【技术实现步骤摘要】
硅酸锆高速研磨设备
本专利技术涉及硅酸锆加工领域，特别是一种硅酸锆高速研磨设备。
技术介绍
硅酸锆是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大。常见的硅酸锆研磨设备，例如专利号为201220438655.3，专利名称为一种硅酸锆研磨设备的专利，其主要结构为高速磨筒体固定不动，单纯依靠搅拌棒的转动来带动磨介转动，通过磨介之间的摩擦来使物料细度降低，这种研磨方式降低了磨介自身受到的撞击力，延长磨介的使用寿命，物料由高速磨筒体上面加入，从下面流出，所有物料都能得到有效的研磨，粒度分布也十分均匀。但是其在使用时存在一些问题，其结构过于简单，并且只有研磨机构，其无法自动上料或下料，会浪费较大的劳动力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种硅酸锆高速研磨设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种硅酸锆高速研磨设备，包括底座，所述底座固定安装在地面上，所述底座上表面设有研磨机构，底座上设有自动收集机构，底座上方设有自动加料机构，底座上设有警示机构，底座上表面一...
【技术保护点】
1.一种硅酸锆高速研磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）固定安装在地面上，所述底座（1）上表面设有研磨机构，底座（1）上设有自动收集机构，底座（1）上方设有自动加料机构，底座（1）上设有警示机构，底座（1）上表面一侧设有控制器（2），所述此设备由研磨机构进行研磨，通过上下两侧的电机同时转动对原料进行研磨，效率更高，通过自动收集机构将研磨好的成品进行收集并称重，当其研磨一定量后，由自动加料机构将上方的电机停下并进行定位，向其中加入定量的原料继续工作，当收集一定的数量后，由警示机构进行提醒工作人员进行处理。
【技术特征摘要】
1.一种硅酸锆高速研磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）固定安装在地面上，所述底座（1）上表面设有研磨机构，底座（1）上设有自动收集机构，底座（1）上方设有自动加料机构，底座（1）上设有警示机构，底座（1）上表面一侧设有控制器（2），所述此设备由研磨机构进行研磨，通过上下两侧的电机同时转动对原料进行研磨，效率更高，通过自动收集机构将研磨好的成品进行收集并称重，当其研磨一定量后，由自动加料机构将上方的电机停下并进行定位，向其中加入定量的原料继续工作，当收集一定的数量后，由警示机构进行提醒工作人员进行处理。2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆高速研磨设备，其特征在于，所述研磨机构包括固定安装在底座（1）上表面的固定台（3），固定台（3）上表面设有第一旋转电机（4），第一旋转电机（4）外侧设有防护外壳（5），防护外壳（5）上表面设有通孔（6），通孔（6）内设有固定轴承（7），第一旋转电机（4）旋转端穿过固定轴承（7）伸到防护外壳（5）外侧，第一旋转电机（4）旋转端上表面设有锥形下磨盘（8），底座（1）上表面设有支撑架（9），支撑架（9）下表面设有第二旋转电机（10），第二旋转电机（10）旋转端下表面设有空心磨筒（11），空心磨筒（11）下表面与锥形下磨盘（8）下表面处于同一平面，空心磨筒（11）下端外侧设有支撑板（12），支撑板（12）侧表面与支撑架（9）内侧固定连接，支撑板（12）上设有贯穿孔（13），贯穿孔（13）位于空心磨筒（11）外侧且与其同心对应，贯穿孔（13）内侧表面设有多个球形凹槽（14），球形凹槽（14）内设有球形滚珠（15），球形滚珠（15）与空心磨筒（11）外侧表面接触。3.根据权利要求2所述的一种硅酸锆高速研磨设备，其特征在于，所述空心磨筒（11）套装在锥形下磨盘（8）外侧，其间隙越向下越小。4.根据权利要求1所述的一种硅酸锆高速研磨设备，其特征在于，所述自动收集机构包括固定安装在支撑板（12）下表面的收集圆筒外圈（16），收集圆筒外圈（16）与贯穿孔（13）外侧且与其同心对应，锥形下磨盘（8）下表面设有圆环凹槽（17），圆环凹槽（17）内设有收集圆筒内圈（18），收集圆筒内圈（18）下表面设有锥形导料圆环板（19），锥形导料圆环板（19）外侧表面设有多个连接柱（20），连接柱（20）一端与防护外壳（5）外侧表面固定连接，锥形导料圆环板（19）下表面与收集圆筒外圈（16）下表面处于同一平面，锥形导...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玮，张芳，张传光，
申请(专利权)人：山东金钻石纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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