔板(9)分成箱体一(10)与箱体二(11)，且所述箱体一(10)位于箱体二(11)的一侧，所述箱体一(10)的内部固定连接有红外线感...

【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷载体表面涂层浆料制备装置，包括研磨箱一(1)与研磨箱二(2)，其特征在于：所述研磨箱一(1)与研磨箱二(2)的内部分别活动连接有研磨辊一(3)与研磨辊二(4)，所述研磨箱一(1)与研磨箱二(2)的底部均设有出料口(5)，所述出料口(5)的底部固定连接有混料箱(6)，所述混料箱(6)顶部的内壁上固定连接有滑道(7)，所述滑道(7)上活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)上固定连接有隔板(9)，且所述隔板(9)与混料箱(6)活动连接，所述混料箱(6)由隔板(9)分成箱体一(10)与箱体二(11)，且所述箱体一(10)位于箱体二(11)的一侧，所述箱体一(10)的内部固定连接有红外线感应器一(12)，所述箱体二(11)的内部固定连接有红外线感应器二(13)，所述箱体一(10)与箱体二(11)的底部均固定连接有第一出料管(14)，所述第一出料管(14)的底部设有反应釜(15)，所述混料箱(6)的一侧固定连接有PLC控制器(16)。2.根据权利要求1所述一种特种陶瓷载体表面涂层浆料制备装置，其特征在于：所述混料箱(6)的底部固定连接有支撑柱(17)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘捷辉，黄炜，
申请(专利权)人：景德镇景泰特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36