一种特种陶瓷表面金属化涂覆装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及陶瓷表面涂覆技术领域，尤其为一种特种陶瓷表面金属化涂覆装置，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的侧面固定连接有金属漆盒，金属漆盒的顶部抵接有抵盖，金属漆盒的顶部安装有抽漆泵，抽漆泵的侧面固定连接有连接软管，连接软管的一端延伸至金属漆盒内，连接软管的另一端固定连接有圆管，圆管内开设有喷孔，圆管和金属漆盒均与连接软管的两端连通，支撑板内开设有滑槽；通过设置步进电机、固定套、第一齿牙、第二齿牙、金属漆盒、抽漆泵、连接软管、圆管和喷孔的配合使用，可以通过步进电机带动圆管和喷孔在陶瓷板的底部水平循环移动，进而可以对陶瓷板的表面进行涂覆金属漆，使金属漆在涂覆时更加的全面和均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷表面涂覆，具体为一种特种陶瓷表面金属化涂覆装置及方法。

技术介绍

1、特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，有的国家称之为“精密陶瓷“，最近我国材料专家一致认为其称作“先进陶瓷”较好。特种陶瓷可根据其性能特点及用途的不同，可细分为结构陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷。特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷。在对特种陶瓷加工时需要对其表面进行涂覆金属漆，通过金属漆可以对特种陶瓷进行保护。

2、中国授权的公告号为cn215465605u的一种半自动辊印装置，采用人工辅助装置，实现半自动化，解决了柱形电子陶瓷弧面导体浆料涂覆的难度，提高了柱形电子陶瓷金属化的质量，并且无需购买与研发大型的自动化设备，节约了企业的生产成本，本专利技术的装置体积小，存储方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特种陶瓷表面金属化涂覆装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的侧面固定连接有金属漆盒（4），所述金属漆盒（4）的顶部抵接有抵盖（5），所述金属漆盒（4）的顶部安装有抽漆泵（6），所述抽漆泵（6）的侧面固定连接有连接软管（7），所述连接软管（7）的一端延伸至金属漆盒（4）内，所述连接软管（7）的另一端固定连接有圆管（17），所述圆管（17）内开设有喷孔（18），所述圆管（17）和金属漆盒（4）均与连接软管（7）的两端连通，所述支撑板（3）内开设有滑槽（26），所述滑槽（26）内滑动连接有固定套（22），所述固定套（22）的顶部...

【技术特征摘要】

1.一种特种陶瓷表面金属化涂覆装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的侧面固定连接有金属漆盒（4），所述金属漆盒（4）的顶部抵接有抵盖（5），所述金属漆盒（4）的顶部安装有抽漆泵（6），所述抽漆泵（6）的侧面固定连接有连接软管（7），所述连接软管（7）的一端延伸至金属漆盒（4）内，所述连接软管（7）的另一端固定连接有圆管（17），所述圆管（17）内开设有喷孔（18），所述圆管（17）和金属漆盒（4）均与连接软管（7）的两端连通，所述支撑板（3）内开设有滑槽（26），所述滑槽（26）内滑动连接有固定套（22），所述固定套（22）的顶部固定连接有连接板（20），所述连接板（20）与圆管（17）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷表面金属化涂覆装置，其特征在于：所述固定套（22）的内壁固定连接有第一齿牙（23），所述支撑板（3）的表面安装有步进电机（24），所述步进电机（24）的输出端固定连接有第二齿牙（25），所述第二齿牙（25）延伸至固定套（22）内，所述第二齿牙（25）与第一齿牙（23）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷表面金属化涂覆装置，其特征在于：所述支撑板（3）的顶部固定连接有竖板（8），所述竖板（8）的侧面安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端固定连接有圆筒（10），所述圆筒（10）的外表面固定连接有转盘（21）。

4.根据权利要求3所述的一种特种陶瓷表面金属化涂覆装置，其特征在于：所述转盘（21）延伸至竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅华荣，刘捷辉，
申请(专利权)人：景德镇景泰特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：