【技术实现步骤摘要】
继电器加工设备及机构
本技术涉及继电器
，尤其涉及一种继电器加工设备及机构。
技术介绍
新能源行业的发展，继电器加工设备的应用越来越广，对其生产工艺提出更高的要求。由于继电器内部须充入额定压力的特殊保护气体，对继电器结构、材质和密封性提出苛刻要求。传统工艺是先在检漏仪上检漏，再在排气台上排气，然后在充气台上充气，最后用手工液压钳进行钳口分离，其生产周期长，设备投资大，手工钳口的密封可靠性差。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种能进行排气、检漏、充气、钳口，且结构先进的继电器加工设备及机构。为实现上述目的，本技术提供继电器加工设备，包括支架、液压钳和固定座，所述液压钳水平布置，所述固定座置于所述液压钳的一侧，所述液压钳的输出端靠近所述固定座；所述液压钳的输出端与所述固定座之间设置有钳口装置；所述支架置于所述固定座的下端，并与所述固定座固定连接；所述支架内设置有第一气缸和密封套筒，所述密封套筒置于所述第一气缸的上端，所述第一气缸的输出端与所述密封套筒连接；所述密封套筒的上端部内设置有密封压紧装置，所述支架的上端设置有水平布置的压板，所述压板下...
【技术保护点】
1.继电器加工设备，其特征在于：包括支架（1.1）、液压钳（1.2）和固定座（1.3），所述液压钳（1.2）水平布置，所述固定座（1.3）置于所述液压钳（1.2）的一侧，所述液压钳（1.2）的输出端靠近所述固定座（1.3）；所述液压钳（1.2）的输出端与所述固定座（1.3）之间设置有钳口装置（1.4）；所述支架（1.1）置于所述固定座（1.3）的下端，并与所述固定座（1.3）固定连接；所述支架（1.1）内设置有第一气缸（1.5）和密封套筒（1.6），所述密封套筒（1.6）置于所述第一气缸（1.5）的上端，所述第一气缸（1.5）的输出端与所述密封套筒（1.6）连接；所述密封套...
【技术特征摘要】
1.继电器加工设备，其特征在于：包括支架（1.1）、液压钳（1.2）和固定座（1.3），所述液压钳（1.2）水平布置，所述固定座（1.3）置于所述液压钳（1.2）的一侧，所述液压钳（1.2）的输出端靠近所述固定座（1.3）；所述液压钳（1.2）的输出端与所述固定座（1.3）之间设置有钳口装置（1.4）；所述支架（1.1）置于所述固定座（1.3）的下端，并与所述固定座（1.3）固定连接；所述支架（1.1）内设置有第一气缸（1.5）和密封套筒（1.6），所述密封套筒（1.6）置于所述第一气缸（1.5）的上端，所述第一气缸（1.5）的输出端与所述密封套筒（1.6）连接；所述密封套筒（1.6）的上端部内设置有密封压紧装置（1.7），所述支架（1.1）的上端设置有水平布置的压板（1.8），所述压板（1.8）下压所述密封压紧装置（1.7）；将待加工继电器（8）置于所述固定座（1.3）上，其排气管（8.1）依次穿过所述钳口装置（1.4）、压板（1.8）和密封压紧装置（1.7）伸入所述密封套筒（1.6）内，对待加工继电器（8）进行加工。2.根据权利要求1所述的继电器加工设备，其特征在于，所述密封压紧装置（1.7）包括密封圈（1.7.1）、密封片（1.7.2）和衬圈（1.7.3），所述衬圈（1.7.3）、密封片（1.7.2）和密封圈（1.7.1）由上至下竖直层叠在所述密封套筒（1.6）的上端部内；所述排气管（8.1）依次穿过所述衬圈（1.7.3）、密封片（1.7.2）和密封圈（1.7.1）伸入所述密封套筒（1.6）内。3.根据权利要求1所述的继电器加工设备，其特征在于，所述钳口装置（1.4）包括支撑体（1.4.1）、动切刀（1.4.2）和静切刀（1.4.3），所述动切刀（1.4.2）与所述液压钳（1.2）的输出端连接；所述支撑体（1.4.1）置于所述固定座（1.3）靠近液压钳（1.2）一端的端部内，并与所述固定座（1.3）连接；所述静切刀（1.4.3）与所述支撑体（1.4.1）连接，所述静切刀（1.4.3）与所述动切刀（1.4.2）处于同一水平面上；所述排气管（8.1）处于所述静切刀（1.4.3）与动切刀（1.4.2）之间，所述液压钳（1.2）带动所述动切...
【专利技术属性】
技术研发人员：万谦，胡凤生，曹俊敏，
申请(专利权)人：深圳巴斯巴汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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