一种合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统，包括沿尾气流通方向依次设置的洗涤塔、氧化‑吸收塔和吸收塔；洗涤塔连接有工艺放空气或尾气输送管、第一甲醇输送管、第一氮气输送管、第一除盐水输送管、第一混合气输送管；氧化‑吸收塔下部设有第一气体入口，氧化‑吸收塔连接有第一稀硝酸输出管、工艺空气输送管、脱盐水输送管、第二混合气输出管，第一混合气输送管与第一气体入口连接；吸收塔下部设有第二气体入口，吸收塔连接有第二氮气输送管、第二稀硝酸输出管、第二除盐水输送管、放空管。本实用新型专利技术不仅回收了NO，消除了其对环境的影响，而且副产的硝酸可以作为开车所需的原料，节约了生产成本。

A Treatment System of Exhaust Gas and Exhaust Gas from the Process of Synthetic Gas Preparing Ethylene Glycol by Oxalate

【技术实现步骤摘要】
一种合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统
本技术涉及环保
，特别涉及一种合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统。
技术介绍
2017年《大气污染物排放标准》(GB31570)规定，工业废气排放NOX含量最高限值为300mg/m3，实际上各地内控指标更低，以河南省为例，NOX超低排放限值为50mg/m3。合成气经草酸酯法制取乙二醇技术已逐步成熟，乙二醇项目已成为煤化工建设的热点。合成气制乙二醇技术已得到长足的发展，能耗、产品质量都有较大的提升，但是环保问题也很突出，特别是草酸酯工序正常生产期间的尾气排放和停车置换环节的工艺气完全放空，大量氮氧化物送入大气。由于尾气中NO含量高达40％以上，且为临时处理，目前还没有有效的解决方法。
技术实现思路
本技术提供了一种合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统，解决现有生产工艺中尾气中NO含量超标的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统，包括沿工艺气排放气或尾气流通方向依次设置的洗涤塔、氧化-吸收塔和吸收塔；所述洗涤塔下部连接有工艺排放气或尾气输送管，中部连接有第一甲醇输送管，上部连接有第一除盐水输送管，顶部连接有第一混合气输送管；所述工艺排放气或尾气输送管与所述第一甲醇输送管之间设有与洗涤塔连接的第一氮气输送管；所述氧化-吸收塔下部设有第一气体入口，底部连接有第一稀硝酸输出管，下部连接有工艺空气输送管，上部连接有脱盐水输送管，顶部连接有第二混合气输出管，所述第一混合气输送管与所述第一气体入口连接；所述吸收塔下部设有第二气体入口，下部连接有第二氮气输送管，底部连接有第二稀硝酸输出管，上部连接有第二除盐水输送管，顶部连接有放空管；所述第二混合气输出管分为两支，一支与所述放空管汇合后放空，另一支与所述第二气体入口连接；所述第一稀硝酸输出管与所述第二稀硝酸输出管汇合。其中，所述洗涤塔底部连接有MN溶液输出管，所述洗涤塔中部连接有甲醇溶液输出管。其中，所述氧化-吸收塔的上部设有吸收段，中部设有第一气体冷却段，所述第一气体冷却段下部与循环冷却上水管连接，所述第一气体冷却段上部与循环冷却回水管连接。其中，所述氧化-吸收塔顶部连接有第二甲醇输送管。其中，所述吸收塔中部设有第二气体冷却段，所述第二气体冷却段下部与循环冷却上水管连接，所述第二气体冷却段上部与循环冷却回水管连接。其中，所述第二稀硝酸输出管上连接循环管路，所述循环管路与脱盐水管路连接。本技术的有益效果：本技术利用亚硝酸甲酯(MN)在甲醇中溶解的物理性质，通过甲醇对合成尾气进行MN的吸收脱除。利用甲醇在水中溶解的物理性质，通过对脱除MN后的尾气进行脱盐水洗涤，从而脱除尾气中的甲醇，防止甲醇随气相进入后续系统。通过加入空气和脱盐水，使尾气中的NO反应生成硝酸。本技术不仅回收了NO，消除了其对环境的影响，而且副产的硝酸可以作为开车所需的原料，节约了生产成本，起到变废为宝的意义。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统的示意图。图中，1.洗涤塔，2.氧化-吸收塔，3.吸收塔，4.工艺排放气或尾气输送管，5.第一甲醇输送管，6.第一除盐水输送管，7.第一混合气输送管，8.第一氮气输送管，9.MN溶液输出管，10.甲醇溶液输出管，11.第一稀硝酸输出管，12.脱盐水输送管，13.第二混合气输出管，14.吸收段，15.第一气体冷却段，16.循环冷却上水管，17.循环冷却回水管，18.第二甲醇输送管，19.第二氮气输送管，20.第二稀硝酸输出管，21.第二除盐水输送管，22.放空管，23.第二气体冷却段，24.循环管路，25.工艺空气输送管具体实施方式下面将结合本技术具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供一种合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统，包括沿尾气流通方向依次设置的洗涤塔1、氧化-吸收塔2和吸收塔3；洗涤塔1下部连接有工艺排放气或尾气输送管4，中部连接有第一甲醇输送管5，上部连接有第一除盐水输送管6，顶部连接有第一混合气输送管7；工艺排放气或尾气输送管4与第一甲醇输送管5之间设有与洗涤塔1连接的第一氮气输送管8；洗涤塔1底部连接有MN溶液输出管9，洗涤塔1中部连接有甲醇溶液输出管10。氧化-吸收塔2下部设有第一气体入口，底部连接有第一稀硝酸输出管11，下部连接有工艺空气输送管25，上部连接有脱盐水输送管12，顶部连接有第二混合气输出管13，第一混合气输送管7与所述第一气体入口连接；氧化-吸收塔2的上部设有吸收段14，中部设有第一气体冷却段15，第一气体冷却段15下部与循环冷却上水管16连接，第一气体冷却段15上部与循环冷却回水管17连接。氧化-吸收塔2顶部连接有第二甲醇输送管18，如果尾气气量小的话，可以和氮氧化物反应生成亚硝酸甲酯，直接回到系统。吸收塔3下部设有第二气体入口，下部连接有第二氮气输送管19，底部连接有第二稀硝酸输出管20，上部连接有第二除盐水输送管21，顶部连接有放空管22；第二混合气输出管分为两支，一支与所述放空管22汇合后放空，另一支与所述第二气体入口连接；第一稀硝酸输出管11与第二稀硝酸输出管20汇合。吸收塔3中部设有第二气体冷却段23，第二气体冷却段23下部与循环冷却上水管16连接，第二气体冷却段23上部与循环冷却回水管17连接。第二稀硝酸输出管20上连接循环管路24，循环管路24与脱盐水管路连接。工艺流程：1.工艺气排放气或尾气从洗涤塔底部进入，与塔中上部来的甲醇逆向接触，利用MN在甲醇中溶解的物理性质，通过甲醇对合成尾气进行MN的吸收脱除。被甲醇吸收MN后的气相与顶部喷淋的脱盐水逆向接触，从而洗涤脱除气相中的甲醇和DMC等有机物，防止其随气相进入后续系统，影响硝酸生成过程的安全。2.洗涤后的气相经加压后与外界空气混合，顺流接触，进入NO气体氧化-吸收塔。氧化塔下部的氧化段进行NO的氧化，该段为NO的氧化提供了较为充足的接触时间。因为NO的氧化是放热反应，随着反应的进行，温度升高，不利于反应的进行，此时混合气体进入气体氧化-吸收塔中部的气体冷却段，用循环水冷却的方式移除部分反应热，降低混合气体的温度，使其进一步氧化。气体经冷却后进入氧化-吸收塔上部的吸收段。3.NOx的吸收及HNO3的生成由氧化-吸收塔塔顶出来的气体在吸收塔的底部进行湿法氧化，使NO的氧化程度达到较高的水平，同时在吸收塔塔板上NO2被水吸收而生成硝酸，产硝酸所需的冷冻水送至吸收塔顶部塔板，与塔底进入的NOx气体逆流接触，在吸收塔3塔板间冷却盘管移走吸收热和氧化热。最终，在NO氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统，其特征在于：包括沿工艺排放气或尾气流通方向依次设置的洗涤塔、氧化‑吸收塔和吸收塔；所述洗涤塔下部连接有工艺排放气或尾气输送管，中部连接有第一甲醇输送管，上部连接有第一除盐水输送管，顶部连接有第一混合气输送管；所述工艺排放气或尾气输送管与所述第一甲醇输送管之间设有与洗涤塔连接的第一氮气输送管；所述氧化‑吸收塔下部设有第一气体入口，底部连接有第一稀硝酸输出管，下部连接有工艺空气输送管，上部连接有脱盐水输送管，顶部连接有第二混合气输出管，所述第一混合气输送管与所述第一气体入口连接；所述吸收塔下部设有第二气体入口，下部连接有第二氮气输送管，底部连接有第二稀硝酸输出管，上部连接有第二除盐水输送管，顶部连接有放空管；所述第二混合气输出管分为两支，一支与所述放空管汇合后放空，另一支与所述第二气体入口连接；所述第一稀硝酸输出管与所述第二稀硝酸输出管汇合。

【技术特征摘要】
1.一种合成气经草酸酯制乙二醇工艺排放气及尾气处理系统，其特征在于：包括沿工艺排放气或尾气流通方向依次设置的洗涤塔、氧化-吸收塔和吸收塔；所述洗涤塔下部连接有工艺排放气或尾气输送管，中部连接有第一甲醇输送管，上部连接有第一除盐水输送管，顶部连接有第一混合气输送管；所述工艺排放气或尾气输送管与所述第一甲醇输送管之间设有与洗涤塔连接的第一氮气输送管；所述氧化-吸收塔下部设有第一气体入口，底部连接有第一稀硝酸输出管，下部连接有工艺空气输送管，上部连接有脱盐水输送管，顶部连接有第二混合气输出管，所述第一混合气输送管与所述第一气体入口连接；所述吸收塔下部设有第二气体入口，下部连接有第二氮气输送管，底部连接有第二稀硝酸输出管，上部连接有第二除盐水输送管，顶部连接有放空管；所述第二混合气输出管分为两支，一支与所述放空管汇合后放空，另一支与所述第二气体入口连接；所述第一稀硝酸输出管与所述第二稀硝酸输出管汇合。2.根据权利要求1所述的一种合成气经草酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，任举，丁明珠，
申请(专利权)人：河南新邦化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41