蒸烤设备用内胆及具有其的烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸烤设备用内胆及烤箱。该内胆的内壁面包括左侧壁面、右侧壁面、后壁面、顶壁面和底壁面，所述内胆的各个内壁面中的至少一个内壁面的至少部分设置为曲面，所述曲面的中部向远离所述内胆内腔的方向或者靠近所述内胆内腔的方向凹陷。本实用新型专利技术提供的蒸烤设备将内胆的内壁面的至少部分形成为曲面，通过曲面设计改善内胆中的气流流场，从根本上解决了现有烤箱温度场不均匀的问题，使得内胆内腔中的温度场更加均匀，从而大大提高蒸烤设备的烘烤效果。

Inner liner for steaming and baking equipment and oven with it

【技术实现步骤摘要】
蒸烤设备用内胆及具有其的烤箱
本技术涉及蒸烤设备领域，具体涉及一种蒸烤设备用内胆以及具有该内胆的烤箱。
技术介绍
烤箱是一种密封的用来烘烤食物或烘干产品的电器，其广泛应用于家庭以及工业生产中。通常的家用烤箱包括有台式、嵌入式等多种类型。现有的烤箱内部的温度场不均匀，从而影响烘烤效果，造成烘烤后的食物口感欠佳，甚至出现食物的部分区域烤糊而部分区域夹生的问题，另外，烤箱内胆的内壁存在很多卫生死角，在烘烤过程中产生的油污等杂质极容易积存在卫生死角中难以清理，影响用户的使用舒适度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的之一是提供一种温度场均匀的蒸烤设备用内胆及具有该内胆的烤箱。为达上述目的，一方面，本技术采用如下技术方案：一种蒸烤设备用内胆，所述内胆的内壁面包括左侧壁面、右侧壁面、后壁面、顶壁面和底壁面，所述内胆的各个内壁面中的至少一个内壁面的至少部分设置为曲面，所述曲面的中部向远离所述内胆内腔的方向或者靠近所述内胆内腔的方向凹陷。优选地，所述曲面由其外边缘向其几何中心逐渐向远离所述内胆内腔的方向凹陷。优选地，所述左侧壁面与所述右侧壁面之间的最大距离与最小距离之差为10至20mm；和/或，所述顶壁面与所述底壁面之间的最大距离与最小距离之差为33至43mm；和/或，所述后壁面距离所述内胆的前端面的最大距离与最小距离之差为30至40mm。优选地，所述曲面为球面，形成所述曲面的球面的半径r与所述内胆的容积L的关系为L/r＝0.05至0.15。优选地，所述内胆的各个内壁面中的至少一个设置为曲面。优选地，所述底壁面形成为中部向远离所述内胆内腔的方向凹陷的曲面；或者，所述左侧壁面、后壁面和右侧壁面形成为中部向远离所述内胆内腔的方向凹陷的曲面；或者，所述顶壁面、左侧壁面、底壁面和右侧壁面形成为中部向远离所述内胆内腔的方向凹陷的曲面。优选地，至少有两个相邻的内壁面之间通过过渡曲面平滑连接。优选地，两两相邻的三个内壁面中，任意相邻的两个内壁面之间均通过所述过渡曲面平滑连接。优选地，两两相邻的三个内壁面形成三个所述过渡曲面，其中至少两条过渡曲面之间通过连接曲面平滑连接。优选地，三个所述过渡曲面交汇的位置形成为球面，所述球面构成所述连接曲面。优选地，所述过渡曲面为圆柱面的一部分。优选地，所述圆柱面的半径R与所述内胆的容积L的关系为L/R＝2.4至2.6。优选地，所述内胆由板材围成，所述板材为钢板；和/或，所述板材的厚度为0.4至0.8mm；和/或，所述板材的内表面涂覆有搪瓷涂层。优选地，所述板材的厚度为0.6mm。优选地，所述板材为冷轧钢板。另一方面，本技术采用以下技术方案：一种烤箱，包括如上所述的内胆。本技术提供的蒸烤设备将内胆的内壁面的至少部分形成为曲面，且曲面的中部向远离内胆内腔的方向或者靠近内胆内腔的方向凹陷，通过曲面设计改善内胆中的气流流场，从根本上解决了现有烤箱温度场不均匀的问题，使得内胆内腔中的温度场更加均匀，从而大大提高蒸烤设备的烘烤效果。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本技术具体实施方式提供的内胆的立体结构示意图之一；图2示出本技术具体实施方式提供的内胆的立体结构示意图之二；图3示出本技术具体实施方式提供的内胆的内腔中气流流场的示意图；图4a和4b示出现有内胆三内壁交汇处的气流流场和本技术具体实施方式提供的内胆三侧壁交汇处的气流流场对比示意图；图5示出本技术具体实施方式提供的内胆主视图。图中，1、左侧壁面；2、右侧壁面；3、后壁面；4、顶壁面；5、底壁面；6、过渡曲面；7、连接曲面。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请所述的“左”“右”“顶”“底”“后”等方位均为蒸烤设备在使用状态时的方位，当用户面对蒸烤设备门侧时，靠近用户的一侧为“前”，远离用户的一侧为“后”。针对现有蒸烤设备存在的温度场不均匀的问题，申请人发现，造成温度场不均匀的原因主要是因为内胆的各个内壁面均为平面，导致气流在内胆中的流动不畅造成的，针对这一问题，本申请提供了一种蒸烤设备用内胆，该内胆可应用于烤箱、微蒸烤一体机、具有烤箱功能的微波炉等具有烘烤功能或者蒸箱等设备，尤其是容积较大的蒸烤设备中。如图1和图2所示，内胆形成为前部敞开的壳体结构，内胆的内壁面包括左侧壁面1、右侧壁面2、后壁面3、顶壁面4和底壁面5，其中至少有一个内壁面的至少部分形成为曲面，曲面设计能够改善内胆中的气流流场，从根本上解决了现有烤箱温度场不均匀的问题，使得内胆内腔中的温度场更加均匀，从而大大提高蒸烤设备的烘烤效果。曲面形成为由中部向远离内胆内腔的方向或者靠近内胆内腔的方向凹陷的面，通过这种整体弯曲的方式能够在各个方位上实现对气流的匀流作用，优选地，曲面形成为由中部向远离内胆内腔的方向凹陷的面，如此，能够在改善气流流场的同时提高内胆容积。例如，曲面可以由其外边缘向其几何中心逐渐向远离内胆内腔的方向凹陷，形成整体凹陷的曲面，优选为球面，再例如，曲面还可以为圆柱面的一部分。曲面优选设置为球面或者圆柱面这些较为规则的形状，一方面方便内胆的加工，另一方面能够更加匀化气流流场。曲面的曲率半径不宜过大也不宜过小，过大会影响内胆内腔中部的气流分布，过小则起不到匀化气流流场的效果，优选地，当曲面形成为球面时，球面半径r与内胆的容积L的关系为L/r＝0.05至0.15，进一步优选为0.1；当曲面形成为圆柱面的一部分时，圆柱面的半径r与内胆的容积L的关系为L/r＝0.05至0.15，进一步优选为0.1。为使得内胆内腔获得最优的气流分布，本申请对内胆的内壁面结构及尺寸进行了进一步优化，参照图5，左侧壁面1与右侧壁面2之间的最大距离为L1，左侧壁面1与右侧壁面2之间的最小距离为L2，L1与L2之差的优选范围为10至20mm，进一步优选为13至17mm，进一步优选为15mm，顶壁面4与底壁面5之间的最大距离为H1，顶壁面4与底壁面5之间的最小距离为H2，H1与H2之差的优选范围为33至43mm，进一步优选为36至40mm，进一步优选为38mm，后壁面3距离内胆的前端面的最大距离为W1，后壁面3距离内胆的前端面的最小距离为W2，W1与W2之差的优选范围为30至40mm，进一步优选为33至37mm，进一步优选为35mm，通过合理设置内胆各个方位的弧度大小来进一步优化内胆内腔中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸烤设备用内胆，其特征在于，所述内胆的内壁面包括左侧壁面、右侧壁面、后壁面、顶壁面和底壁面，所述内胆的各个内壁面中的至少一个内壁面的至少部分设置为曲面，所述曲面的中部向远离所述内胆内腔的方向或者靠近所述内胆内腔的方向凹陷。

【技术特征摘要】
1.一种蒸烤设备用内胆，其特征在于，所述内胆的内壁面包括左侧壁面、右侧壁面、后壁面、顶壁面和底壁面，所述内胆的各个内壁面中的至少一个内壁面的至少部分设置为曲面，所述曲面的中部向远离所述内胆内腔的方向或者靠近所述内胆内腔的方向凹陷。2.根据权利要求1所述的内胆，其特征在于，所述曲面由其外边缘向其几何中心逐渐向远离所述内胆内腔的方向凹陷。3.根据权利要求1所述的内胆，其特征在于，所述左侧壁面与所述右侧壁面之间的最大距离与最小距离之差为10至20mm；和/或，所述顶壁面与所述底壁面之间的最大距离与最小距离之差为33至43mm；和/或，所述后壁面距离所述内胆的前端面的最大距离与最小距离之差为30至40mm。4.根据权利要求1所述的内胆，其特征在于，所述曲面为球面，形成所述曲面的球面的半径r与所述内胆的容积L的关系为L/r＝0.05至0.15。5.根据权利要求1至4之一所述的内胆，其特征在于，所述内胆的各个内壁面中的至少一个设置为曲面。6.根据权利要求5所述的内胆，其特征在于，所述底壁面形成为中部向远离所述内胆内腔的方向凹陷的曲面；或者，所述左侧壁面、后壁面和右侧壁面形成为中部向远离所述内胆内腔的方向凹陷的曲面；或者，所述顶壁面、左侧壁面、底壁面和右侧壁面形...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤艳，陈兴强，梁少棠，冷芬勇，丁泺火，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44