25000PSI超高温高压大通径钻采一体化井口装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油田采油技术领域，公开了25000PSI超高温高压大通径钻采一体化井口装置。管体机构包括主管道、设置于主管道顶部的转接法兰、开设于主管道和转接法兰内壁的排油通路、位于排油通路内壁的油管悬挂器；紧固机构包括设置于主管道一侧的槽口、位于槽口两侧的辅助套壳、位于槽口内的紧固栓、设置于紧固栓一端的控制套件以及封堵机构，包括设置于主管道内的自激式密封垫环、安装在主管道底部的组合式金属密封圈、位于组合式金属密封圈下方的辅助密封单元。本发明专利技术优化了顶丝在高压振动环境中容易出现的松脱隐患，采用金属+橡胶辅助的形式，实现超高温高压以及高CO2、H2S腐蚀下的可靠密封，便于现场人员的快速学习使用，大大提高现场井口的装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田采油，尤其是25000psi超高温高压大通径钻采一体化井口装置。

技术介绍

1、目前国内使用的采气井口设备最高可以承压20000psi，但是该承压水平的井口设备已经逐渐满足不了这些特殊井的生产安全需求，部分井口装置很难满足新压力井的密封抗压需求，而且内部挂设较为简单，在高压振动环境下不便确保油管悬挂器的稳定，存在安全隐患，常见的顶丝旋入固定很有可能在高压振动中松动，难以确保与之配合的油管悬挂器的稳定及装置的密封性。

2、25000psi的采气井口已经超出了行业标准api 6a和gb 22513的规定范围，给成套设备系统性设计提出了更高的要求。然而，进口井口设备使用流程复杂，不便现场及时培训安装使用，后期维修费用高。为减低井口设备的使用风险、保证设备后期平稳有效的运行，同时满足现场超高的作业风险和极高的安全生产需求，使得能够满足上述需求的25000psi超高温超高压采气井口装置，研究及国产化迫在眉睫。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中所存在的当下常规井口装置不能满足未来需求，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.25000PSI超高温高压大通径钻采一体化井口装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的25000PSI超高温高压大通径钻采一体化井口装置，其特征在于：所述控制套件（204）中心开设有六角槽（204a），所述六角槽（204a）内滑动设置有滑动套件（204b），所述滑动套件（204b）两侧固定设置有滑动凸块（204b-1），所述六角槽（204a）内开设有限位槽（204a-1），所述滑动凸块（204b-1）沿所述限位槽（204a-1）滑动。

3.根据权利要求2所述的25000PSI超高温高压大通径钻采一体化井口装置，其特征在于：所述控制套件（204）内开设...

【技术特征摘要】

1.25000psi超高温高压大通径钻采一体化井口装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的25000psi超高温高压大通径钻采一体化井口装置，其特征在于：所述控制套件（204）中心开设有六角槽（204a），所述六角槽（204a）内滑动设置有滑动套件（204b），所述滑动套件（204b）两侧固定设置有滑动凸块（204b-1），所述六角槽（204a）内开设有限位槽（204a-1），所述滑动凸块（204b-1）沿所述限位槽（204a-1）滑动。

3.根据权利要求2所述的25000psi超高温高压大通径钻采一体化井口装置，其特征在于：所述控制套件（204）内开设有空腔（204c），所述空腔（204c）内固定设置有扭力轴（205），所述扭力轴（205）顶端开设有螺纹轨（205a），所述螺纹轨（205a）与所述滑动套件（204b）配合。

4.根据权利要求3所述的25000psi超高温高压大通径钻采一体化井口装置，其特征在于：所述扭力轴（205）底部固定连接有齿轮（205b），所述齿轮（205b）两侧啮合有传动条（205c），所述传动条（205c）一端固定设置有卡块（205c-1），所述空腔（204c）与所述控制套件（204）之间设置有环形槽（204d），所述环形槽（204d）内滑动设置有运动环（204d-1），所述卡块（205c-1）穿过所述空腔（204c）与所述运动环（204d-1）贴合。

5.根据权利要求4所述的25000psi超高温高压大通径钻采一体化井口装置，其特征在于：所述运动环（204d-1）外壁固定设置有连接环（204d-2），所述连接环（204d-2）上固定设置有弹簧（204d-3），所述弹簧（204d-3）另一端与所述控制套件（204）固定连接。

6.根据权利要求5所述的25000psi超高温高压大通径钻采一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷伟伟，常和林，陈碧辉，陈永亮，肖峙舟，马小龙，
申请(专利权)人：江苏金石机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：