一种钢卷包装用多层复合板结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢卷包装用多层复合板结构，包括铁皮层，所述铁皮层的外侧与外膜层粘结；所述铁皮层的内侧与塑料板层或密度板层粘结；所述铁皮层的厚度为0.15

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷包装用多层复合板结构


[0001]本技术涉及材料
，具体是一种用于钢卷运输的保护板材结构。

技术介绍

[0002]钢卷出厂至用户的过程中，需要很大的运输距离，为保护钢卷在运输过程中不会被损坏，需要对钢卷进行全方位的保护。现有技术一般采用铁皮层对钢卷的外表面进行覆盖保护；为保证一定的刚度和强度，铁皮的厚度较大，因此造成成本较高；此外，单纯采用铁皮及保护薄膜的方法，抵御外力冲击的能力较差，且缓冲作用较小。
[0003]中国专利申请号：CN202211494413.0公开了一种钢卷包装用高强木塑复合板新型结构及其制作方法，包括中密度纤维板、设在中密度纤维板其中一面的装饰层和设在中密度纤维板另外一面的抗弯层，所述装饰层包括由BOPP膜与PE膜形成且厚度为30～60um的装饰膜，所述抗抗弯层为重40～60g/m2的编织布，将高强木塑复合板原工艺需复合3次面改为复合2次面，即可达到原工艺效果，有效提高了生产效率，降低了能耗及原料消耗，并且抗弯、防水、防撞击性能优越，生产效率较高，生产成本较低，适合用于钢卷包装。
[0004]专利号CN201811506594.8公开了一种抗弯曲性能较好的钢卷包装用高强木塑复合板，包括从外到内依次设置的装饰层(1)、第一复合防水层(2)、第一抗弯层(3)、第二复合防水层(4)、基板(5)、第三复合防水层(6)和第二抗弯层(7)；所述第一抗弯层(3)和第二抗弯层(7)均由编织布制成；
[0005]上述现有的技术虽然采用了复合板结构，但由于没有铁皮层，抗静电作用较差，由于包装的外表面与空气及空气中的湿气接触，不可避免地存在着电化学反应，由于没有导电层，外包装不同位置的电位不同，进而造成一定的电势差，该电势差与空气的湿气结合，非常容易造成钢卷表面生锈。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种钢卷包装用多层复合板结构，包括铁皮层，所述铁皮层的外侧与外膜层粘结；所述铁皮层的内侧与塑料板层或密度板层粘结；所述铁皮层的厚度为0.15
‑
0.7mm；钢卷与塑料板层或密度板层抵接。
[0007]所述塑料板层或密度板层的内侧与内膜层粘结。
[0008]所述铁皮层设置导电耳，所述导电耳与钢卷的轴向端面抵接。
[0009]所述外膜层的外侧印有图案及文字，外膜层的外侧设置保护漆层。
[0010]本技术的优点是：由于铁皮层的厚度较小，因此，降低了成本；导电耳的设计，保证了外包装的电位一致，防止钢卷生锈；内侧采用塑料板层或密度板层，提供了缓冲距离，缓冲效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术的截面示意图；
[0012]图2为本技术使用时与钢卷的连接示意图。
[0013]下面结合附图具体说明本技术，如图所示，本技术包括铁皮层2，所述铁皮层的外侧与外膜层1粘结；所述铁皮层2的内侧与塑料板层或密度板层3粘结；所述铁皮层的厚度为0.15
‑
0.7mm；钢卷8与塑料板层或密度板层3抵接。
[0014]所述外膜层材料为BOPP膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)与PE(聚乙烯)膜通过粘贴复合而成。
[0015]为保护钢卷表面，所述塑料板层或密度板层的内侧与内膜层4粘结，内膜层为聚乙烯泡沫层；
[0016]为保证电位一致，防止电位不一致产生的电势差，进而引起腐蚀，所述铁皮层设置导电耳21，所述导电耳与钢卷8的轴向端面抵接。
[0017]为了美观及密封效果，所述外膜层的外侧印有图案及文字，外膜层的外侧设置保护漆层。
[0018]本技术中，塑料层中的塑料指聚乙烯、聚丙烯等材料单独或共混所形成的层状结构。
[0019]每层之间通过胶接树脂采用压合的方式连接在一起后，形成整体结构。
[0020]本技术的抗拉强度达到20.1MPa，弯曲强度达到25.9MPa。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷包装用多层复合板结构，其特征在于：包括铁皮层，所述铁皮层的外侧与外膜层粘结；所述铁皮层的内侧与塑料板层或密度板层粘结；所述铁皮层的厚度为0.15
‑
0.7mm；钢卷与塑料板层或密度板层抵接。2.根据权利要求1所述的钢卷包装用多层复合板结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张普军，
申请(专利权)人：沈阳丰禾包装有限公司，
类型：新型
国别省市：