一种生产搪瓷的烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及搪瓷制造技术领域，且公开了一种生产搪瓷的烘干机，包括组合箱，所述组合箱的右端设置有拼接箱，所述组合箱与拼接箱左端的正面与背面均固定连接有两个卡扣，所述组合箱的正面与背面均固定连接有扭转箱，两个所述扭转箱相背的一面均转动连接有转盘，两个所述转盘相对的一端分别贯穿并延伸至扭转箱的内部，所述转盘相对的一端均固定连接有第一圆锥齿轮，两个所述第一圆锥齿轮的顶端与底端均啮合有连接杆，四个所述连接杆远离第一圆锥齿轮的一端的右侧均啮合有第二圆锥齿轮。该实用新型专利技术组合简单，可以改变烘干装置的大小，根据需求扩大或者缩小烘干范围或者容量，避免了能源的浪费，且占地面积小。

A dryer for enamel production

【技术实现步骤摘要】
一种生产搪瓷的烘干机
本技术涉及搪瓷制造
，具体为一种生产搪瓷的烘干机。
技术介绍
将金属坯体和瓷釉加工成搪瓷制品，制造工序包括釉料制备、涂搪、烘干、烧成，有的需彩饰加工，最后进行产品质量检测、包装，用干燥流通的热气体除去涂搪在坯件上的釉浆中的水分，既有利于增强烧成前釉层强度及其同坯体结合的强度，又防止了在烧成过程中水分急剧蒸发使釉面开裂和起泡，烘干在烘房中或者烘床上进行。根据我国授权专利CN207435549U，一种生产搪瓷的烘干机需将待烘干的搪瓷放入进料口中，搪瓷通过上料器、送料输送带将搪瓷进入烘干箱，在烘干箱中，通过热风机连接的热风口和烘干器连接的热干口会排出热风对搪瓷进行烘干，但是其烘干效果差，可能在没烘干的情况下就通过送料履带传出，而在生产搪瓷的过程中采用湿法涂搪的制品坯件必须烘干才能烧成，否则在烧成过程中水分急剧蒸发使釉面开裂和起泡，不能够有效烘干，且该烘干装置进行烘干时不能够根据产品的数量与大小随意改变烘干装置的烘干范围或者容量，导致了在烘干少量小件搪瓷时能量的浪费，或者烘干大量大件搪瓷时范围或容量不够的现象，故而提出了一种生产搪瓷的烘干机来解决上述问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种生产搪瓷的烘干机，包括组合箱(1)，其特征在于：所述组合箱(1)的右端设置有拼接箱(2)，所述组合箱(1)与拼接箱(2)左端的正面与背面均固定连接有两个卡扣(3)，所述组合箱(1)的正面与背面均固定连接有扭转箱(4)，两个所述扭转箱(4)相背的一面均转动连接有转盘(5)，两个所述转盘(5)相对的一端分别贯穿并延伸至扭转箱(4)的内部，所述转盘(5)相对的一端均固定连接有第一圆锥齿轮(6)，两个所述第一圆锥齿轮(6)的顶端与底端均啮合有连接杆(7)，四个所述连接杆(7)远离第一圆锥齿轮(6)的一端的右侧均啮合有第二圆锥齿轮(8)，四个所述第二圆锥齿轮(8)的右端均固定连接有螺纹杆(9)，...

【技术特征摘要】
1.一种生产搪瓷的烘干机，包括组合箱(1)，其特征在于：所述组合箱(1)的右端设置有拼接箱(2)，所述组合箱(1)与拼接箱(2)左端的正面与背面均固定连接有两个卡扣(3)，所述组合箱(1)的正面与背面均固定连接有扭转箱(4)，两个所述扭转箱(4)相背的一面均转动连接有转盘(5)，两个所述转盘(5)相对的一端分别贯穿并延伸至扭转箱(4)的内部，所述转盘(5)相对的一端均固定连接有第一圆锥齿轮(6)，两个所述第一圆锥齿轮(6)的顶端与底端均啮合有连接杆(7)，四个所述连接杆(7)远离第一圆锥齿轮(6)的一端的右侧均啮合有第二圆锥齿轮(8)，四个所述第二圆锥齿轮(8)的右端均固定连接有螺纹杆(9)，四个所述螺纹杆(9)的右端贯穿并延伸至扭转箱(4)的外部，所述组合箱(1)右端的正面与背面均固定连接有定位块(10)，所述组合箱(1)正面与背面的顶端与底端均开设有两个滑槽(11)，八个所述滑槽(11)右端分别延伸至两个定位块(10)的左侧，四个所述螺纹杆(9)的右端均螺纹连接有伸缩块(12)，四个所述伸缩块(12)相对的一面均固定连接有滑块(13)，四个所述滑块(13)相对的一面分别与八个所述滑槽(11)滑动连接，四个所述伸缩块(12)的内部均穿插设置有转动杆(14)，四个所述伸缩块(12)分别与四个转动杆(14)转动连接，四个所述转动杆(14)的右端均固定连接有抓扣(15)，所述四个抓扣(15)分别与右侧的四个卡扣(3)卡接，所述组合箱(1)与拼接箱(2)左端的正面与背面均开设有定位槽(16)，右侧的两个所述定位槽(16)分别与两个定位块(10)卡接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓江波，
申请(专利权)人：金溪县金港实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36