塑性复合板及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种塑性复合板及其制作方法，该塑性复合板包括微发泡板件和贴复在微发泡板件表面的由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的薄膜，所述微发泡板件以聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料为主料和与主料混合的由偶氮二甲酰胺构成的发泡剂，其制作方法包括将聚乙烯再生料烘干再加入混合料和加热挤出机，以及用主板上下表面覆膜机构、定型机完成主板件表面上薄膜的步骤。微发泡板件上贴复薄膜可以使致使该种塑性复合板在弯曲时韧性非常强，不易折断，具有一定的抗拉伸力，且制作成本非常底。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于包装钢卷或钢板等刚性物料的贴膜微发泡塑性复合板，以及制作该种塑性复合板的方法。
技术介绍
由于卷钢和钢板在物流的过程中，其在自然环境中易被氧化，且在受到撞击时易变形，所以，为了保证卷钢不受外界环境侵蚀和受到撞击时损坏，需采用理想的包装元件对其表面进行包装。在现有技术中，包装钢卷或钢板普遍采用钢板、纸板和塑料板等包括元件，其中，用钢板制作的包装元件不仅其成本相对较高，而且钢板基本上没有柔性，在与卷钢或钢板刚性件结合后，在受到相互间的碰撞时也易使被包装件和钢卷或钢板损坏；纸板作为包装材料虽然制作成本底于钢板，致使其被普遍采用，但由于纸板在受潮或在相对大的外力作用下极易破损，同时因纸板的刚性不足，所以，采用纸板作为钢板或钢卷的包装元件也不易避免其损害；塑料板虽然具有耐侵蚀和成本低的特点，但因塑料板的柔韧性或抗拉伸能力极差，用其包装钢板或钢卷类物件极易断裂，所以，塑料板只能用作柔性大或质量较轻物件的包装元件。另外，用于包装卷钢的元件通常包括外护板、内护板，以及端护板等多种部件，且包装元件除具备一定的刚性和强度外，还应该具备一定的柔韧性及耐腐蚀性能，特别是卷钢是国民经济基础物质，其产量非常大，不仅包装卷钢的元件用量非常大，而且是一次使用的构件，所以，降低包装元件的制作成本和提高其性能是常重要的因素。中国专利103568416A号公开的名称为“一种覆膜连续纤维/热塑性塑料复合板材及其制备方法”中包含基板和设置在基板至少一侧的保护薄膜，其中的基板包括单层或多层的连续纤维/热塑性塑料预浸带，而连续纤维选自玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、植物纤维或超高分子量聚乙烯纤维中的一种或几种，且连续纤维的形式包括单向纤维、纤维毡或纤维编织布，所述热塑性塑料包括聚丙烯、聚乙烯、对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰胺；保护薄膜由依次层叠的热粘合层、金属箔层和面膜层组成，其中热粘合层紧贴在基板上。虽然该种复合板与现有技术相比具有耐候，阻燃等特性，覆膜材料表面含有金属箔层，以及对板材起到了良好的防护作用，但因其采用的塑料并不是废弃物，致使其制作成本相对较高；同时因该种塑料复合板不具有耐冲击性和柔韧性，所以，该种塑性复合板不适合用于包括钢卷或钢板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用再生废弃塑料为主料解决制作成本高和环境污染及包装性能差等问题的塑性复合板。本专利技术的另一目的是提供一种制作塑性复合板的新方法。本专利技术所提出的塑性复合板包括微发泡板件和贴复在微发泡板件表面的由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的薄膜，所述微发泡板件以聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料为主料和与主料混合的由偶氮二甲酰胺构成的发泡剂。其中的聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料为废弃物，而该种废弃物的抗拉伸、抗冲击性、抗撕裂和柔韧性能非常差，但利用发泡剂与主料结合制成的塑性复合板可使微发泡板件产生想到隔绝的气泡，一方面可降低主料质量20 — 40%，另一方面可增加塑性复合板温度传导的热阻，改进其冷脆热软的缺陷；另外，设置在微发泡板件表面的薄膜可提高主板件的抗拉伸、抗冲击性、抗撕裂和柔韧性的性能。所述微发泡板件还包括用于粘合聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料的乙烯-醋酸乙烯乙脂。所述微发泡板件还包括由乙烯-丙烯酸共聚物构成的溶合剂。对于由聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料构成的主料而言，如果主料的性能非常差，在制作微发泡板件的过程中，添加聚乙烯再生料的乙烯-醋酸乙烯乙脂和/或乙烯-丙烯酸共聚物可以改善塑性复合板的性能。所述微发泡板件包括以下质量百分比的物料:聚乙烯再生料80 — 98%，偶氮二甲酰胺2 — 20%ο所述微发泡板件包括以下质量百分比的物料:聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙稀再生料80 — 98%，乙稀-醋酸乙稀乙脂I一 10%，偶氮二甲酰胺I一 10%。所述微发泡板件包括以下质量百分比的物料:聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙稀再生料80 — 98%，偶氮二甲酰胺I一 10%，乙稀-丙稀酸共聚物I一 10%.该微发泡板件包括以下质量百分比的物料:聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料80 — 98%，乙稀-醋酸乙稀乙脂I一 8%，偶氮二甲酰胺0.5 — 6%,乙稀-丙稀酸共聚物 0.5- 6%ο制作塑性复合板的方法包括以下步骤:首先将聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料放入混合设备内进行烘干，再向混合设备内加入偶氮二甲酰胺或加入偶氮二甲酰胺和乙烯-醋酸乙烯乙脂或加入乙烯-醋酸乙烯乙脂和偶氮二甲酰胺或加入乙烯-醋酸乙烯乙脂和偶氮二甲酰胺及乙烯-丙烯酸共聚物进行混合，然后对挤出机进行加热，且将挤出机的加料段温度控制在120-140°C之间，压缩段温度控制在140-160°C之间，塑化段温度控制在160-180°C之间，均化段温度控制在180-200°C之间，模具温度控制在190-210°C之间，当挤出机被加热到所述温度后，将混合物料输入到挤出机经压缩、塑化、均化、挤出后制成微发泡板件，再将微发泡板件输入到定型机上同时，将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜经上下覆膜机构贴覆到主板表面制成塑性复合板。所述定型机采用三辊定型机，且使下辊温度在95-105°C之间，中辊温度在85-95°C之间，上辊温度在80-90°C之间。所述聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料放入混合设备内进行烘干的温度设置在100-120°C，且将混合的物料先放入料槽中进行冷却，当混合的物料温度低于60 0C后再将其放入挤出机中制成微发泡板件。本专利技术所提出的塑性复合板中的微发泡板件是采用聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料为主料，所以，该种塑性复合板的制作成本与其它复合板相比非常低；同时因微发泡板件采用由偶氮二甲酰胺构成的发泡剂，不仅可达到包括钢卷或钢板最佳性能，而且还可降低制作成本；同时，在微发泡板件添加乙烯-醋酸乙烯乙脂的粘合剂和/或由乙烯-丙烯酸共聚物构成的溶合剂，且在微发泡板件表面贴覆有聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的薄膜，致使该种塑性复合板在弯曲时韧性非常强，不易折断，具有一定的抗拉伸力；另外，由于聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的薄膜具有优异的防水、防潮、防晒和精美印刷性能，并且这种塑性复合板可以回收利用，所以，该种塑性复合板非常适合于包装钢板或钢卷等物件；另一外问题是制作塑性复合板的方法中控制挤出机的加料段、压缩段、塑化段、均化段和模具不相同的温度，可以使所加工的塑性复合板具有非常理想的性能。【具体实施方式】: 实施例1 取主料98公斤，偶氮二甲酰胺2公斤，在制作塑性复合板的过程中，先将所述的主料放入混合设备内，然后将混合设备的温度加热100-120°C对其进行烘干，烘干后将混合的物料先放入料槽中进行冷却，以使混合物料的温度底于60°C，当主料冷却后再向混合设备内加入偶氮二甲酰胺进行混合，然后对挤出机进行加热，因挤出机包括加料段、压缩段、塑化段和均化段，所以，将加料段的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑性复合板，其特征在于：包括微发泡板件和贴复在微发泡板件表面的由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的薄膜，所述微发泡板件以聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料为主料和与主料混合的由偶氮二甲酰胺构成的发泡剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明德，
申请(专利权)人：沈阳丰禾包装有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21