【技术实现步骤摘要】
继电器动簧片触头铆接孔攻牙装置
本专利技术涉及继电器领域，具体地是一种继电器动簧片触头铆接孔攻牙装置。
技术介绍
继电器作为一种基础元件，在各行业广泛应用，随着各行业设备不断更新，对继电器的要求也越来越高。尤其是继电器的寿命和过负载等，影响着整个继电器的使用性和可靠性。继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点、簧片组件等组成的。现有技术中，公知的模内攻牙机是装在冲压模具上的一种将模具上下运动转换成旋转运动从而进行螺孔攻丝的装置，在进行工件冲压和螺孔攻丝时，由于冲压和攻丝同时进行，对于板状、条状材料的冲压工件存在弯曲拉伸和浮升移动大的现象，材料在输送和冲压的过程中会产生上下运动，此时，模内攻牙机上的丝锥的切削运动轨迹不能与螺丝孔螺旋螺距相一致，需要用材料拉动丝锥运动补偿螺距差值，而用这种材料的拉动力量带着丝锥去加工螺孔，往往会损伤螺孔内的螺纹，尤其是小于0.4mm螺距的细牙螺孔根本无法加工，给产品的制造加工带来了困难。另外的，由于继电器簧片的料带都是比较薄，在攻牙机进行攻牙时，料带上螺纹孔对应位置的下表面可能会存在少量的凸起或者毛刺结构，这将会影响簧片后期触头的铆接，从而...
【技术保护点】
1.一种继电器动簧片触头铆接孔攻牙装置，包括上模座(1)、下模座(2)、攻牙机主体(3)和驱动螺杆(4)，其特征在于：所述的下模座(2)上设有下模板(5)和浮升板(6)，所述下模板(5)上设有贯通其上下表面的安装槽(5.1)，所述浮升板(6)沿竖直方向可移动的设在下模座(2)上且容置在安装槽(5.1)中；所述攻牙机主体(3)设在浮升板(6)上，驱动螺杆(4)的顶部设在上模座(2)上；所述上模座(1)的下方自上而下设有上模板(7)、脱料板(8)，所述的浮升板(6)上设有第一限位机构，当料带(100)上沿长度方向预设的限位槽(101)逐个定位在第一限位机构时，上模座(1)下行运...
【技术特征摘要】
1.一种继电器动簧片触头铆接孔攻牙装置，包括上模座(1)、下模座(2)、攻牙机主体(3)和驱动螺杆(4)，其特征在于：所述的下模座(2)上设有下模板(5)和浮升板(6)，所述下模板(5)上设有贯通其上下表面的安装槽(5.1)，所述浮升板(6)沿竖直方向可移动的设在下模座(2)上且容置在安装槽(5.1)中；所述攻牙机主体(3)设在浮升板(6)上，驱动螺杆(4)的顶部设在上模座(2)上；所述上模座(1)的下方自上而下设有上模板(7)、脱料板(8)，所述的浮升板(6)上设有第一限位机构，当料带(100)上沿长度方向预设的限位槽(101)逐个定位在第一限位机构时，上模座(1)下行运动，脱料板(8)压合在浮升板(6)上，且在上模座(1)下行的过程中，驱动螺杆(4)驱动攻牙机的丝锥转动，在料带(100)上相应的位置逐个加工螺纹孔(102)；所述的下模座(2)上设有容置腔(2.1)，所述的容置腔(2.1)内沿水平方向设有主动齿轮(9)、中间齿轮(10)和从动齿轮(11)，所述主动齿轮(9)的内孔中设有传动螺纹，驱动螺杆(4)的下端转动配装在主动齿轮(9)的内孔中，主动齿轮(9)的外轮齿与中间齿轮(10)啮合，中间齿轮(10)的内孔中转动设有转轴(12)，所述转轴(12)与下模座(2)连接，中间齿轮(10)与从动齿轮(11)啮合；所述从动齿轮(11)的内孔中设有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的下端外侧设有螺旋凸棱，所述从动齿轮(11)的内孔侧壁设有与螺旋凸棱相配合的螺旋槽，所述驱动杆(13)的顶部设有圆弧形的磨头(14)，所述磨头(14)与料带(100)上螺纹孔(102)的位置相对应，且所述磨头(14)的顶部设有避让孔(14.1)，当驱动螺杆(4)的下端朝下运动至主动齿轮(9)的内孔中时，带动主动齿轮(9)转动，从而通过中间齿轮(10)驱动从动齿轮(11)转动，从动齿轮(11)带动驱动杆(13)、磨头(14)转动且螺旋上升，用于对螺纹孔(102)下端面进行倒角去毛刺。2.根据权利要求1所述的继电器动簧片触头铆接孔攻牙装置，其特征在于：所述的第一限位机构包括两个相对设置的限位部(15)，两个限位部(15)之间形成供料带(100)通过的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贤义，刘小英，李书芹，
申请(专利权)人：浙江大学宁波理工学院，浙江纺织服装职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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