一种硅钢片冲压机的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅钢片冲压机技术领域，更具体地说，它涉及一种硅钢片冲压机的限位装置，其技术方案要点为：包括安装于进料机架的两个限位板，两个所述限位板均位于主动辊与从动辊的进料侧，两个所述限位板呈水平并列设置，两个所述限位板相对的侧面沿长条硅钢片的移动方向开设有限位槽，所述限位槽可供长条硅钢片通过。两个限位板对长条硅钢片传送起到一定的导向作用，避免长条硅钢片在传送过程中发生水平偏移，在一定程度上确保冲压的精确度。

A Limiting Device for Silicon Steel Sheet Stamping Machine

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片冲压机的限位装置
本技术涉及硅钢片冲压机
，更具体地说，它涉及一种硅钢片冲压机的限位装置。
技术介绍
硅钢片是一种含碳量极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。一般硅钢片大量生产之后一般是长条硅钢片，长条硅钢片会被卷绕至卷绕辊上，然后再通过冲压机将长条硅钢片切成小块，便于后续加工。在冲压加工的过程中，首先由进料组件将长条硅钢片传送至冲压机的进料端，再由冲压机对长条硅钢片进行冲压处理。现有技术中的硅钢片冲压机，如图1所示，一般包括进料机架1、主动辊102、传动辊以及冲压装置101，进料机架1的一侧设有卷绕辊（图中为示出），卷绕辊用于卷绕长条硅钢片。主动辊102与从动辊103均转动承载于进料机架1，主动辊102与从动辊103之间形成可供长条状硅钢片通过的间隙，冲压装置101设于进料机架1，且主动辊102与从动辊103位于冲压装置101的进料侧。主动辊102的一端固定连接有电机104。在传送长条硅钢片过程中，工作人员将长条硅钢片从卷绕辊中拉出并被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钢片冲压机的限位装置，其特征是：包括安装于进料机架(1)的两个限位板(2)，两个所述限位板(2)均位于主动辊(102)与从动辊(103)的进料侧，两个所述限位板(2)呈水平并列设置，两个所述限位板(2)相对的侧面沿长条硅钢片的移动方向开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)可供长条硅钢片通过。

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片冲压机的限位装置，其特征是：包括安装于进料机架(1)的两个限位板(2)，两个所述限位板(2)均位于主动辊(102)与从动辊(103)的进料侧，两个所述限位板(2)呈水平并列设置，两个所述限位板(2)相对的侧面沿长条硅钢片的移动方向开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)可供长条硅钢片通过。2.根据权利要求1所述的一种硅钢片冲压机的限位装置，其特征是：所述限位板(2)与进料机架(1)之间设置有可粗调两个所述限位板(2)之间间距的调节组件。3.根据权利要求2所述的一种硅钢片冲压机的限位装置，其特征是：所述调节组件包括水平设置的丝杆(31)、水平设置的两个导向杆(32)以及底座(33)；所述丝杆(31)设有正向螺纹以及反向螺纹，所述丝杆(31)的两端分别贯穿进料机架(1)的两侧并延伸至进料机架(1)的两侧外，所述丝杆(31)转动承载于进料机架(1)，且所述丝杆(31)的长度方向与长条硅钢片的宽度方向一致；两个所述导向杆(32)固定设于进料机架(1)并分别位于所述丝杆(31)的两侧，且两个所述导向杆(32)与所述丝杆(31)水平并列设置；所述底座(33)设于所述限位板(2)的下端，所述底座(33)的两侧分别与两个所述导向杆(32)滑移连接，所述底座(33)的下端固定设置有调节块(34)，两个所述调节块(34)分别与所述丝杆(31)的正向螺纹以及所述丝杆(31)的反向螺纹相螺纹配合。4.根据权利要求3所述的一种硅钢片冲压机的限位装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云优，苏厚锋，阮明星，
申请(专利权)人：东莞市淞鑫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44