本实用新型专利技术公开了一种特种陶瓷用表面喷浆装置，属于陶瓷加工设备技术领域，包括本体、设置在本体底部的收集池和设置在本体后端的储液罐，本体顶部设有气缸和抽液泵，抽液泵的输入端连接储液罐，输出端通过分流接头连接导液管道，导液管道通过导液软管连接送液管，送液管连接圆形分流管，圆形分流管内设有若干个喷头，气缸的输出端连接有移动件，移动件通过连接柱连接圆形分流管，本体内设有固定板，固定板上转动设有螺纹杆，螺纹杆底部连接有卡块，在收集池上设有工作台，通过如此的设置，使得该装置在对陶瓷进行喷涂浆液时，能够全方位的喷涂，达到喷涂均匀的目的，从而提升喷涂效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种特种陶瓷用表面喷浆装置
[0001]本技术涉及陶瓷加工设备
，特别涉及一种特种陶瓷用表面喷浆装置。
技术介绍
[0002]特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，有的国家称之为“精密陶瓷“，最近我国材料专家一致认为其称作“先进陶瓷”较好。特种陶瓷可根据其性能特点及用途的不同，可细分为结构陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷。
[0003]特种陶瓷在生产的过程中需要对其表面进行喷浆，现有的喷涂方式由于无法多方位的喷涂，导致特种陶瓷表面喷涂得不够均匀，从而需要多次喷涂，这样不仅降低了工作效率，且多次喷涂的方式会导致陶瓷表面的浆液不够均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种特种陶瓷用表面喷浆装置，以解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种特种陶瓷用表面喷浆装置，包括本体、设置在本体底部的收集池和设置在本体后端的储液罐，所述本体顶部设有气缸和抽液泵，所述气缸的输出端贯穿所述本体且连接有移动件，所述移动件中部设有凸台，且该凸台内部设有空腔；
[0006]所述抽液泵的输入端连接有储液罐，所述抽液泵的输出端连接有分流接头，且所述分流接头通过导液管道连接有导液软管的一端，所述导液软管的另一端贯穿所述移动件且通过送液管连接有圆形分流管，所述圆形分流管的内部连接有若干个喷头；
[0007]所述导液软管与所述送液管均设有两组，且均设置在移动件的两侧，所述移动件的前侧与后侧均通过连接柱固定连接所述圆形分流管；
[0008]所述本体中部内壁通过固定板连接，所述固定板的左右两侧均开设有可通过送液管的孔道，所述固定板的前后两侧均开设有可通过连接柱的通道，所述固定板中部转动设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均贯穿所述固定板，且所述螺纹杆底部一端连接有卡块；
[0009]所述收集池顶部设有与所述卡块配合使用的工作台。
[0010]作为本技术进一步方案：所述收集池顶部表面设有若干个漏液孔，且所述收集池底部一侧设有出液口，所述出液口上设有阀门。
[0011]作为本技术进一步方案：所述本体一侧侧壁上固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端连通所述本体，所述抽风机的输出端连接有输风管。
[0012]作为本技术进一步方案：所述本体前端侧壁铰接有仓门，且所述仓门设置在所述收集池上方，所述仓门的前端侧壁上固定连接有把手。
[0013]作为本技术进一步方案：所述卡块底部设有缓冲垫。
[0014]作为本技术进一步方案：所述本体底部固定连接有支腿，所述支腿底部设有防滑垫。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.通过气缸的输出端连接移动件，抽液泵的输入端连接储液罐，输出端通过分流接头连接导液管道，导液管道连接导液软管，导液软管贯穿移动件，移动件的左右两侧通过送液管连通圆形分流管，圆形分流管内侧设有若干个喷头，移动件的前后两侧通过连接柱连接圆形分流管，在固定板的中部设有螺纹杆，螺纹杆的底部连接有卡块，在收集池上设有工作台，且与卡块配合使用，通过如此的设置，将特种陶瓷放置在工作台上，然后通过卡块固定，然后通过气缸带动圆形分流管上下移动，从而使得喷头能全方位的对特种陶瓷进行喷涂浆液，从而使得陶瓷的表面喷涂得更为的均匀。
[0017]2.在收集池的顶部设有若干个漏液孔，收集池底部一侧设有出液口，出液口上设有阀门，通过如此的设置，使得收集池能将多余的浆液收集起来，然后通过出液口放出收集起来，然后可以对多余的浆液处理，进行二次利用，达到节约资源的目的。
[0018]3.在本体的一侧侧壁上固定连接有支撑台，支撑台上固定连接有抽风机，抽风机的输入端连通本体，输出端连接有输风管，通过如此的设置，使得抽风机能够将本体内部的有害气体排出收集，然后经过处理后排放，不仅能够保护工作人员的身体健康，还能有效的保护外部环境。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术的移动件、固定板和圆形分流管的结构示意图；
[0022]图4为圆形分流管的俯视图；
[0023]图中：1、本体；2、气缸；3、支撑板；4、工作台；5、移动件；6、固定板；7、圆形分流管；8、螺纹杆；9、卡块；10、缓冲垫；11、导液软管；12、导液管道；13、送液管；14、收集池；15、漏液孔；16、抽风机；17、输风管；18、支撑台；19、支腿；20、防滑垫；21、出液口；22、阀门；23、储液罐；24、抽液泵；25、分流接头；26、仓门；27、把手；28、连接柱；29、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供以下技术方案；
[0026]如图1
‑
4所示，一种特种陶瓷用表面喷浆装置，包括本体1、设置在本体1底部的收集池14和设置在本体1后端的储液罐23，本体1顶部设有气缸2和抽液泵24，气缸2的输出端贯穿本体1且连接有移动件5，移动件5中部设有凸台，且该凸台内部设有空腔，抽液泵24的输入端连接有储液罐23，抽液泵24的输出端连接有分流接头25，且分流接头25通过导液管
道12连接有导液软管11的一端，导液软管11的另一端贯穿移动件5且通过送液管13连接有圆形分流管7，圆形分流管7的内部连接有若干个喷头29，通过如此的设置，启动抽液泵24，则使得抽液泵24可以将储液罐23中的浆液先抽送至分流接头25，然后经由分流接头25的分流将浆液输送至导液管道12，然后浆液通过导液管道12进入到导液软管11，导液软管11中的浆液通过送液管13进入至圆形分流管7，最后由圆形分流管7内侧的喷头29喷出，且因设置有若干个喷头29，从而使得喷头29喷出浆液的面积更为的广，进而达到均匀且全方位喷涂的目的，导液软管11与送液管13均设有两组，且均设置在移动件5的两侧，移动件5的前侧与后侧均通过连接柱28固定连接圆形分流管7，通过设置两组的导液软管11和送液管13，使得圆形分流管7内的浆液分流的更为的均匀，从而使得若干个喷头29喷出浆液的量更为的均匀，而当启动气缸2带动移动件5上下移动时，移动件5则带动圆形分流管7上下移动，而通过连接柱28将移动件5与圆形分流管7连接，使得圆形分流管7在上下移动时更为的稳定，并且能够使得圆形分流管7始终处于平衡的状态，本体1中部内壁通过固定板6连接，固定板6的左右两侧均开设有可通过送液管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷用表面喷浆装置，包括本体(1)、设置在本体(1)底部的收集池(14)和设置在本体(1)后端的储液罐(23)，其特征在于；所述本体(1)顶部设有气缸(2)和抽液泵(24)，所述气缸(2)的输出端贯穿所述本体(1)且连接有移动件(5)，所述移动件(5)中部设有凸台，且该凸台内部设有空腔；所述抽液泵(24)的输入端连接有储液罐(23)，所述抽液泵(24)的输出端连接有分流接头(25)，且所述分流接头(25)通过导液管道(12)连接有导液软管(11)的一端，所述导液软管(11)的另一端贯穿所述移动件(5)且通过送液管(13)连接有圆形分流管(7)，所述圆形分流管(7)的内部连接有若干个喷头(29)；所述导液软管(11)与所述送液管(13)均设有两组，且均设置在移动件(5)的两侧，所述移动件(5)的前侧与后侧均通过连接柱(28)固定连接所述圆形分流管(7)；所述本体(1)中部内壁通过固定板(6)连接，所述固定板(6)的左右两侧均开设有可通过送液管(13)的孔道，所述固定板(6)的前后两侧均开设有可通过连接柱(28)的通道，所述固定板(6)中部转动设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的两端均贯穿所述固定板(6)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，
申请(专利权)人：景德镇景泰特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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