一种带压作业装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带压作业装置，支撑机构，包括竖直设置的支撑杆，其上设置有第一动力件，所述第一动力件能够沿着所述支撑杆的方向进行上下直线运动；第二升降机构，包括升降件，所述升降件通过固定件与所述第一动力件进行固定连接，且所述升降件的上端还连接有第二动力件；所述升降件与所述第二动力件的内部具有互相连通的内部通道；以及，第一升降机构，包括第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆下端通过活塞与第二升降杆对接，所述第一升降机构插入所述升降件以及第二动力件的内部通道。本实用新型专利技术能够在带压情况下更换井口装置的阀门或密封垫环，并能够安全快速的处理现场阀门、密封垫环等部件泄漏的问题。

A Pressure Working Device

【技术实现步骤摘要】
一种带压作业装置
本技术涉及井口带压作业领域，特别是一种带压作业装置。
技术介绍
由于国内油气田经过长年的开采，井口装置出现各种腐蚀、密封老化等现象，导致阀门、密封垫环等部件出现不同程度的泄漏。因此造成环境污染，危害生产安全和人体健康。通常处理此类问题需经过压井作业方式处理，但是处理时间较长，安全系数较低，并且消耗大量的人力物力，而去压井作业后可能影响井口原有的产能。一旦泄漏修复不及时或者井口失控，将会对周围环境和作业人员造成不可逆的伤害。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有的更换高压阀门的方法中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术其中的一个目的是提供一种带压作业装置，其能够在带压情况下更换井口装置的阀门或密封垫环，并能够安全快速的处理现场阀门、密封垫环等部件泄漏的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带压作业装置，其包括，支撑机构，包括竖直设置的支撑杆，其上设置有第一动力件，所述第一动力件能够沿着所述支撑杆的方向进行上下直线运动，且所述支撑杆的上端还固定有锁定件；第二升降机构，包括升降件，所述升降件通过固定件与所述第一动力件进行固定连接，且所述升降件的上端还连接有第二动力件；所述升降件与所述第二动力件的内部具有互相连通的内部通道；以及，第一升降机构，包括第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆穿过所述锁定件，其下端通过活塞与所述第二升降杆进行对接，所述第一升降机构插入所述升降件以及第二动力件的内部通道，并能够进行上下直线运动，所述活塞始终贴合于所述第二动力件的内侧壁；所述第二升降杆的下端还连接有封隔机构。作为本技术所述带压作业装置的一种优选方案，其中：所述支撑杆具有互相平行的一对，且对称分布于所述第二升降机构的两侧，每个所述支撑杆上均对应有一个第一动力件，且两个所述支撑杆的顶部共同与所述锁定件进行连接。作为本技术所述带压作业装置的一种优选方案，其中：所述锁定件包括固定于所述支撑杆顶部的锁定板，以及套于所述第一升降杆上，且位于所述第二动力件与所述锁定板之间的锁定螺母；所述第一升降杆的顶部固定有配合于所述锁定螺母的锁定螺栓，所述锁定板上具有配合于所述锁定螺栓螺栓杆的固定孔，且所述第一升降杆穿过所述固定孔。作为本技术所述带压作业装置的一种优选方案，其中：所述第二动力件包括套筒，所述套筒的内部具有第一通道，所述活塞与所述第一通道的内侧壁相贴合；所述套筒的顶部固定有上盖，且所述第一升降杆穿过所述上盖；所述套筒的底部通过密封部与所述升降件的上端对接，所述密封部的内部具有第二通道，所述第二升降杆与所述第二通道的内侧壁相贴合；所述第二动力件的上部具有第一进压口，下部具有第二进压口，所述第一进压口与第二进压口均连通到所述第一通道内，且所述活塞始终介于所述第一进压口与第二进压口之间的位置。作为本技术所述带压作业装置的一种优选方案，其中：所述升降件的下端连接有待更换阀门，所述待更换阀门的下端还能够与井口装置的上法兰进行对接或者拆卸；所述升降件的内部具有第三通道，而所述待更换阀门和油管的内部均具有与所述第三通道截面尺寸相同的内部通道，并与所述第三通道连成一体，形成组合通道，所述封隔机构能够在所述第一升降机构的驱动下，在连成一体的组合通道中进行上下直线滑动。作为本技术所述带压作业装置的一种优选方案，其中：所述支撑杆的下端以及所述待更换阀门的下端通过螺栓固定于所述井口装置的上端，且所述支撑机构、第一升降机构、第二升降机构及其下端的待更换阀门能够以整体形式从所述井口装置上拆卸下来。作为本技术所述带压作业装置的一种优选方案，其中：所述封隔机构包括第一套管，所述第一套管的上端设置有单向阀，所述单向阀通过转换接头与所述第二升降杆的下端对接；所述第一套管的下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端具有活塞头，所述活塞头嵌入在活塞套筒内，所述活塞套筒的上端面的外缘设置为倒角形式的锥体坡面，而所述第一套管的下端还设置有卡瓦，所述卡瓦开口向下，并包住所述活塞套筒的锥体坡面，所述卡瓦的内侧面具有与所述锥体坡面相贴合的配合坡面，所述卡瓦的外侧面上具有密封突齿，所述卡瓦能够在所述活塞套筒的挤压下被撑开，并使得所述密封突齿紧贴在所述组合通道的内侧壁上；所述活塞套筒的中间区段位置处设置有密封圈，所述密封圈受到竖向挤压之后能够产生横向形变。作为本技术所述带压作业装置的一种优选方案，其中：所述第一升降机构、单向阀、第一套管、活塞杆的内部依次连通形成第四通道，并在所述活塞头处形成封堵；所述活塞套筒的内部具有配合于所述活塞杆的活塞通道，还具有配合于所述活塞头的活动腔室，所述活塞头上具有将所述第四通道与所述活动腔室进行连通的连接通道；所述锁定螺栓的内部具有与所述第四通道顶部连通的第三进压口。作为本技术所述带压作业装置的一种优选方案，其中：当从所述第三进压口向所述第四通道内输入液压时，液体能够向下进入所述活塞杆的内部通道，并经过所述连接通道流进所述活动腔室，挤压所述活塞套筒使其向上运动，最终撑开所述卡瓦，同时所述密封圈受到竖向挤压之后能够产生横向形变。本技术的有益效果：1、本技术在不压井的情况下带压更换阀门或密封垫环，同时带有双级锁定功能，防止作业过程中工具飞出，确保整个作业过程更加安全可靠，避免了因为压井作业对油气层造成的损害和污染；2、带压作业装置结构简单、操作方便，因此减少了大量人力物力，大大缩短了作业时间，提高了作业效率，节约了大量成本；3、整套装置送入和取出均采用液压系统控制，无需现场提供特定的动力源，避免现场明火或电火花等出现，大大提供了油气开采过程的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术带压作业装置所述的整体结构示意图及其局部结构详图。图2为本技术带压作业装置所述的锁定件的锁定作用示意图。图3为本技术带压作业装置所述的临时固定机构安装图及其平面图。图4为本技术带压作业装置所述的第一升降机构以及第二升降机构的剖面图及其局部结构详图。图5为本技术带压作业装置所述的封隔机构剖面图及其局部结构详图。图6为本技术带压作业装置所述的操作使用流程示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压作业装置，其特征在于：包括，支撑机构(100)，包括竖直设置的支撑杆(101)，其上设置有第一动力件(102)，所述第一动力件(102)能够沿着所述支撑杆(101)的方向进行上下直线运动，且所述支撑杆(101)的上端还固定有锁定件(103)；第二升降机构(300)，包括升降件(301)，所述升降件(301)通过固定件(302)与所述第一动力件(102)进行固定连接，且所述升降件(301)的上端还连接有第二动力件(303)；所述升降件(301)与所述第二动力件(303)的内部具有互相连通的内部通道；以及，第一升降机构(200)，包括第一升降杆(201)和第二升降杆(202)，所述第一升降杆(201)穿过所述锁定件(103)，其下端通过活塞(203)与所述第二升降杆(202)进行对接，所述第一升降机构(200)插入所述升降件(301)以及第二动力件(303)的内部通道，并能够进行上下直线运动，所述活塞(203)始终贴合于所述第二动力件(303)的内侧壁；所述第二升降杆(202)的下端还连接有封隔机构(400)。

【技术特征摘要】
1.一种带压作业装置，其特征在于：包括，支撑机构(100)，包括竖直设置的支撑杆(101)，其上设置有第一动力件(102)，所述第一动力件(102)能够沿着所述支撑杆(101)的方向进行上下直线运动，且所述支撑杆(101)的上端还固定有锁定件(103)；第二升降机构(300)，包括升降件(301)，所述升降件(301)通过固定件(302)与所述第一动力件(102)进行固定连接，且所述升降件(301)的上端还连接有第二动力件(303)；所述升降件(301)与所述第二动力件(303)的内部具有互相连通的内部通道；以及，第一升降机构(200)，包括第一升降杆(201)和第二升降杆(202)，所述第一升降杆(201)穿过所述锁定件(103)，其下端通过活塞(203)与所述第二升降杆(202)进行对接，所述第一升降机构(200)插入所述升降件(301)以及第二动力件(303)的内部通道，并能够进行上下直线运动，所述活塞(203)始终贴合于所述第二动力件(303)的内侧壁；所述第二升降杆(202)的下端还连接有封隔机构(400)。2.如权利要求1所述的带压作业装置，其特征在于：所述支撑杆(101)具有互相平行的一对，且对称分布于所述第二升降机构(300)的两侧，每个所述支撑杆(101)上均对应有一个第一动力件(102)，且两个所述支撑杆(101)的顶部共同与所述锁定件(103)进行连接。3.如权利要求1或2所述的带压作业装置，其特征在于：所述锁定件(103)包括固定于所述支撑杆(101)顶部的锁定板(103a)，以及套于所述第一升降杆(201)上，且位于所述第二动力件(303)与所述锁定板(103a)之间的锁定螺母(103b)；所述第一升降杆(201)的顶部固定有配合于所述锁定螺母(103b)的锁定螺栓(201a)，所述锁定板(103a)上具有配合于所述锁定螺栓(201a)螺栓杆的固定孔(103a-1)，且所述第一升降杆(201)穿过所述固定孔(103a-1)。4.如权利要求3所述的带压作业装置，其特征在于：所述第二动力件(303)包括套筒(303a)，所述套筒(303a)的内部具有第一通道(T-1)，所述活塞(203)与所述第一通道(T-1)的内侧壁相贴合；所述套筒(303a)的顶部固定有上盖(303b)，且所述第一升降杆(201)穿过所述上盖(303b)；所述套筒(303a)的底部通过密封部(303c)与所述升降件(301)的上端对接，所述密封部(303c)的内部具有第二通道(T-2)，所述第二升降杆(202)与所述第二通道(T-2)的内侧壁相贴合；所述第二动力件(303)的上部具有第一进压口(303d)，下部具有第二进压口(303e)，所述第一进压口(303d)与第二进压口(303e)均连通到所述第一通道(T-1)内，且所述活塞(203)始终介于所述第一进压口(303d)与第二进压口(303e)之间的位置。5.如权利要求4所述的带压作业装置，其特征在于：所述升降件(301)的下端连接有待更...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦志坚，仲剑波，周世玉，
申请(专利权)人：江苏金石机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32