一种绝缘材料生产加工用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘材料生产加工用混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上部设置有进料口和储料罩，所述储料罩的上部固定贯穿安装有多组导料管，所述储料罩的上部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿储料罩的上部，所述第一电机的输出端固定安装有拦截板，且拦截板的上部开设有固定通孔，所述混合箱的后端安装有对接板，且对接板的后端固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端贯穿对接板的后端，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌杆。有益效果：本实用新型专利技术采用了旋转筒，通过设置的旋转筒，能够避免绝缘原料进入出料管内部无法导出的情况发生，避免绝缘材料生产加工用混合设备混合不均匀的情况发生。用混合设备混合不均匀的情况发生。用混合设备混合不均匀的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘材料生产加工用混合设备


[0001]本技术涉及绝缘材料混合
，具体来说，涉及一种绝缘材料生产加工用混合设备。

技术介绍

[0002]绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，实际生产绝缘材料时，现多使用绝缘材料生产加工用混合设备，完成绝缘材料多组原料的混合工作，实际使用具有操作简单、混合稳定和使用寿命长等优点。
[0003]然而现有的绝缘材料生产加工用混合设备，出料管的一端多固定垂直插入绝缘材料生产加工用混合设备混合腔的内部，当搅拌杆搅动绝缘原料时，部分绝缘原料会进入出料管的内部，且受重力作用无法导出出料管的内部，此种情况会导致绝缘材料生产加工用混合设备混合不均匀的情况发生，其次，实际使用绝缘材料生产加工用混合设备时，需要定期拆卸搅拌杆进行检修，由于搅拌杆连接电机且自重较大，因此拆卸或安装搅拌杆时，需要操作工人长时间托举，会加速消耗操作工人体力，为绝缘材料生产加工用混合设备搅拌杆的拆装使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绝缘材料生产加工用混合设备，具备能够避免绝缘原料进入出料管内部无法导出的情况发生、拆装搅拌杆时，无需操作工人对其长时间托举的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够避免绝缘原料进入出料管内部无法导出的情况发生、拆装搅拌杆时，无需操作工人对其长时间托举的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种绝缘材料生产加工用混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上部设置有进料口和储料罩，所述储料罩的上部固定贯穿安装有多组导料管，所述储料罩的上部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿储料罩的上部，所述第一电机的输出端固定安装有拦截板，且拦截板的上部开设有固定通孔，所述混合箱的后端安装有对接板，且对接板的后端固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端贯穿对接板的后端，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述混合箱的内部设置有旋转筒，所述混合箱的下部固定安装有四组支撑柱。
[0010]进一步的，所述混合箱的内壁开设有让位槽，所述旋转筒的侧壁固定贯穿安装有出料管，且出料管的一端开口处设置有密封塞，所述出料管的侧壁固定安装有两组螺杆，且两组所述螺杆的侧壁均套接安装有螺母，所述旋转筒的侧壁开设有固定通槽。
[0011]进一步的，两组所述螺杆与两组所述螺母相互啮合。
[0012]进一步的，所述对接板的后端固定安装有横板，且横板的下部固定安装有四组竖杆，并且四组所述竖杆的一端端部均固定安装有万向轮，前方两组所述支撑柱之间固定安装有固定板，且固定板的端面开设有限位通槽，并且限位通槽的内部贯穿安装有两组工型杆，两组所述工型杆的一端端部均固定安装有把手，两组所述工型杆的另一端端部均固定安装有导杆。
[0013]进一步的，一组所述工型杆限位端之间的长度与固定板的宽度相同。
[0014]进一步的，前方两组所述支撑柱之间的横向间隙长度与前方两组所述竖杆之间的横向间隙长度相同。
[0015]进一步的，所述混合箱的一侧安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、第一电机和第二电机电性连接。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种绝缘材料生产加工用混合设备，具备以下有益效果：
[0018]（1）、本技术采用了旋转筒，实际使用绝缘材料生产加工用混合设备时，操作工人利用控制面板，使第一电机开始工作，第一电机的输出端带动拦截板进行同步旋转，当固定通孔与一组导料管处于同一垂直线上时，此组导料管内部的绝缘原料导出，受重力作用，通过进料口和固定通槽进入旋转筒的内部，当加料完毕后，第二电机工作之前，操作工人用手旋转出料管，当出料管与让位槽的内壁接触时，利用两组螺杆与两组螺母相互啮合，操作工人用手顺时针旋转两组螺母，当两组螺母的一端与让位槽的前后端面紧密接触时，利用两组螺母与混合箱之间的摩擦力，旋转筒和出料管稳定固定，此时出料管处于倾斜状态，进入出料管内部的绝缘原料，受重力作用，会沿出料管的内壁导出，进而使出料管的内部无法完成储料工作，通过设置的旋转筒，能够避免绝缘原料进入出料管内部无法导出的情况发生，避免绝缘材料生产加工用混合设备混合不均匀的情况发生。
[0019]（2）、本技术采用了对接板，当需要拆卸搅拌杆时，操作工人使用工具将对接板与混合箱连接的安装螺丝卸下，此时操作工人利用四组万向轮移动横板，可将搅拌杆移出混合箱的内部，此时可对搅拌杆进行检修，当需要安装搅拌杆时，操作工人将横板移到混合箱的后方，此时操作工人横向相互远离两组把手，分别带动两组工型杆和两组导杆做同步运动，两组导杆会推动四组竖杆，使横板发生位移，由于前方两组支撑柱之间的横向间隙长度与前方两组竖杆之间的横向间隙长度相同，当两组导杆的侧壁与后方两组支撑柱的侧壁接触时，完成对接板的横向对位工作，此时操作工人前移横板，可将搅拌杆插入混合箱的内部，通过设置的对接板，拆装搅拌杆时，无需操作工人对其长时间托举，为绝缘材料生产加工用混合设备搅拌杆的拆装使用带来便利。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种绝缘材料生产加工用混合设备的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的外壳的截面示意图；
[0023]图3是本技术提出的一种绝缘材料生产加工用混合设备的侧视图；
[0024]图4是本技术提出的导杆的立体图；
[0025]图5是本技术提出的图1中A的放大图；
[0026]图6是本技术提出的图3中B的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、混合箱；2、进料口；3、储料罩；4、第一电机；5、导料管；6、拦截板；7、固定通孔；8、对接板；9、第二电机；10、搅拌杆；11、旋转筒；12、支撑柱；13、让位槽；14、出料管；15、密封塞；16、螺杆；17、螺母；18、固定通槽；19、横板；20、竖杆；21、万向轮；22、固定板；23、限位通槽；24、工型杆；25、把手；26、导杆。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料生产加工用混合设备，其特征在于，包括混合箱（1），所述混合箱（1）的上部设置有进料口（2）和储料罩（3），所述储料罩（3）的上部固定贯穿安装有多组导料管（5），所述储料罩（3）的上部固定安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出端贯穿储料罩（3）的上部，所述第一电机（4）的输出端固定安装有拦截板（6），且拦截板（6）的上部开设有固定通孔（7），所述混合箱（1）的后端安装有对接板（8），且对接板（8）的后端固定安装有第二电机（9），并且第二电机（9）的输出端贯穿对接板（8）的后端，所述第二电机（9）的输出端固定安装有搅拌杆（10），所述混合箱（1）的内部设置有旋转筒（11），所述混合箱（1）的下部固定安装有四组支撑柱（12）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产加工用混合设备，其特征在于，所述混合箱（1）的内壁开设有让位槽（13），所述旋转筒（11）的侧壁固定贯穿安装有出料管（14），且出料管（14）的一端开口处设置有密封塞（15），所述出料管（14）的侧壁固定安装有两组螺杆（16），且两组所述螺杆（16）的侧壁均套接安装有螺母（17），所述旋转筒（11）的侧壁开设有固定通槽（18）。3.根据权利要求2所述的一种绝缘材料生产加工用混...

【专利技术属性】
技术研发人员：石克界，王俊龙，张金平，刘明强，
申请(专利权)人：云南鑫成鹏高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：