一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉制造技术

技术编号:21572977 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-10 15:47
本实用新型专利技术公开了一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,水冷壁、辐射废锅及渣池自上到下依次分布,各粉煤烧嘴沿周向布置,各粉煤烧嘴的出口均穿过壳体侧面插入于水冷壁内,点火开工一体化烧嘴穿过壳体的顶部插入于水冷壁内,水冷壁底部的熔融灰渣排出口与辐射废锅顶部的液态渣入口相连通,辐射废锅底部的出渣口位于渣池的正上方,合成气排出管道穿过壳体与辐射废锅侧面的合成气出口相连通,上水管道穿过壳体与水冷壁的入水口及辐射废锅的入水口相连通,回水管道穿过壳体与水冷壁的蒸汽出口及辐射废锅的蒸汽出口相连通,该气化炉的壳体直径较小,液态灰渣的捕集效率高,便于运输,并且结构简单,成本低。

A downstream opposed multi-burner gasifier with sensible heat recovery

【技术实现步骤摘要】
一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉
本技术属于能源化工
,涉及一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉。
技术介绍
干煤粉加压气化技术具有煤种适应性好、冷煤气效率高、环保性能优良等优点,是煤气化技术发展的最主要方向。干煤粉加压气化工艺包括显热回收和激冷两种工艺。对于激冷工艺,采用干粉进料、气化介质与纯氧或富氧反应,生成1400~1600℃的高温合成气,高温合成气携带熔融的灰渣进入激冷罐与激冷水充分接触降温至约210℃,熔融的灰渣被激冷成细小的玻璃态颗粒。与激冷工艺相比,显热回收工艺实现了合成气显热的回收,副产中压蒸汽,能源利用率提高了10~15个百分点,系统废水量低。目前世界上采用显热回收工艺的干煤粉加压气化技术主要包括SHELL煤气化技术、华能两段式煤气化技术、Prenflo煤气化技术。在结构上,前两者“п”形结构,即反应区在气化炉下段,反应产生的合成气上行,通过顶部过渡段进入废锅侧回收合成气显热。在气化炉和废锅之间需要通过大型锻件过度连接。采用这类结构,气化炉壳体、过渡段、现场组对的实施及检测显著增加了设备制造成本,在设备框架设计上,需分别设置一跨布置气化炉和废锅,增加框架建本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,包括壳体(2)、点火开工一体化烧嘴(1)、上水管道(11)、回水管道(12)、合成气排出管道(10)、若干粉煤烧嘴(4)以及设置于壳体(2)内的水冷壁(3)、辐射废锅(7)及渣池(8);水冷壁(3)、辐射废锅(7)及渣池(8)自上到下依次分布,各粉煤烧嘴(4)沿周向布置,各粉煤烧嘴(4)的出口均穿过壳体(2)侧面插入于水冷壁(3)内,点火开工一体化烧嘴(1)穿过壳体(2)的顶部插入于水冷壁(3)内,水冷壁(3)底部的熔融灰渣排出口(5)与辐射废锅(7)顶部的液态渣入口相连通,辐射废锅(7)底部的出渣口位于渣池(8)的正上方,合成气排出管道(...

【技术特征摘要】
1.一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,包括壳体(2)、点火开工一体化烧嘴(1)、上水管道(11)、回水管道(12)、合成气排出管道(10)、若干粉煤烧嘴(4)以及设置于壳体(2)内的水冷壁(3)、辐射废锅(7)及渣池(8);水冷壁(3)、辐射废锅(7)及渣池(8)自上到下依次分布,各粉煤烧嘴(4)沿周向布置,各粉煤烧嘴(4)的出口均穿过壳体(2)侧面插入于水冷壁(3)内,点火开工一体化烧嘴(1)穿过壳体(2)的顶部插入于水冷壁(3)内,水冷壁(3)底部的熔融灰渣排出口(5)与辐射废锅(7)顶部的液态渣入口相连通,辐射废锅(7)底部的出渣口位于渣池(8)的正上方,合成气排出管道(10)穿过壳体(2)与辐射废锅(7)侧面的合成气出口相连通,上水管道(11)穿过壳体(2)与水冷壁(3)的入水口及辐射废锅(7)的入水口相连通,回水管道(12)穿过壳体(2)与水冷壁(3)的蒸汽出口及辐射废锅(7)的蒸汽出口相连通。2.根据权利要求1所述的带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,水冷壁(3)为列管结构或盘管结构,水冷壁(3)的内壁敷设有耐火材料层。3.根据权利要求1所述的带...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶继业许世森樊强王恩民任永强
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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