坡口机及其压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种坡口机及其压紧装置，压紧装置包括：用于固定在铣刀附近的支撑结构；设置于所述支撑结构上的固定杆结构；滚动设置于所述固定杆结构上，能够沿所述铣刀的前进方向转动的滚轮结构。本实用新型专利技术提供的压紧装置，在坡口机铣坡口的过程中，铣刀进刀，滚轮结构能够沿铣刀的前进方向转动，并且，对铣刀附近的纸板进行压紧操作，以便于使得滚轮结构对纸板的不平整位置(如鼓包及翘曲等位置)进行压紧，避免铣刀与纸板不平整位置直接接触而打坏纸板，有效确保了纸筒在铣坡口过程中的生产质量，降低了纸板浪费的情况，有效提高了坡口机的工作效率。

Groove Machine and Its Compression Device

【技术实现步骤摘要】
坡口机及其压紧装置
本技术涉及变压器绝缘件制造
，特别涉及一种坡口机及其压紧装置。
技术介绍
硬纸筒主要用在变压器绕组中，目的是提高绕组的机械强度及抗短路能力，因此，硬纸筒的质量对变压器来说至关重要。常见硬纸筒一般由3mm、4mm、5mm及6mm的纸板围制成型。一般采用斜搭接(保证厚度均匀)，坡口处最薄处为0.5～1.0mm，坡口的铣制利用坡口机进行。在坡口机铣坡口的过程中，由于纸板较厚，一般分两次进刀，以确保质量。由于现有的坡口机设备只有压梁用于固定整张纸板，在铣刀的前后没有其他压紧装置，在铣刀第一次进刀后，纸板最薄处的尺寸较小(约为1.0～1.5mm)，坡口处纸板会出现不平整，容易造成鼓包及翘曲等现象。在铣刀第二次进刀后，由于纸板不平整，容易出现铣刀打坏纸板的情况，使整张纸板废掉，需要重新加工。这样不仅浪费了材料，也降低了工作效率。因此，如何降低纸板浪费，提高工作效率，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种压紧装置，以降低纸板浪费，提高工作效率。本技术还提供了一种具有上述压紧装置的坡口机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压紧装置，其特征在于，包括：用于固定在铣刀附近的支撑结构；设置于所述支撑结构上的固定杆结构；滚动设置于所述固定杆结构上，能够沿所述铣刀的前进方向转动的滚轮结构。优选地，上述压紧装置中，所述固定杆结构可拆卸的设置于所述支撑结构上。优选地，上述压紧装置中，所述支撑结构包括：用于固定在铣刀附近的固定板；与所述固定板固定连接的抱箍结构，所述固定杆结构能够被所述抱箍结构夹紧；用于夹紧及放松所述抱箍结构的固定螺栓。优选地，上述压紧装置中，所述固定杆结构包括：设置于所述支撑结构上的套筒；可伸缩的设置于所述套筒内的伸缩杆，所述滚轮结构位于所述伸缩杆伸出所述套筒的一端；设置于所述套筒内的弹性结构，所述弹性结构的一端相对于所述套筒固定，所述弹性结构的另一端与所述伸缩杆的另一端相抵。优选地，上述压紧装置中，所述固定杆结构还包括调节螺栓，所述调节螺栓与所述套筒远离所述滚轮结构的一端螺纹配合；所述弹性结构的一端与所述调节螺栓伸入所述套筒内的一端相抵；所述套筒的内部具有限位凸起，所述伸缩杆具有与所述限位凸起相配合的台阶面。优选地，上述压紧装置中，所述伸缩杆的一端设置有避让槽；所述滚轮结构嵌入所述避让槽中，且所述滚轮结构的滚动压紧面凸出于所述伸缩杆一端的端部。优选地，上述压紧装置中，所述滚轮结构包括：轴承，所述轴承的外圈外边面为滚动压紧面；贯穿所述轴承的内圈的固定轴，所述固定轴与所述固定杆结构固定连接。优选地，上述压紧装置中，所述固定轴为螺栓结构，所述螺栓结构的螺杆贯穿所述轴承的内圈；所述螺栓结构的端部设置有螺母。本技术还提供了一种坡口机，包括铣刀，还包括如上述任一项所述的压紧装置。优选地，上述坡口机中，所述压紧装置的支撑结构通过螺栓固定于所述坡口机的机架上。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的压紧装置，在坡口机铣坡口的过程中，铣刀进刀，滚轮结构能够沿铣刀的前进方向转动，并且，对铣刀附近的纸板进行压紧操作，以便于使得滚轮结构对纸板的不平整位置(如鼓包及翘曲等位置)进行压紧，避免铣刀与纸板不平整位置直接接触而打坏纸板，有效确保了纸筒在铣坡口过程中的生产质量，降低了纸板浪费的情况，有效提高了坡口机的工作效率。本技术还提供了一种坡口机，包括铣刀，还包括如上述任一种压紧装置。由于上述压紧装置具有上述技术效果，具有上述压紧装置的坡口机也应具有同样地技术效果，在此不再一一累述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的压紧装置的剖视结构示意图；图2为本技术实施例提供的压紧装置的侧视结构示意图；图3为本技术实施例提供的压紧装置的俯视结构示意图。其中，调节螺栓—1，抱箍结构—2，弹性结构—3，套筒—4，伸缩杆—5，轴承—6，螺母—7，固定轴—8，固定板—9，固定螺栓—10。具体实施方式本技术公开了一种压紧装置，以降低纸板浪费，提高工作效率。本技术还提供了一种具有上述压紧装置的坡口机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2及图3，本技术实施例提供了一种压紧装置，包括支撑结构、固定杆结构及滚轮结构。支撑结构用于固定在铣刀附近；固定杆结构设置于支撑结构上；滚轮结构滚动设置于固定杆结构上，能够沿铣刀的前进方向转动。可以理解的是，由于支撑结构用于固定在铣刀附近，因此，滚轮结构能够对铣刀附近的纸板进行压紧操作。本技术实施例提供的压紧装置，在坡口机铣坡口的过程中，铣刀进刀，滚轮结构能够沿铣刀的前进方向转动，并且，对铣刀附近的纸板进行压紧操作，以便于使得滚轮结构对纸板的不平整位置(如鼓包及翘曲等位置)进行压紧，避免铣刀与纸板不平整位置直接接触而打坏纸板，有效确保了纸筒在铣坡口过程中的生产质量，降低了纸板浪费的情况，有效提高了坡口机的工作效率。其中，支撑结构用于固定在铣刀附近。支撑结构的具体位置可以依据铣刀在坡口机的机架上的具体位置、铣刀的前进速度及纸板的实际质量等数据而定，仅需确保滚轮结构能够对铣刀附近的纸板进行压紧操作，避免铣刀与纸板不平整位置直接接触而打坏纸板即可。进一步地，为了便于调节及安装，固定杆结构可拆卸的设置于支撑结构上。当然，也可以使固定杆结构与支撑结构固定连接。本实施例中，支撑结构包括固定板9、抱箍结构2及固定螺栓10。其中，固定板9用于固定在铣刀附近，抱箍结构2与固定板9固定连接，固定杆结构能够被抱箍结构2夹紧；固定螺栓10用于夹紧及放松抱箍结构2。通过上述设置，使得固定杆结构相对于支撑结构为可拆卸连接。并且，通过固定螺栓10的拧紧，使得抱箍结构2周向抱紧固定杆结构，有效提高了连接稳定性。当然，也可以使支撑结构与固定杆结构通过卡扣或螺栓连接，在此不再详细说明且均在保护范围之内。如图1所示，为了避免滚轮结构与纸板硬性接触，固定杆结构包括套筒4、伸缩杆5及弹性结构3。套筒4设置于支撑结构上；伸缩杆5可伸缩的设置于套筒4内，滚轮结构位于伸缩杆5伸出套筒4的一端；弹性结构3设置于套筒4内，弹性结构3的一端相对于套筒4固定，弹性结构3的另一端与伸缩杆5的另一端相抵。在滚轮结构与纸板的不平整位置接触时，由于纸板的不平整位置多存在鼓包及翘曲等现象，使得滚轮结构带动伸缩杆5具有向套筒4内收缩的运动趋势，而伸缩杆5在弹性结构3的弹性舒张力的作用下，使得滚轮结构挤压纸板的不平整位置，进而将纸板的不平整位置压制平整。也可以使固定杆结构仅为杆状结构，直接带动滚轮结构与纸板硬性接触。为了便于调节弹性结构3的弹性舒张力，固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压紧装置，其特征在于，包括：用于固定在铣刀附近的支撑结构；设置于所述支撑结构上的固定杆结构；滚动设置于所述固定杆结构上，能够沿所述铣刀的前进方向转动的滚轮结构。

【技术特征摘要】
1.一种压紧装置，其特征在于，包括：用于固定在铣刀附近的支撑结构；设置于所述支撑结构上的固定杆结构；滚动设置于所述固定杆结构上，能够沿所述铣刀的前进方向转动的滚轮结构。2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述固定杆结构可拆卸的设置于所述支撑结构上。3.根据权利要求2所述的压紧装置，其特征在于，所述支撑结构包括：用于固定在铣刀附近的固定板(9)；与所述固定板(9)固定连接的抱箍结构(2)，所述固定杆结构能够被所述抱箍结构(2)夹紧；用于夹紧及放松所述抱箍结构(2)的固定螺栓(10)。4.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述固定杆结构包括：设置于所述支撑结构上的套筒(4)；可伸缩的设置于所述套筒(4)内的伸缩杆(5)，所述滚轮结构位于所述伸缩杆(5)伸出所述套筒(4)的一端；设置于所述套筒(4)内的弹性结构(3)，所述弹性结构(3)的一端相对于所述套筒(4)固定，所述弹性结构(3)的另一端与所述伸缩杆(5)的另一端相抵。5.根据权利要求4所述的压紧装置，其特征在于，所述固定杆结构还包括调节螺栓(1)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾玲玲，梁立娟，庞悦洪，
申请(专利权)人：西电济南变压器股份有限公司，西安西电变压器有限责任公司，中国西电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37