一种凸模吹气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸模吹气结构，包括卸料板、用于冲压零件的凸模，卸料板设有上下贯通的空腔，凸模可上下移动地穿设于该空腔，所述卸料板设有第一输气通道，该第一输气通道的出气口通向所述空腔内部；所述凸模上设有第二输气通道，该第二输气通道的进气口位于凸模侧面，并随凸模移动与第一输气通道的出气口呈错位或对位接通状态，且错位状态对应模具送料阶段，对位接通状态对应吹料阶段；第二输气通道的出气口位于凸模底端。本实用新型专利技术实现间歇式吹气，在带料输送到位前，气流无法吹出，不会影响带料送料，不会使用于定位带料的导头错位。

A Punch Blowing Structure

【技术实现步骤摘要】
一种凸模吹气结构
本技术涉及一种吹气结构，特别是涉及一种凸模吹气结构。
技术介绍
冲压生产主要有3种出料方式，分切吹出、落料、带料方式。其中，落料出料方式主要是在冲压模具的凸模上加顶杆或者加吹气结构。对于加顶杆方式，有两个缺点，一是可能会把产品顶变形，二是没有后续动力，零件卡在料道里面，无法排出。对于传统吹气方式，有一个明显的缺点就是在冲压过程中，凸模上的吹气结构始终保持吹气状态，这就导致在带料还没输送到位时，薄材带料容易被较大的气流量吹变形错位，导致无法顺利送料，影响到冲压速度。
技术实现思路
本技术提供了一种凸模吹气结构，其实现间歇式吹气，克服了现有技术的凸模吹气结构所存在的不足之处。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸模吹气结构，包括卸料板、用于冲压零件的凸模，卸料板设有上下贯通的空腔，凸模可上下移动地穿设于该空腔，所述卸料板设有第一输气通道，该第一输气通道的出气口通向所述空腔内部；所述凸模上设有第二输气通道，该第二输气通道的进气口位于凸模侧面，并随凸模移动与第一输气通道的出气口呈错位或对位接通状态，且错位状态对应模具送料阶段，对位接通状态对应吹料阶段；第二输气通道的出气口位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸模吹气结构，包括卸料板、用于冲压零件的凸模，卸料板设有上下贯通的空腔，凸模可上下移动地穿设于该空腔，其特征在于：所述卸料板设有第一输气通道，该第一输气通道的出气口通向所述空腔内部；所述凸模上设有第二输气通道，该第二输气通道的进气口位于凸模侧面，并随凸模移动与第一输气通道的出气口呈错位或对位接通状态，且错位状态对应模具送料阶段，对位接通状态对应吹料阶段；第二输气通道的出气口位于凸模底端。

【技术特征摘要】
1.一种凸模吹气结构，包括卸料板、用于冲压零件的凸模，卸料板设有上下贯通的空腔，凸模可上下移动地穿设于该空腔，其特征在于：所述卸料板设有第一输气通道，该第一输气通道的出气口通向所述空腔内部；所述凸模上设有第二输气通道，该第二输气通道的进气口位于凸模侧面，并随凸模移动与第一输气通道的出气口呈错位或对位接通状态，且错位状态对应模具送料阶段，对位接通状态对应吹料阶段；第二输气通道的出气口位于凸模底端。2.根据权利要求1所述的凸模吹气结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪朝阳，黄锦波，
申请(专利权)人：厦门金越电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35