一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，包括底板和中心柱，所述气缸的活塞杆的上端与横板的下端面的中部焊接，所述中心柱的外壁由上至下依次缠绕焊接有第一螺旋网板、第二螺旋网板和螺旋板，所述第一螺旋网板、第二螺旋网板和螺旋板底部分别一体成型有第一斜板、第二斜板和第三斜板，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板的下方依次设有第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽，所述第一螺旋网板、第二螺旋网板和螺旋板的外壁均焊接有挡板；该聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，一次性可筛分出三种不同大小的粒料，有利于防止第一螺旋网板和第二螺旋网板发生堵塞，提高了筛分效率。

A Particle Collection Device for Water Ring Pelletizing Equipment of PVC

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置
本技术涉及收集装置
，具体为一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。现如今聚氯乙烯应用十分广泛，现如今聚氯乙烯水环切粒设备的粒料在收集时，一般只能收集一种大小的粒料，不便以后的筛分，存在一定的缺陷，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现如今聚氯乙烯水环切粒设备的粒料在收集时，一般只能收集一种大小的粒料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，包括底板和中心柱，所述底板的上端面的中部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的上端与横板的下端面的中部焊接，所述中心柱的外壁由上至下依次缠绕焊接有第一螺旋网板、第二螺旋网板和螺旋板，所述第一螺旋网板、第二螺旋网板和螺旋板底部分别一体成型有第一斜板、第二斜板和第三斜板，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板的下方依次设有第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽，所述第一螺旋网板、第二螺旋网板和螺旋板的外壁均焊接有挡板。优选的，所述底板和横板之间安装有伸缩管。优选的，所述伸缩管至少等角度设有两个。优选的，所述伸缩管包括外管和内管，所述外管活动套装在内管的外部，所述外管的下端与底板的上端面焊接，所述内管的上端与横板的下端面焊接，所述外管的顶部内壁的左右两侧以及内管的底部的左右两侧均通过安装架滚动安装有滚轮。优选的，所述伸缩管的内部设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与横板的下端面和底板的上端面焊接。优选的，所述第一螺旋网板的网孔大小在十至二十毫米之间，所述第二螺旋网板的网孔大小在五至九毫米之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，一次性可筛分出三种不同大小的粒料，有利于防止第一螺旋网板和第二螺旋网板发生堵塞，提高了筛分效率；2.粒料依次通过第一螺旋网板和第二螺旋网板层层过滤筛分，大颗粒的粒料通过第一斜板落入的第一接料槽的内部，中颗粒的粒料通过第二斜板落入的第二接料槽的内部，最小的粒料通过第三斜板落入的第三接料槽的内部，一次性可筛分出三种不同大小的粒料；3.由于气缸带动横板上下振动带动粒料上下振动，有利于防止第一螺旋网板和第二螺旋网板发生堵塞，提高了筛分效率。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术的伸缩管主视切面图；图3为本技术的伸缩管主视切面图中的A部放大图。图中：1底板、2气缸、3横板、4中心柱、5第一螺旋网板、6第二螺旋网板、7螺旋板、8挡板、9第一斜板、10第二斜板、11第三斜板、12第一接料槽、13第二接料槽、14第三接料槽、15伸缩管、151外管、152内管、16弹簧、17安装架、18滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，包括底板1和中心柱4，所述底板1的上端面的中部通过螺栓固定安装有气缸2，所述气缸2的活塞杆的上端与横板3的下端面的中部焊接，所述中心柱4的外壁由上至下依次缠绕焊接有第一螺旋网板5、第二螺旋网板6和螺旋板7，所述第一螺旋网板5、第二螺旋网板6和螺旋板7底部分别一体成型有第一斜板9、第二斜板10和第三斜板11，所述第一斜板9、第二斜板10和第三斜板11的下方依次设有第一接料槽12、第二接料槽13和第三接料槽14，所述第一螺旋网板5、第二螺旋网板6和螺旋板7的外壁均焊接有挡板8。具体地，所述底板1和横板3之间安装有伸缩管15，通过伸缩管15的作用，有利于减少横板3在上下振动时的晃动幅度。具体地，所述伸缩管15至少等角度设有两个，多个伸缩管15进一步减少了横板3在上下振动时的晃动幅度。具体地，所述伸缩管15包括外管151和内管152，所述外管151活动套装在内管152的外部，所述外管151的下端与底板1的上端面焊接，所述内管152的上端与横板3的下端面焊接，所述外管151的顶部内壁的左右两侧以及内管152的底部的左右两侧均通过安装架17滚动安装有滚轮18，通过滚轮18的有利于外管151和内管152之间的顺畅滑动。具体地，所述伸缩管15的内部设有弹簧16，所述弹簧16的上下两端分别与横板3的下端面和底板1的上端面焊接，通过弹簧16的弹力支撑横板3，有利于气缸2带动横板3上下振动。具体地，所述第一螺旋网板5的网孔大小在十至二十毫米之间，所述第二螺旋网板6的网孔大小在五至九毫米之间。工作原理：使用时，将本装置放在聚氯乙烯水环切粒设备的出料口的下方，粒料落入第一螺旋网板5的上方，然后启动气缸2，气缸2带动横板3上下振动，粒料依次通过第一螺旋网板5和第二螺旋网板6层层过滤筛分，大颗粒的粒料通过第一斜板9落入的第一接料槽12的内部，中颗粒的粒料通过第二斜板10落入的第二接料槽13的内部，最小的粒料通过第三斜板11落入的第三接料槽14的内部，一次性可筛分出三种不同大小的粒料；由于气缸2带动横板3上下振动带动粒料上下振动，有利于防止第一螺旋网板5和第二螺旋网板6发生堵塞，提高了筛分效率。因此该聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，一次性可筛分出三种不同大小的粒料，有利于防止第一螺旋网板5和第二螺旋网板6发生堵塞，提高了筛分效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，包括底板(1)和中心柱(4)，其特征在于：所述底板(1)的上端面的中部通过螺栓固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆的上端与横板(3)的下端面的中部焊接，所述中心柱(4)的外壁由上至下依次缠绕焊接有第一螺旋网板(5)、第二螺旋网板(6)和螺旋板(7)，所述第一螺旋网板(5)、第二螺旋网板(6)和螺旋板(7)底部分别一体成型有第一斜板(9)、第二斜板(10)和第三斜板(11)，所述第一斜板(9)、第二斜板(10)和第三斜板(11)的下方依次设有第一接料槽(12)、第二接料槽(13)和第三接料槽(14)，所述第一螺旋网板(5)、第二螺旋网板(6)和螺旋板(7)的外壁均焊接有挡板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，包括底板(1)和中心柱(4)，其特征在于：所述底板(1)的上端面的中部通过螺栓固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆的上端与横板(3)的下端面的中部焊接，所述中心柱(4)的外壁由上至下依次缠绕焊接有第一螺旋网板(5)、第二螺旋网板(6)和螺旋板(7)，所述第一螺旋网板(5)、第二螺旋网板(6)和螺旋板(7)底部分别一体成型有第一斜板(9)、第二斜板(10)和第三斜板(11)，所述第一斜板(9)、第二斜板(10)和第三斜板(11)的下方依次设有第一接料槽(12)、第二接料槽(13)和第三接料槽(14)，所述第一螺旋网板(5)、第二螺旋网板(6)和螺旋板(7)的外壁均焊接有挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集装置，其特征在于：所述底板(1)和横板(3)之间安装有伸缩管(15)。3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯水环切粒设备用粒料收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，张金平，
申请(专利权)人：云南鑫成鹏高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53